Послепродажное обслуживание: | обеспечить |
---|---|
Гарантия: | обеспечить |
инвертор: | рекрот |
сенсорный экран: | сименс |
плк: | сименс |
двигатель: | сименс |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
описание продукта
1).Структура системы:
Автоматическая система подачи муки, дозирования состоит из: Транспортера, бункера для хранения, взвешивания и измерения, смешивания и гомогенизации, системы управления, платформа стальной конструкции и другие детали;
Может широко использоваться в: Пластической модификации, порошковой обработке, строительных материалах и медицине, пищевой и других отраслях промышленности.
2). Введение: Это комплексная система автоматизации, которая объединяет взвешивание и кормление, управление формулами, смешивание и гомогенизацию, передачу материалов и другие процессы посредством управления микрокомпьютером и данными.
Использование ПЛК и микрокомпьютера для промышленного управления серии Siemens для создания высокопроизводительной платформы управления. Для проектирования системы автоматизации управления производством необходимо обеспечить стабильную и надежную работу, простую и практичную эксплуатацию и высокую экономичность.
Подробные фотографии
Система состоит из шести частей:
Блок управления: Модуль связи ПЛК серии Siemens и модуль цифрового ввода и вывода, а также переключатель ручного/автоматического управления, кнопки ручного управления и индикаторные лампы установлены в шкафу управления, который удобен в эксплуатации;
Часть программного обеспечения: Адаптирована в соответствии с основными требованиями системы составления пакетов и реальными потребностями пользователей; Siemens, фирменные детали.
параметры продукта
1).Наподающая станция
Площадь для сефтинга | Мощность (кВт) | ОБ/МИН | Рабочая нагрузка | Статическая нагрузка | Энергичная мощность (кН) | Расход | Давление воздуха |
SDZN-800 | 0.42 | 2×0.18 | 1460 | 800 Н | 1500 Н. | 2.5×2 | 1550-997 |
SDZN-1000 | 0.64 | 2×0.25 | 1460 | 500 Н | 2500 Н | 5×2 | 1550-997 |
2).вакуумный конвейер
Характеристики:
Снижение загрязнения окружающей среды и персонала материалами и повышение чистоты.
Он занимает небольшое пространство, и может завершить транспортирование порошка в узком пространстве, делая рабочее пространство красивым и щедрым, и не ограничен на большие и короткие расстояния.
Весь процесс транспортировки осуществляется в закрытой системе без утечек порошка.
Простота визуального осмотра, отсутствие зазоров и нечувствительности к углам, которые могут легко накапливать материалы, а также возможность визуального осмотра поверхности.
Снижение трудоемкости и повышение эффективности работы.
Модель | Мощность двигателя (кВт) | Допустимая нагрузка (кг/ч) |
VAC-1 | 1.5 | 400 |
VAC-2 | 2.2 | 600 |
VAC-3 | 3 | 1200 |
VAC-4 | 5.5 | 2500 |
VAC-6 | 5.5 | 3200 |
VAC-7 | 7.5 | 6000 |
VAC-10-6 | 7.5 | 6000 (расстояние 10 м) |
VAC-20-5 | 11 | 5000 (Расстояние на 20 м) |
3). Силос (бункер для хранения)
Характеристики:
Простая в очистке и устойчивая конструкция.
Также подходит для сыпучих материалов.
Эффективная обработка пакетных данных в автоматизированных производственных процессах.
Количественное и точное распределение различных материалов.
Контейнер для транспортировки и хранения для средней пропускной способности. Кроме того, он особенно подходит для мобильного контейнера для хранения упакованного навалом, который можно автоматизировать. Насыпные материалы переносятся в контейнеры через соответствующие станции переноса.
Оборудование широко используется в химической, химической, нефтяной, металлургии, фармацевтике. Краске. В производстве бумаги. Выгрузка, хранение, удаление пыли, дозирование и подача в процессе производства твердых гранулированных материалов, хлопьев, порошков и порошковых смесей в химических удобрениях, защита окружающей среды, складировании и других отраслях промышленности.
Объем: 0.5M3, 1M3, 2M3, 3M3, 4M3 так
4). Весёйца
Весы для автоматического дозирования состоят из загрузочного бункера, датчика взвешивания, контроллера ПЛК и других компонентов, которые могут выполнять автоматическую подачу и дозирование одного материала с постоянной подачей веса или различных смесей нескольких материалов. Широко используются в медицине, пищевой промышленности, химической промышленности, строительные материалы, металлургия, переработка корма и другие отрасли промышленности. По сравнению с традиционной системой взвешивания порошков, автоматическая дозировка имеет преимущества более короткого технологического потока, высокой точности взвешивания, высокой надежности, высокой гибкости компоновки оборудования и значительно меньшей высоты мастерской. В зависимости от различных положений весового устройства в автоматической пакетирующей шкале могут быть сформированы различные шкалы сложения и субтракции для удовлетворения различных требований клиентов
Характеристики:
Использование датчика марки US Celtron обеспечивает следующие характеристики:
1. Тензодатчик консольной балки
2. Высококачественный легированная сталь с никелированным покрытием на поверхности
3. Уникальная конструкция глухих отверстий подшипников
4. Высокая точность, хорошая устойчивость, простота и быстрота установки
5. Диапазон: 250 кг
6. Применяется к весам платформы, системам управления пакетировании, низкоплатформенным весам
5).Высокоэффективный смеситель
Характеристики:
1).Высокая однородность
Запатентованная международным сообществом конструкция двухслойных роторов, однородность смешивания составляет 95%, а время смешивания — мало.
Оснащен большим воздуховодом возвратного воздуха для снижения уровня пыли и предотвращения сегрегации материала.
2).Нет остатков
Полностью откройте разгрузочная дверца, меньший зазор между лопастью и корпусом
3).Обнуление утечки
Крышка разгрузочного отсека герметизирована силиконом, а конец вала герметизирован специально разработанной упаковкой, чтобы не было утечек.
4). Гуманизация
Большая дверца доступа, продуманная конструкция, простота очистки и обслуживания, экономия времени.
Дверца доступа оснащена переключателем перемещения для обеспечения личной безопасности.
Наши преимущества
Shandong Arrow Machinery Co., Ltd. Специализируется на научно-исследовательской, производственной, сбыт и продвижении прикладных разработок проектов экструдированного пищевого машиностроения. Мы являемся одним из крупнейших в Китае экструдированных пищевых производств и всем предприятием /Turn-key /централизованным управляющим поставщиком инженерных решений, основанных главным образом на оборудовании для экструзии продуктов.
В настоящее время мы обслуживаем около тысячи компаний в Китае и за рубежом, с продуктами, проданными более чем в 120 странах и регионах; с сертификатами завода, такими как ISO , патент. Наша техническая команда НИОКР имеет более 20 лет опыта в области промышленного машиностроения, индивидуальный дизайн и возможность поставки нестандартизированной продукции в соответствии с различными требованиями и потребностями рынка, у нас есть профессиональная команда инженеров, которые могут обеспечить полное послепродажное обслуживание и обучение эксплуатации, создать комплексную систему контроля качества продукции клиента и достичь взаимовыгодной ситуации с клиентами.
Вся технологич-линия компании принимает на вооружение такие известные электрические компоненты, как SIEMENS, ABB, Allen-Bradley, Mitsubishi, Omron и материалы пищевой категории.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями