Описание продукта
Служит для производства
лёгкого металлического мелкого ткачества. Эта модель обычно предусматривает диапазон изменения размера прямоугольного отверстия 8-600mesh на дюйм, при необходимости также может быть оснащена сменными колесиками для регулировки. Кроме того, производство ткани Hollander до No 2600 возможно благодаря поставке сменного колеса регулятора. Машина использует технику безчелночного и прямопрямолинейного движения, автоматического кормлением и намоткой. Осыпание небольшое, а поверхность тканого полотна гладкая. Поэтому на тонкой ткани нет ярких пятен, ярких следов и других дефектов. Нижняя часть центра тяжести, хорошая устойчивость, низкий уровень шума и энергопотребления, высокая эффективность. Преимущество численного управления плетением проволочной сетки. Благодаря использованию программируемой системы управления ПЛК и управлению намоткой и подачей деформации с помощью серводвигателей. Ткань с 8-600 стандартным диаметром проволоки может быть более точно отвитой. Натяжение плетения может быть автоматически отрегулировано датчиком натяжения, что повышает точность сетки; использование сопряженного кулачка бьющего оплетки и механизма передачи рапира с зубчатыми профилями рапировального ремня может сделать скорость бьющего достигает 120 раз/мин, повышая эффективность 30%. Регулирование количества сетки и поверхность ткани могут осуществлять численное управление с помощью простой и точной регулировки учета сетки; использование бесконечного метода намотки ткани реализует функцию числового отображения длины тканевой ткани, которая может сократить время вспомогательного плетения. Значительно повысив эффективность производства.
Серия из легкого металла плетения из проволочной сетки выполнена с использованием передовой мировой техники 1980-х годов. Этот ткацкий станок заполняет вакансию в металлоплетении проволочной сетки в Китае и может заменить импортные. Этот ткацкий станок изготавливает гладкую ткань, а благодаря дополнительному оборудованию может также изготавливается 4-х и 5-х вальная твильная впахина, коврики и конусное контрастное плетение сетки высокой плотности и т.д. в частности, на этой ткацовой модели ZWJ изготавливается фильтровальной ткани из нержавеющей стали. Кроме того, оплетка очень подходит для производства различных металлических проводов. Металлическая проволочная сетка, тканая с машиной, широко используется для фильтрации жидкости или газа и просевания твердых частиц в химической промышленности, машиностроении, резине и полимерной промышленности, печатной промышленности, пищевой промышленности, бумажной промышленности, аэрокосмической и т.д.
Параметры продукта
Машина с характеристиками ткачества на равнине
| Полный ПЛК Q |
Сетка на дюйм |
| Ширина ткацких |
8 |
10 |
12 |
14 |
18 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
200 |
| 1000 мм |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.46 |
0.45 |
0.35 |
0.27 |
0.23 |
0.19 |
0.140 |
0.110 |
0.050 |
| 1300 мм |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.56 |
0.46 |
0.43 |
0.35 |
0.27 |
0.23 |
0.19 |
0.130 |
0.110 |
0.050 |
| 1600 мм |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.50 |
0.45 |
0.42 |
0.30 |
0.25 |
0.22 |
0.15 |
0.120 |
0.100 |
0.040 |
Действительно для гладкого ткачества с квадратными сетками из железной проволоки До 60 кг/мм² (38t.p.с.i) для твильного плетения проволоки размер может быть увеличен на 25%
Технические сведения
Диапазон ткацких: От 8 до 600 меш на дюйм, но также специальные виды до 2600 меш при поставке сменных колес для регуляторов Полная аппаратура управления ПЛК должна свободно регулировать любую сетку.
Диаметр проволоки: До 0,6 мм для получения точного диапазона диаметра проволоки см. таблицу
Ширина ткацка: 1000 - 2000 мм, с усилением для еще больших ширины.
Виды ковки: Гладкое ткачество и с дополнительным оборудованием четырёхвальное твильное. И специальные пять валов
Материал проволоки: Железо, нержавеющая сталь, пружинная сталь, медь, латунь, бронза, алюминий, пластик асбест.
Скорость захвата: Свободно регулируется по частоте, см. таблицу
Привод: Электромагнитным двигателем, который составляет около 950 об/мин (мощность двигателя в зависимости от ширины). Фрикционная муфта с тремя клиновыми ремнями 17x11; при необходимости оборудование с зубчатым маховиком для возврата мощности в наклонном режиме.
Привод для формирования пучка: Цепь от главной приводной муфты
Скорость луча: Около 25 м/мин (82 фута)
Остановочный прибор: На деформации и деформации, основное соединение 220 в A.C., 50 циклов, вспомогательное 24 В.
Измерения плетения язычка:
Общая высота: 70 мм
Прорезь с язычком: 7 мм и 10 мм с пластиной толщиной 1,1 мм
Максимальная длина тростника: Около ширины ткацкого +60 мм
Измерения в области Heddle: Расстояние до центра отверстия: 173 или 200 мм. Седанами №№ 2, 4 и 5
Пластины рамы опор: No 2, 4 и 5
Преимущества дизайна:
Деформация и тканевые балки стальной трубы с одним торцельным приводом. Но от 1600 мм и Q с двойным торцевая передача. Конструкция из бесконечных тканевых балок: Два балки с полиэтиленовым покрытием и одна стальная труба могут удерживать поверхность с ворсистой сеткой и 24 часа ткацких без каких-либо остановок.
Регулятор зубчатого колеса для точной регулировки сетки при наиболее тонком и тяжелом ткацке. Однако полное управление ПЛК не требуется. Серводвигатель с размером сетки управления редуктором.
Передние и задние рулоны можно регулировать для правильной регулировки сарая. Возможно оснащение переднего рулона молочной железы с выравнивающими рельсовами.
Управление рамами для подъема путем точного фрезерованного сегмента кулачка, который можно легко заменить, где по высоте сброса всегда можно отрегулировать в соответствии с используемым рапирователем.
При необходимости может быть включена муфта зубчатого маховика для возврата мощности в положение для схода. Операция выполняется из положения укладчика.
Sley Drive by toggle lever system; регулировка для одиночного и небольшого одного сердечного сокращения; более короткая остальная часть сны по мере прохождения бесчелночного рапира.
Взбивать проволоку Weft на нижнем крае язычка.
Подшипники вала: Все сильно нагруженные или высокоскоростные валы работают в бронзовых втулках. Приводной вал поставляется с шариковым подшипником и коленчатым валом с подшипниками смазки колец.
Механизм передачи Rapier: Ремень с поролоном или нейлоновым поролоном и лентой для профилей зубьев может достигать скорости пихивания 120r/мин
Упаковка и доставка
Профиль компании
Послепродажное обслуживание
Сервис продаж:
Период технического обслуживания: Один год
Мы можем отправить нашего технического специалиста на место покупателя, чтобы отлаживать машину и провести обучение через 30 дней после прибытия машин в порт назначения.
Плата за отладку: Бесплатно
Стоимость обучения: Первые 7 дней бесплатно , после этого USD100/день для каждого технического
Количество технических специалистов: Не более одного технического специалиста на машину.
Стоимость билетов туда и обратно, проживание и т.д., все в счете покупателей.
В период технического обслуживания:поврежденные детали, не являющиеся искусственно поврежденными, предоставляются бесплатно. Если покупателям нужны технические специалисты, мы назначим технические специалисты
сотрудников вашей компании. И цены, такие как билеты туда и обратно, проживание и т.д., все в счете покупателей.
После периода технического обслуживания:если покупателям нужны детали машины, мы будем предоставлять их по мере наших затрат. Если покупателям нужны технические специалисты, мы назначим технические специалисты
сотрудников вашей компании. И цены, такие как билеты туда и обратно, проживание и т.д., все в счете покупателей.
Вспомогательная машина
Больше продуктов
Сертифицированный Поставщик 
Служит для производства лёгкого металлического мелкого ткачества. Эта модель обычно предусматривает диапазон изменения размера прямоугольного отверстия 8-600mesh на дюйм, при необходимости также может быть оснащена сменными колесиками для регулировки. Кроме того, производство ткани Hollander до No 2600 возможно благодаря поставке сменного колеса регулятора. Машина использует технику безчелночного и прямопрямолинейного движения, автоматического кормлением и намоткой. Осыпание небольшое, а поверхность тканого полотна гладкая. Поэтому на тонкой ткани нет ярких пятен, ярких следов и других дефектов. Нижняя часть центра тяжести, хорошая устойчивость, низкий уровень шума и энергопотребления, высокая эффективность. Преимущество численного управления плетением проволочной сетки. Благодаря использованию программируемой системы управления ПЛК и управлению намоткой и подачей деформации с помощью серводвигателей. Ткань с 8-600 стандартным диаметром проволоки может быть более точно отвитой. Натяжение плетения может быть автоматически отрегулировано датчиком натяжения, что повышает точность сетки; использование сопряженного кулачка бьющего оплетки и механизма передачи рапира с зубчатыми профилями рапировального ремня может сделать скорость бьющего достигает 120 раз/мин, повышая эффективность 30%. Регулирование количества сетки и поверхность ткани могут осуществлять численное управление с помощью простой и точной регулировки учета сетки; использование бесконечного метода намотки ткани реализует функцию числового отображения длины тканевой ткани, которая может сократить время вспомогательного плетения. Значительно повысив эффективность производства.
