1. Основные компоненты оборудования HY-120NC высокоскоростной металлический станок циркулярной пилы в основном состоит из станкоуза, головки пилы, системы подачи пильной головки, устройства автоматической подачи заготовки, зажимного устройства, конечного устройства, гидравлической системы, электрической системы, система охлаждения опрыскивателя, автоматическая система смазки, конвейер для стружки цепного типа, устройство очистки пильного полотна и т.д.
2.1. Станкооснование: Основной корпус основания изготовлен из высококачественных высокопрочных материалов. Это ключевой компонент оборудования машины. Он обладает характеристиками хорошей общей жесткости, высокой прочности, ударопрочности, малой деформации и выдающейся эффективности поглощения ударов, что может значительно повысить общую жесткость инструмента, стабильность и надежность резки.
2.2. Головка пилы: Корпус редуктора изготовлен из высококачественных и высокопрочных специальных материалов, которые имеют высокую прочность и ударопрочность. Шестерня трансмиссии из высокоэффективной зубчатой передачи специально закалены и точны в шлифовке. В то же время механизм регулировки зазора шестерни используется для обеспечения трансмиссии с нулевым зазором, обеспечения плавной передачи и среднего срока службы пильного диска, а также высокой эффективности трансмиссии. Все подшипники установлены на импортированных высокоточных и высокопрочных подшипниках, что обеспечивает работу коробки передач с небольшим уровнем шума, стабильной и надежной передачей. Уникальная оптимизированная система стабилизации пильного диска может значительно повысить жесткость зажимного диска циркулярной пилы, более эффективно уменьшить вибрации и рыскание пильного диска, увеличить срок службы пильного диска и получить надежную гарантию точности пиления.
2.3. Система подачи: Высокоточный шариковый винт и пильный ящик приводятся в действие серводвигателем подачи кулисного типа, а зажатый элемент обрезается с высокой точностью и скоростью.
2.4. Автоматическая подача заготовки включает в работу усовершенствованный режим подачи серводвигателя + высокоточный шариковый винт. Использование прецизионной круглой направляющей и нового метода частичного рыскания тисков для замены исходного режима рыскания всего поворота исходного устройства подачи позволяет эффективно повысить плавность, эффективность, надежность и точность процесса подачи.
2.5. Зажимное устройство: Состоит из отдельного горизонтального и набора вертикальных зажимных устройств. Два комплекта зажимных устройств спереди и сзади могут одновременно зажимать и ослаблять, что более эффективно обеспечивает надежность зажима и плавность процесса распиливания.
2.6. Устройство для остатков: Оно может облегчить сбор остатков материала головки и остатков. Она автоматически осуществляет разделение и размещение остатков головки, остатков и готовой продукции.
2.7. Гидравлическая система: Состоит из независимого гидравлического бака, блока концентрации, гидравлического насоса, гидравлических компонентов, приводов, И др. Все они принимают международный известный бренд - гидравлические детали YUKEN, которые имеют низкую частоту отказов, надежную производительность, стабильную и надежную реализацию различных программных мероприятий.
2.8. Электрическая система: Состоит из шкафа электроавтоматики, сенсорного экрана, кнопок, ПЛК, двигателя, контакторы, реле, переключатели и вспомогательные компоненты. Станок может осуществлять цифровое управление всем процессом, т.е. за исключением ручной загрузки заготовки, от автоматического толкания и подачи материала до завершения распиливания, включая остатки материала и обработку остатков материала, автоматически завершается линией распиливания. Степень автоматизации высокая, и различные защитные устройства могут обеспечить безопасную и плавную работу всего процесса распиловки.
2.9. Система сигнализации: При возникновении неисправности системы система подает мигающий сигнал и ожидает подтверждения оператором и уведомления обслуживающего персонала о необходимости технического обслуживания. При возникновении следующих условий система выдает аварийный сигнал: Сигнал неисправности гидравлической системы, аварийный сигнал неисправности системы охлаждения опрыскивателя, аварийный сигнал неисправности системы давления воздуха, аварийный сигнал выхода из строя (в этом случае машина остановится через 3 минут).
2.10. Система охлаждения распылением: В ней используется система смазки жидкостного охлаждения, импортированная марка. Эта система использует экологически безопасное масло для резки, что позволяет точно дозировывать и смазывать микросмазку. Хорошо продуманная насадка распыляет высокоэффективное режущее масло на зубья ножа, чтобы снизить нагрев резания. Система распыления масла одновременно распыляет высокоэффективное режущее масло по обеим сторонам пильного диска для смазки, что позволяет повысить эффективность производства, снизить производственные затраты и предотвратить загрязнение окружающей среды, повысить качество резания и продлить срок службы пильного диска.
2.11. Автоматическая система смазки: Может регулярно и количественно подавать смазочное масло в направляющие/направляющие и другие детали.
2.12.Кормление подачи (стандарт): Материалы должны быть расположены на стойке вручную. Стойка подачи блока может быть установлена в качестве дополнительного оборудования с гидравлической подъемной системой. Стеллаж для подачи в блок может поднять материал с места его размещения и автоматически переместить в положение подачи.
2.13 Автоматическая система удаления стружки (стандартная): Оборудование в стандартной комплектации оснащено цепной пластинкой типа машины для удаления стружки, с двумя режимами для непрерывной и прерывистой работы, с управлением вращением вперед и назад.
2.14. Другие инструкции по настройке: 1) рабочее место оборудовано водонепроницаемым и пыленепроницаемым светодиодным освещением, которое подходит для работы в ночное время;
2) машина оснащена трехцветными сигнальными лампами, которые указывают на то, что программа работает зеленым, оранжевым по завершении рабочего цикла, а состояние сигнализации о неисправности - красным.
Shanghai ANTS Machine Company занимается в основном станком для металлоленточной пилы, машинным центром VMC, станками с ЧПУ, станком для фрезерования револьверных станков, радиальными сверлилами, станками для EDM, токарными станками и промышленным станком и другим оборудованием. Продукция продается в Хебей, Шэньси, Хунань, Хэнань, Цзянсу, Шаньдун, Гуандун, Шанхай и другие места. Более 300 профессиональных специалистов по послепродажному обслуживанию в 83 офисах по всей стране предоставляют клиентам услуги по продажам и послепродажному обслуживанию в любое время. Продукция пользуется большим доверием клиентов и экспортируется в более чем 20 стран и регионов, таких как США, Германия, Италия, Индия, Таиланд, И России. Особенно в последние годы они широко используются на крупных отечественных хорошо известных предприятиях, таких как национальный грузовой автомобиль для тяжелых условий эксплуатации Китая, Министерство аэронавтики и космонавтики, Специальная сталь Чжунъюань, машиностроение Чжэнмеи, тяжелая промышленность Шанхая, железо и сталь Ухань, Аншань Железо-металлургическая и тяжелая промышленность обладают богатейским опытом, отличным.
Послепродажное обслуживание
Основные функциональные преимущества оборудования: 1. Данная машина представляет собой высокоскоростную металлическую циркулярную пилу для общего применения. Особенно подходит для резки металлических труб и брусьев различных типов с высокой скоростью. 2. Основные управляющие части, такие как HMI (человеко-машинный интерфейс), серводвигатели, инвертор, ПЛК, используют продукты от International Famous brand - Mitsubishi. 3. Данные о резке и длине остатков поступают в ИЧМ. 4. Машина может обрезать заготовку с максимальным диаметром 75 мм. 5. Станок использует сервомотор Mitsubishi AC вместе с высокоточным шариковым винтом для подачи заготовок, отличающийся точной длиной подачи. Один ход подачи — 780 мм. Оператор может настроить подачу нескольких ингредиентов, поэтому длина резания не ограничена. 6. Режущий инструмент на данной машине представляет собой лезвие TCT с наружным диаметром 285 мм и толщиной 2,0 мм. 7. Скорость вращения главного вала может плавно регулироваться для удовлетворения потребностей в обработке различных материалов. 8. Метод резки - это коромысло, приводимое в действие серводвигателем. Скорость резания можно регулировать свободно. 9. Система подачи заготовок имеет функцию медленного позиционирования. 10. Зажимные профили имеют три точки универсального метода зажима, который подходит для зажима заготовки различной формы. 11. Для удобства управления машина оснащена функциями отключения при выходе из эксплуатации и автоматического отключения счетчика. 12. Для продления срока службы пильного диска машина оснащена специальным для пильного диска устройством квазисухого охлаждения. 13. Машина оснащена устройством автоматической смазки для смазки шнека и направляющих втулок в фиксированное время и количестве. 14. Машина имеет ручной и автоматический режимы работы. 15. Весь рабочий круг, включая подачу заготовок, зажим, резку и подачу, автоматически завершается станком. Оператору необходимо только загрузить заготовку на роликовый стол и собрать срезанные заготовки после резки.
Данные помощника: 1. Количество пильного полотна должно соответствовать договору (стандарт — 1 шт.). 2.для приемки машины не допускается использование гидравлического масла, смазки и других материалов. 3. Кабель от электрической коробки машины к источнику питания поставка со стороны клиента должна быть предложена пользователь 4. Испытательная заготовка должна быть предоставлена пользователем.
Гарантийное обслуживание: гарантия сроком один год. Производитель гарантирует предоставление услуг по обслуживанию продукта в течение всего срока службы.
Сертифицированный Поставщик 
