Главная
Каталог Продукции
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Оборудование для Обработки Пластмассы
Экструдер для Пластика
AJK-350 PE Переработка гранулирующей экструзии линия использованной Slide PlateType Melt Фильтр
Цена FOB для Справки: | 2 000,00-8 000,00 $ / шт. |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 шт. |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 шт. | 2 000,00-8 000,00 $ |
Порт: | Shanghai, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 500 Set/Year |
Условия Платежа: | L/C, T/T |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Модель №.
AJK-350
Послепродажное обслуживание
on Site
Гарантия
One Year
Тип
Plastic Recycling
Пластиковые Обработано
PP
Тип Продукта
Гранулирования Экструдер
Режим кормления
Один поток
Структура Ассамблея
Интегрального типа Экструдер
Винт
Одношнековый
Участие системы
Полный взаимозацеплением
Выпускной
Выпускной
Автоматизация
Автоматическая
Торговая Марка
ANJI
Транспортная Упаковка
Wooden Case
Характеристики
AJK-350
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8421299090
Описание Товара
описание продукта
Однопластинный гидравлический устройство смены фильтра
ГИБКОСТЬ, ЭРГОНОМИЧНОСТЬ, КАЧЕСТВО: ПРОДУКТ, ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ ЛЮБЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАДАЧ, ДАЖЕ САМЫХ ТРЕБОВАТЕЛЬНЫХ.
Устройства смены экранов серии AJK в стандартной комплектации оснащены адаптивной системой герметизации. Благодаря этой системе уплотнения требуемые усилия уплотнения автоматически регулируются в соответствии с фактическим давлением расплава. Узкая конструкция особенно подходит для использования в условиях термочувствительных материалов. Их прочная и прочная конструкция, доступная в любых размерах и конструкциях, обеспечивает надежную и безутекающие фильтрацию расплавленных полимеров в течение многих лет. Устройство смены экранов с гидравлическим управлением надежно защищает насосы расплава и зазоры пресс-формы от повреждений и грязи.
Ваши преимущества
• Простота работы и несложно меняющаяся смена экрана
• Высокая надежность эксплуатации
• короткое время проживания
• режим работы без утечек
• Низкое потребление давления
• Геометрия канала потока без мертвых зон
На впускной стороне канал потока, оптимизированный для реологических свойств, направляет поток расплава в полость сетчатого фильтра, где расположена пластина выключателя. Расплавленный пластик проходит через пластину молота, которая оснащена сеткой сетчатого фильтра, выбранной в соответствии с требуемой скоростью фильтрации. После фильтра очищенный поток расплава выходит из корпуса фильтра через канал потока.
Для замены экрана пластина выключателя выдвигается из корпуса, и в то же время чистый сетчатый фильтр снаружи перемещается в рабочее положение. При использовании гидравлического аккумулятора переключение занимает всего лишь часть секунды. Подача расплава будет прервана во время перемещения пластины скольжения.
Характеристики:
• разработаны для высокопроизводственных или перерабатывающих экструзионных линий, благодаря постоянному техническому развитию, что позволяет достичь высокой эргономичности.
• Высокая надежность и долговечность свидетельствуют о качестве этого продукта, который отвечает разнообразным потребностям , с превосходными результатами даже в самых сложных и сложных ситуациях.
• доступны с фильтрующими зонами от Ø 70 до Ø 400 мм. Блоки оснащены новой системой защиты, которая обеспечивает лучший доступ к скользящей пластине при замене экрана, и новой системой проводки, которая позволяет быстро выполнять работы в случае технического обслуживания.
• благодаря высокоточной конструкции экран обладает высокой абразивной устойчивостью, высокой долговечностью при высоком давлении, обеспечивает большую эффективную зону фильтрации и улучшает эффективность фильтрации.
• он хорошо работает даже при высокой температуре до 300°C и высоком давлении до 50 МПа.
• процесс смены экрана завершен за ≤ 2 секунд с помощью аккумулятора давления.
Аксессуары
• устройство смены экранов с цилиндром
• обогреватели
• пластины для автоматических выключателей
• защитные ограждения
• Гидравлическая силова станция с аккумулятором
Параметры
• адаптеры для подключения
• конструкция из ПВХ
• Поддержите раму
• исполнение под высоким давлением
• Высокотемпературная версия
• органы управления
• фильтр сетки/экрана
• каналы потока с покрытием
• конструкция из нержавеющей стали
Подходит для производства:
• особенно для высокопродуктивных устройств
• лист (пена/простын/ пластмассовый картон)
• покрытие (клей горячего расплава )
• трубопровод ( гофрированный/газовый трубопровод) и профиль
• Компаундирование (основная партия/наполнитель)
• экструзия проволоки и кабеля
• НКТ (медицинская/промышленная/ирригационная)
• волокна ( монофиламентные/нетканые ткани)
• Укладка на Пеллетуги (пряди и укладка на водяные кольца)
• Переработка большинства полимеров
• продуйте молдинг
параметры продукта
Упаковка и доставка
Анжи выберет наиболее подходящий упаковочный материал и размеры упаковки для нашего продукта, вся упаковка деревянного футляра фумигрирована, а размеры разработаны, чтобы быть экономичными для контейнерные перевозки. Для доставки мы обычно работаем над FOB/CFR/CIF. Мы будем поставлять клиентам соответствующий отчет и упаковочные изображения продуктов перед их отправкой.
Профиль компании
О нас
А́НДЖИ ХЭНАНПЛАСТИК МАШИНОСТРОЕНИЕ ко., ЛТД была основана в 1992 году в Чжэнчжоу провинции Хэнань, Китай. Более 30 лет компания Anji была посвящена научно-исследовательской, производственной и отраслевой пропаганде систем фильтрации расплава полимеров и насосов расплава. Сегодня Анжи с гордостью владеет командой 80 работодателей, в основном высококвалифицированные работники с богатым опытом в проектировании, производстве и применении устройств смены экранов и насосов расплава для полимеров экструзии.
Наши продукты были экспортированы в Сингапур, Индию, Таиланд, Корею, Малайзию, Япония, Филиппины, Индонезия, ОАЭ, Иран, Южная Африка, Великобритания, Германия, Турция, Испания, Болгария, Италия, Словения, Аргентина, Перу, Колумбия, Мексика, США, Россия и Австралия, и т.д.
Производство пластикового оборудования Anji сфокусировано на исследованиях и применении технологии фильтрации расплава полимеров, от ручного управления гидравликой до программируемого ПЛК, постоянно применяемое современная технология, для обеспечения надежной и безутечной обработки.
Фильтрующие устройства Anji Screen Changers ( фильтр расплава) повышают качество полимерных продуктов, удаляя примеси и дефектные твердые вещества в расплавлении полимера. Устройство смены экранов может быть установлено на любой новый или существующий экструдер, насос расплава, реактор или любую экструзионную линию при экструзии пластика: процесс гранулирования полимера после полимеризации, инженерного смешивания полимеров, гранулирования при пеллеуляции, гранулятора переработки пластика, экструзии сгоревших и литых пленок, экструзии листов, экструзии труб и профилей, экструзии спрессованных и сплавенных невхмальных печей и т.д.
Послепродажное обслуживание
Ввод в эксплуатацию
Мы предоставляем руководство по эксплуатации для клиентов , чтобы они могли самостоятельно установить устройство смены экранов, и по требованию пользователя салерс должен отправить техника для установки и ввода в эксплуатацию матрицы на месте покупателей, расходы на поездку должны нести покупатели.
Послепродажное обслуживание
12 месяцев при правильной эксплуатации пользователем все запасные части должны быть заменены бесплатно в соответствии с гарантийный срок , плата за транспортировку и упаковку будет взиматься с пользователей
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое устройство смены экранов?
Устройство смены экранов включает в себя одно или несколько устройств фильтрации. Когда поток полимерной жидкости попадает в устройство фильтра, загрязняющие вещества расплава блокируются с одной стороны фильтра. Фильтр поддерживается пластиной прерывателя, а пластины прерывателя установлены в опорной каретке; детали опорной каретки могут перемещаться, находиться на рабочем месте или в нерабочем положении.
Устройство смены экранов поддерживает следующие устройства: Экструдер, насос расплава, реактор или другие экструзионные линии. Его можно использовать для фильтрации любого типа полимера и термопластика.
Зачем нужен фильтр расплава?
По мере ужесточения спецификаций качества и увеличения потребности в использовании переработанных материалов становится все более заметной, все больше экструзионных процессоров изучают свои варианты в технологии фильтрации расплава. Существует три основных причины, по которым требуется фильтрация расплава:
1. Технические характеристики качества продукции обеспечивают визуальные или механические свойства, которые не могут поддерживаться без фильтрации.
2. Оборудование, расположенное ниже по потоку, может быть повреждено из-за загрязнения расплава.
3. Для повышения качества расплава требуется дополнительное давление расплава.
Скорее всего, большинство экструзионных процессоров будут соответствовать одной из перечисленных выше категорий и что они найдут простую пластину-прерыватель неудовлетворительным из-за времени, необходимого для разборки и сборки устройства. Здесь рассматриваются различные варианты устройств смены экранов, хотя другие типы фильтров могут использоваться в особых целях, например, для высоких скоростей вывода и очень жестких требований к фильтрации.
Обычно для устройств смены экранов используются следующие устройства:
Производство полимеров в сыпучих емкостях из реактора, т.е. производство гранул.
Экструзионные линии для компаундирования полимеров, сдутой пленки, литья пленки, листа, труб, профили, переработка пластмасс.
Доступны различные типы устройств смены экранов, которые подходят для различных приложений и требований к процессам. Ручные или медленные устройства смены экранов требуют остановки производственной линии на короткое время, чтобы можно было заменить фильтр, другие типы, работающие на высокой скорости, могут заменить фильтр без остановки или замедления процесса экструзии.
Для производства продувочной пленки, листа, труб и т.д. наиболее подходящими являются устройства смены сетки непрерывного потока, так как расплав продолжает течь во время смены экрана.
Каждый тип устройства смены экранов доступен в различных размерах для удовлетворения различных требований к выходу. Устройства смены экранов Anji выпускаются с диаметром 30 мм для полимерных выходов 100 кг/ч и имеют увеличенный диапазон выходной мощности до 60,000 кг/ч. Для новых или существующих линий Anji может проектировать и производить адаптеры, которые могут потребоваться для подключения устройства смены экранов к остальной линии.
Как выбрать подходящий чейнджер?
Что касается устройства смены экранов, то нам необходимо сказать следующее:
1. Какой материал обрабатывается, PP/PE/ABS/PET? Новый материал или материал для повторного использования?
2. Одинарный или двойной шнек экструдера? Какой диаметр винта?
3. производственная мощность (кг/ч)? Максимальное рабочее давление?
4. Что такое финовые продукты, пластиковая труба или лист, гранулы?
5. Требуется ли непрерывный или прерывистный процесс?
Согласно технической информации, мы порекомендуем, чтобы устройство смены экранов лучше подходили для обработки.
Каковы преимущества устройства смены экранов на экструдере?
1. Улучшить качество конечной продукции
2. Значительное улучшение пластификации сырья
3. Сделать структуру продукта более однородной и гладкой поверхности продукта
4. Защитите оборудование для производства струи, например насосы для расплава ANJI и экструзионные штампы
Каковы преимущества насоса расплава на экструдере?
1. Для повышения стабильности размера изделия
2. Контроль качества плавления
3. Увеличьте производительность
4. Снижение потребления сырья
5. Улучшить гибкость экструдера
6. Защитите экструзионную матрицу , выдвиньте срок службы экструдера
Каковы преимущества установки устройства смены экранов и шестеренчатого насоса расплава ?
1. Улучшить пластификацию расплава
2. Повышение качества продукции
3. Выдвиньте срок службы экструдера
4. Значительное увеличение выпуска продукции
5. Уменьшить трудозатраты
6. Уменьшите количество неквалифицированных продуктов
Что необходимо обратить внимание при использовании насоса расплава нада устройства смены экранов?
1. Мы должны использовать устройство смены экранов и насос подачи расплава в качестве руководства по технике безопасности, чтобы предотвратить поражение электрическим током
2. Для предотвращения зашпариванию
3. Не разбирайте устройство смены экранов и шестеренчатый насос расплава. По всем вопросам обращайтесь к поставщику
Адрес:
No.62 Huayuan North Road, Jinshui District, Zhengzhou, Henan, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Здоровье и Медицина, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Упаковка и Печать, Химическая Промышленность
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
КОМПАНИЯ ANJI HENANPLASTIC MACHINERY Co., Ltd была основана в 1992 году в Джиаозо, провинция Хэнань, Китай. На протяжении более 30 лет компания Anji была посвящена научно-исследовательской, производственной и отраслевой пропаганде систем фильтрации расплава полимеров и насосов расплава. Сегодня у Анжи с гордостью есть команда 80 работодателей, в основном высококвалифицированные работники с богатым опытом в проектировании, производстве и применении устройств смены экранов и насосов расплава для полимеров экструзии.
Наша продукция экспортировалась в Сингапур, Индию, Таиланд, Корею, Малайзию, Япония, Филиппины, Индонезия, ОАЭ, Иран, Южная Африка, Великобритания, Германия, Турция, Испания, Болгария, Италия, Словения, Аргентина, Перу, Колумбия, Мексика, США, Россия и Австралия, И т.д.
Мануфактура пластикового оборудования Anji фокусируется на исследованиях и применении технологии фильтрации расплава полимеров, от ручного управления гидравликой до программируемого ПЛК, постоянно применяемая современная технология, для обеспечения надежной и безутекающей обработки.
Фильтрующие устройства Anji Screen Changers ( фильтр расплава) повышают качество полимерных продуктов за счет удаления загрязняющих веществ и дефектных твердых веществ в расплавленном полимере. Устройство смены экранов может быть установлено на любой новый или существующий экструдер, насос расплава, реактор или любую экструзионную линию при экструзионной обработке пластмасс: Процесс гранулирования полимера после полимеризации, инжинирингового смешивания полимеров, гранулирования, переработки пластика, экструзии сгоревших и литых пленок, экструзии листов, экструзии труб и профилей, экструзии спрессованных и сгоревших нетканых печей и т.д.
Наша продукция экспортировалась в Сингапур, Индию, Таиланд, Корею, Малайзию, Япония, Филиппины, Индонезия, ОАЭ, Иран, Южная Африка, Великобритания, Германия, Турция, Испания, Болгария, Италия, Словения, Аргентина, Перу, Колумбия, Мексика, США, Россия и Австралия, И т.д.
Мануфактура пластикового оборудования Anji фокусируется на исследованиях и применении технологии фильтрации расплава полимеров, от ручного управления гидравликой до программируемого ПЛК, постоянно применяемая современная технология, для обеспечения надежной и безутекающей обработки.
Фильтрующие устройства Anji Screen Changers ( фильтр расплава) повышают качество полимерных продуктов за счет удаления загрязняющих веществ и дефектных твердых веществ в расплавленном полимере. Устройство смены экранов может быть установлено на любой новый или существующий экструдер, насос расплава, реактор или любую экструзионную линию при экструзионной обработке пластмасс: Процесс гранулирования полимера после полимеризации, инжинирингового смешивания полимеров, гранулирования, переработки пластика, экструзии сгоревших и литых пленок, экструзии листов, экструзии труб и профилей, экструзии спрессованных и сгоревших нетканых печей и т.д.