Таблица литья для вексета Hot Top
Количество Закупки.: (Комплекты) |
1-2 3+ |
---|---|
Цена FOB для Справки: | 12 800,00 $ 12 300,00 $ |
Количество Закупки. (Комплекты) | Цена FOB для Справки |
---|---|
1-2 | 12 800,00 $ |
3+ | 12 300,00 $ |
Порт: | Foshan, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 5 Sets Per Month |
Условия Платежа: | L/C, T/T |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Модель №.
BLM2021080
Сертификация
CE, ISO
Место Стиль
Вертикальный
Диапазон применения
Промышленное
Тип
Концентрат плавильной печи
Использование
Литье под давлением алюминия
Топливо
Газ
Торговая Марка
Bolster & LM
Транспортная Упаковка
Standard Export Package
Характеристики
6500 x 7500 x 5000
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
84171000
Описание Товара
Литье алюминиевой заготовки включает в себя плавление, очистку, удаление примесей, дегазацию, удаление шлака и процессы литья, гомогенизацию.
Основной процесс:
(1) состав: В зависимости от сорта выпускаемого сплава, рассчитайте количество компонентов различных сплавов и сопоставьте их с различными сырьевыми материалами.
(2) плавление: В плавильный печь для плавления добавляются готовые сырье в соответствии с требованиями процесса, а шлак и газ в плавлении эффективно удаляются посредством дегазации и очистки шлака.
(3) литье: При определенных условиях литья алюминиевая жидкость охлаждается и отливается в круглые литые стержни различных спецификаций через систему глубокого литья скважин.
Более 15 лет успешной работы в алюминиевом производстве
Десятилетия ведущих в отрасли исследований и разработок
Промышленные стандарты запрашиваются экструдерами по всему миру
Более 80 систем продаются и заказаны по всему миру
Усовершенствованные системы управления литьем AutoCast
Послепродажное обслуживание и поддержка мирового класса и по всему миру
Может поставлять все машины и запасные части в алюминиевую заготовку поле литья
=========================================================
1. Описание и название продукта:
Алюминиевая плавильная печь с станками для литья заготовок /
Печь для плавления алюминиевого лома / печь для плавления алюминия
Вместимость: 5 т / 10 т / 15 т / 30 т / 50 т.
2. Изображения продукта:
Плавильная печь с алюминиевым литьем заготовок
Печь для плавления алюминиевого лома
Печь для выплавки алюминия
Печь для плавления 3,10 тонн и линия машины для литья пластов:
Регенеративная печь фиксированного типа (энергоэффективная/прямоугольная конструкция)
Применение: Плавление алюминиевого слота и лома для производства стандартного алюминиевого заготовки для экструзии.
Материал: Алюминиевый слиток, алюминиевый лом, промежуточный сплав, средство для модификации и т. д.
4. Основная спецификация
Рекуперативная печь с фиксированным типом 10T (энергоэффективная/прямоугольная конструкция)
1) емкость: 10 тонн + 5%
2) Тип печи: Фиксированная, прямоугольная;
3) топливо: Природный газ, теплотворная способность 7000ккал/Нм3;
4) Температура корпуса печи: <800°C;
5) производительность плавления≥3 т/ч;
6) наивысшая температура нагревательной камеры: 1100°C;
7) точность измерения температуры: ±5°C;
8) горелка: Высокоэффективная регенеративная горелка;
9) Стандартная высота пожарной двери:750 ММ;
10) время литья:в соответствии с процессом литья.
Литая пластина штампа: Такой же уровень, как и у горячей верхней части
Литая машина: Номинальная грузоподъемность - 15 тонн, стальной проволочный трос
Корпус фильтра: Через керамическую пластину фильтра
5. Плавление корпуса печи
Срок службы хвостовика ≥ 3 лет
Срок службы печи ≥ 20 лет
1) мы несем ответственность за общую конструкцию оборудования, детали с рейтингом и гарантируем точность всех данных.
2) стальная конструкция стенки печи приварена стальной пластиной толщиной 10 мм и 20#, стальная конструкция усилена в ключевых деталях для предотвращения деформации, сторона печи закреплена под стальным фартуком, используемым для покрытия зазора между плитой и фундаментом;
3) стальная конструкция дна печи сварена стальной пластиной толщиной 10 мм и 20#. Высокопрочная конструкция дна печи обеспечивает работу печи, одновременно откройте некоторое вентиляционное отверстие райзера, чтобы обеспечить выпуск воды в соответствии с соответствующими китайскими национальными стандартами.
4) состав, структура, функции каждой части футеровки печи. Огнеупорные материалы при высокой температурной прочности, хорошей термостойкости к удару, устойчивости к эрозии алюминиевая антипригарная конструкция, имеет хорошие свойства, химический состав алюминиевой жидкости не имеет эффекта и Long срок службы. (Заливка крыши и двери печи, распределение по световому теплоизоляционным литьё, используемому в продуктах Сучжоу Руйда.
5) плавильный бассейн состоит из 9 блоков, с водонепроницаемой функцией, может эффективно решать полирующие материалы, образуемые в процессе использования напряжений, термического расширения и проблем со сливом при холодной усадке;
6) огнеупорные материалы с низким цементом 80 а высокопрочный наливающийся материал, огнеупорный срок службы в нормальных условиях производства и технического обслуживания может гарантировать работу 3 лет.
7) Наклон дна печи и дверцы печи (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 300 мм
Б) непроницаемая прослойка:100 мм
C) изоляционный слой:150 мм
8) стенка печи ниже уровня жидкости из алюминия (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 250 мм
Б) непроницаемая прослойка:100 мм
C) изоляционный слой: 200 мм
9) стенка печи над уровнем жидкости из алюминия (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 250 мм
Б) непроницаемая прослойка:150 мм
C) изоляционный слой:25 мм+125 мм
10) верхняя часть печи (толщина гильзы 400 мм)
A) слой: 200 мм
B) изоляционный слой: 200 мм+50 мм
C) 300 мм межцентровое расстояние однородный жаростойкий анкерный зажим из нержавеющей стали подвесной потолок специальный огнеупорный кирпич особой формы
11) дверца печи (толщина гильзы 375 мм)
A) слой: 200 мм
B) изоляционный слой:25 мм+150 мм
C) Ширина футеровки дверцы печи: 180 мм
D) дверца печи:с помощью тяжелых литых материалов секция водонапорных анкерных устьев для устранения трещин огнеупоров, вызванных частым открытием и сменой.
12) блок глаз с неформовочной кастабильностью производства, теплопередающей способностью хорошо, может избежать пробок глаз.
Дверца печи для плавления
- Подъемное устройство дверцы печи адаптировать цепную трансмиссию устройство, термостойкое чугунное уплотнение из асбестового волокна двери, пневматический зажим.корпус дверцы прочный, хорошие изоляционные свойства, хорошее уплотнение. Материалы рамы дверцы печи, высокотемпературные, длинные срок службы.
2) принцип работы привода двери и зажимного устройства обеспечивает точность привода двери, стабильность и надежность, низкую частоту отказов.
3) подъемное устройство дверцы печи приводится в действие электродвигателем, которое обеспечивается цепным колесом с приводом от электродвигателя,
плавная работа. Дверь откидана направляющим устройством с канавкой для направляющей зажима; дверь для запрессовки уплотнения, движение зажимного цилиндра.
4) Эта плавильная печь имеет одну дверцу в передней части, чтобы подать алюминий в печь.
5) Работа дверцы печи адаптируйте промышленное устройство дистанционного управления, дистанционное управление, удобное управление подачей и открытием дверцы.
Система записи
принцип работы, состав и структура, функции, положение и характеристики горящей печи.
1) система регенеративного сгорания состоит из 2 теплоносителя, 2 групп газовой горелки, пламепламегасительного программатора и системы управления ПЛК; значительные характеристики системы рекуперативного сгорания полностью обеспечивается за счет сжигания отработанного тепла и воздуха сгорания, энергосбережения, защита окружающей среды;
2) печь плавильного производства, оснащенная 1 комплектами системы рекуперативного сгорания; с помощью 2 горелки регенеративного газа, одной горелки мощностью 7000кВт. Система сгорания состоит из воздуха сгорания, воздуха выхлопных газов, системы зажигания и охлаждения, клапана автоматического управления, системы автоматического регулирования расхода, электромагнитного клапана, устройства обнаружения утечек, реле давления, электрического клапана, Главный клапан, использующий продукты Honeywell
3) система регенеративного сгорания с использованием двух альтернативных горелок, одной горелки, отработанных газов сгорания от выпускного вентилятора через всасывание другой горелки до регенеративного тепла, используемого для предварительного подогрева воздуха, поддерживающего ветер, после температуры воздуха сгорания хранение теплоносителя в горелке может достигать 900 °C; Температура отработавших газов, выходящего из теплоносителя, ниже 250 °C;
4) горелка и переключатель теплоносителя, управляемый системой ПЛК, каждая горелка оснащена комплектом автоматического контроля пламени, охранной системой и устройством поддержания клапана. В соответствии с требованиями различных процессов плавления, системы управления горелками, использующей размер системы управления огнем; Когда алюминиевая вода достигает заданной температуры, система управления автоматической регулировкой или закрывание пламени обеспечивает поддержание температуры алюминиевой воды в пределах ± 5 °C;
Первая система подачи с малой печей для горения, большая часть пространства занята алюминиевым материалом, но повлияет на изменение условий работы горения, согласно малому регулированию состава топливно-воздушной печи, может эффективно экономить энергию, сделать газ полностью горящим.
5) Термостойкий кузов со стальной пластиной, приваренной теплоизоляционным материалом, облицовкой, наружной поверхностью оболочки температурой менее 80 °C, с примерно тремя 1000 кг двумя твердотельными сферными регенеративными, регенеративными, нижней изменяющейся загрузочной дверцей, заменой и очисткой глинозема. Каждая горелка напрямую связана с регенеративной. Характеристики хранения шариков из глинозема, коррозионная стойкость, термостойкость к ударам, после выбора, мойки, сушка и может использоваться повторно;
6) Система сгорания с хорошей функцией блокировки и другими функциями обнаружения может обеспечить полное сгорание и безопасную работу горелки.
7) Диаметр регенеративного шара составляет 25 мм.
8) Система сгорания для пикового расхода газа 450 куб. М в час.
9) Технические характеристики:
1 топливо : Природный газ
2. Удорожность газа: 7000ккал/Нм3
3. Расход газа: Менее 65 куб. М/тонна
4. Тип: Регенеративная горелка
5. Регенеративный шарик компонент: Оксид алюминия, отношение алюминия 75%
6. Емкость горелки: 7000кw/h
7. Тепловой КПД горелки:
8 Температура воздуха, поступающего в камеру сгорания, в среднем составляет 400 °C.
9 Температура воздуха, поступающего в камеру сгорания, в среднем составляет 400 °C.
10. Температура отработавших газов <250 °
Воздух, поддерживающий процесс сгорания
1 трубопровод с использованием 5-мм трубы. Обычный трубопровод используется десять лет бесплатное поддержание.
2 вентилятор с гасителем колебаний
3 Технические характеристики
1. Тип вентилятора:вентилятор с поддержкой сгорания(изготовлен с помощью валика)
2. Объем вентилятора: 5012 м3/ч.
3. Давление воздуха: 7818pa
4 мощность двигателя: 22 КВТ
5. Способ охлаждения подшипника вентилятора: Охлаждение в масляной ванне + циркулирующее водяное охлаждение
Изоляционная канавка
1) печь плавления оборудована выпадением, алюминиевой водой в печь или литьем через специальные каналы, материал, форму и размер выпускаемого кирпича полости плавильной печи.
2) кирпич с карбид-литьем, установка кастомбла, установленного с корпусом печи, благодаря хорошей теплопроводности, так что может избежать пробок глаз, специальной конструкции и простой очистки и ремонта обслуживания.
3) Выплавка выходного паза печи и выходного интерфейса печи и хорошая герметичность, отсутствие утечек алюминия.
4) Форма рта: Округлость внутри и перпендикулярность снаружи.
Литая пластина штампа
1, | Кристаллизатор | Деталь из алюминиевого сплава |
2, | Головка фиктивного бруса | 45#деталь из круглой стали |
3, | Трубопровод охлаждающей воды | Оцинкован |
4, | Толщина стали водяного бака | стальная пластина 25 мм |
5, | Толщина основания стали | 14 мм стальная пластина |
6, | Плавающий борт | Стальная часть |
7, | Огнеупорный материал | Сопротивление No 1 |
8, | Основание литого диска | Черная тяжелая антикоррозийная краска |
1 | Точность резки основной стальной пластины | ±1 мм |
2 | Точность обработки основных стальных отверстий | ±0,1 мм |
3 | Точность обработки кристаллизатора | ±0,2 мм |
4 | Точность обработки головки фиктивного бруса | ±0,1 мм |
5 | Точность обработки плавающей платы | ±0,2 мм |
6 | Точность обработки основания | ±0,2 мм |
6.6) Специальный инструмент (детали)
Инструмент для подъема алюминиевой заготовки
Устройство подачи проволоки TI-B.
- Введение в продукт
Устройство предназначено специально для подачи титана, в на алюминиевом канале литья и подходит для подачи и транспортировки таких предметов, как проволока или проволочный рафинер. Скорость транспортировки может регулироваться в зависимости от скорости подачи алюминиевого сплава и алюминиевой жидкости, что позволяет точно регулировать объем подачи титана и B. Скорость транспортировки может быть установлена свободно и указана на измерителе параметров. И когда
А провод B используется или выглядит невращающимся или невращающимся, система автоматически подает звуковой сигнал.
2) параметр
Тип | BLM-10T | |
Диаметр вина | 9,5 мм, регулируемый | |
Напряжение входящего провода | AC380 в 50 Гц.Ac460 в/60 Гц | |
Режим управления | Датчик | |
Мощность двигателя | 1.1–1,5 квт | |
Уменьшите скорость машины | WPDA/80 1:60 | |
Мощность | 220 в перем. Тока/50 Гц | |
вес | 270 кг (без провода) | |
Размер | 1800 мм*550 мм*2600 мм |
Автоматическая система литья
1) Введение в продукт:
Автоматическая система литья, разработанная нашей компанией, может управлять литейной водой, скоростью литья, все процессы литья не требуют ручного управления, система автоматически сохранит все кривые литья, историю работы оборудования, историю аварийных сигналов для отслеживания. Система имеет преимущество высокого коэффициента безопасности, высокой квалификации, хорошей стабильности.
2) Система управления
Сначала введите интерфейс набора формул набора процессов и задайте ID процесса:соответствующую литую матрицу, сплав литья, емкость литейной воды, скорость литья и другие параметры литья, а затем подготовьтесь к запуску. Начать автоматический метод литья когда алюминиевая жидкость попадает в шахматную доску, система будет управлять параметрами литья в соответствии с предустановленной инструкцией и начинать после обратного отсчета.
3) Основные компоненты
ПЛК
Сенсорный экран ИЧМ
Привод
Длина отливки
Измерение скорости литья
Измерение массы литого корпуса
Контроллер безопасной воды
Контроллер расхода
Аварийный клапан
Клапан привода
Расходомер воды
Датчик давления
Датчик температуры
4.Company Введение:
Мы стремимся поставлять оборудование для экструзии меди и алюминия и сопутствующие запасные части, такие как экструзионный алюминиевый пресс, экструзионная линия алюминиевого профиля, одиночный съемник, двойной съемник, охлаждающий стол, печь для нагрева плайны, горячие ножницы, машина для горячей резки, нагреватель плашки, печь для выдержки, печь для плавления алюминия, линия литья алюминиевой заготовки, станок для переработки алюминия, и алюминиевая машина для полировки профилей, линия алюминиевого профильного порошкового покрытия, алюминиевая профильная анодирующая линия, алюминиевый станок для переноса древесины, также мы поставляем алюминиевые экструзионные детали и инструменты, экструзионный плашка, экструзионный контейнер, кольцо для фиксации контейнеров, экструзионный стержень, свободный имитатор, фиксированный имитатор, стыковые ножницы, высокотемпературные роликовые рукава, бесконечный ремень и т.д.
Мы сосредоточивать внимание на исследованиях, проектировании, производстве, разработке и экспорте профилей экструзии алюминиевых профилей и поставляем соответствующие запчасти.мы не только можем поставлять комплектное оборудование
проект по производству экструзионного алюминия и предлагает конкурентоспособную цену, которая подойдет к бюджету с продуманным послепродажное обслуживание.
Кроме того, мы имеем опыт работы инженеров с более чем 30-летним опытом, можем предложить профессиональные технические решения для экструзии и консультации по выбору оборудования, проектированию схемы установки и производству продукции. В то же время у нас есть собственная специальная команда по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на линии
1. Описание и название продукта:
Плавильная печь с плавильной машины /
Печь для плавления алюминиевого лома / печь для плавления алюминия
Вместимость: 5 т / 10 т / 15 т / 30 т / 50 т.
2. Изображения продукта:
Плавильная печь с алюминиевым литьем заготовок
Печь для плавления алюминиевого лома
Печь для выплавки алюминия
Печь для плавления 3,10 тонн и линия машины для литья пластов:
Регенеративная печь фиксированного типа (энергоэффективная/прямоугольная конструкция)
Применение: Плавление алюминиевого слота и лома для производства стандартного алюминиевого заготовки для экструзии.
Материал: Алюминиевый слиток, алюминиевый лом, промежуточный сплав, средство для модификации и т. д.
4. Основная спецификация
Рекуперативная печь с фиксированным типом 10T (энергоэффективная/прямоугольная конструкция)
1) емкость: 10 тонн + 5%
2) Тип печи: Фиксированная, прямоугольная;
3) топливо: Природный газ, теплотворная способность 7000ккал/Нм3;
4) Температура корпуса печи: <800°C;
5) производительность плавления≥3 т/ч;
6) наивысшая температура нагревательной камеры: 1100°C;
7) точность измерения температуры: ±5°C;
8) горелка: Высокоэффективная регенеративная горелка;
9) Стандартная высота пожарной двери:750 ММ;
10) время литья:в соответствии с процессом литья.
Литая пластина штампа: Такой же уровень, как и у горячей верхней части
Литая машина: Номинальная грузоподъемность - 15 тонн, стальной проволочный трос
Корпус фильтра: Через керамическую пластину фильтра
5. Плавление корпуса печи
Срок службы хвостовика ≥ 3 лет
Срок службы печи ≥ 20 лет
1) мы несем ответственность за общую конструкцию оборудования, детали с рейтингом и гарантируем точность всех данных.
2) стальная конструкция стенки печи приварена стальной пластиной толщиной 10 мм и 20#, стальная конструкция усилена в ключевых деталях для предотвращения деформации, сторона печи закреплена под стальным фартуком, используемым для покрытия зазора между плитой и фундаментом;
3) стальная конструкция дна печи сварена стальной пластиной толщиной 10 мм и 20#. Высокопрочная конструкция дна печи обеспечивает работу печи, одновременно откройте некоторое вентиляционное отверстие райзера, чтобы обеспечить выпуск воды в соответствии с соответствующими китайскими национальными стандартами.
4) состав, структура, функции каждой части футеровки печи. Огнеупорные материалы при высокой температурной прочности, хорошей термостойкости к удару, устойчивости к эрозии алюминиевая антипригарная конструкция, имеет хорошие свойства, химический состав алюминиевой жидкости не имеет эффекта и Long срок службы. (Заливка крыши и двери печи, распределение по световому теплоизоляционным литьё, используемому в продуктах Сучжоу Руйда.
5) плавильный бассейн состоит из 9 блоков, с водонепроницаемой функцией, может эффективно решать полирующие материалы, образуемые в процессе использования напряжений, термического расширения и проблем со сливом при холодной усадке;
6) огнеупорные материалы с низким цементом 80 а высокопрочный наливающийся материал, огнеупорный срок службы в нормальных условиях производства и технического обслуживания может гарантировать работу 3 лет.
7) Наклон дна печи и дверцы печи (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 300 мм
B) непроницаемые слои:100 мм
C) изоляционный слой:150 мм
8) стенка печи ниже уровня жидкости из алюминия (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 250 мм
B) непроницаемые слои:100 мм
C) изоляционный слой: 200 мм
9) стенка печи над уровнем жидкости из алюминия (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 250 мм
B) непроницаемая прослойка:150 мм
C) изоляционный слой:25 мм+125 мм
10) верхняя часть печи (толщина гильзы 400 мм)
A) слой: 200 мм
B) изоляционный слой: 200 мм+50 мм
C) фиксатор из нержавеющей стали с равномерным теплостойким межосевое расстояние 300 мм подвесной потолок с крючком, особый, огнеупорный кирпич
11) дверца печи (толщина гильзы 375 мм)
A) слой: 200 мм
B) изоляционный слой:25 мм+150 мм
C) Ширина футеровки дверцы печи: 180 мм
D) дверца печи:с помощью тяжелых литых материалов секция водонапорных анкерных устьев для устранения трещин огнеупоров, вызванных частым открытием и сменой.
12) блок глаз с неформовочной кастабильностью производства, теплопередающей способностью хорошо, может избежать пробок глаз.
Дверца печи для плавления
- Подъемное устройство дверцы печи адаптировать цепную трансмиссию устройство, термостойкое чугунное уплотнение из асбестового волокна двери, пневматический зажим.корпус дверцы прочный, хорошие изоляционные свойства, хорошее уплотнение. Материалы рамы дверцы печи, высокотемпературные, длинные срок службы.
2) принцип работы привода двери и зажимного устройства обеспечивает точность привода двери, стабильность и надежность, низкую частоту отказов.
3) подъемное устройство дверцы печи приводится в действие электродвигателем, которое обеспечивается цепным колесом с приводом от электродвигателя,
плавная работа. Дверь откидана направляющим устройством с канавкой для направляющей зажима; дверь для запрессовки уплотнения, движение зажимного цилиндра.
4) Эта плавильная печь имеет одну дверцу в передней части, чтобы подать алюминий в печь.
5) Работа дверцы печи адаптируйте промышленное устройство дистанционного управления, дистанционное управление, удобное управление подачей и открытием дверцы.
Система записи
принцип работы, состав и структура, функции, положение и характеристики горящей печи.
1) система регенеративного сгорания состоит из 2 теплоносителя, 2 групп газовой горелки, пламепламегасительного программатора и системы управления ПЛК; значительные характеристики системы рекуперативного сгорания полностью обеспечивается за счет сжигания отработанного тепла и воздуха сгорания, энергосбережения, защита окружающей среды;
2) печь плавильного производства, оснащенная 1 комплектами системы рекуперативного сгорания; с помощью 2 горелки регенеративного газа, одной горелки мощностью 7000кВт. Система сгорания состоит из воздуха сгорания, воздуха выхлопных газов, системы зажигания и охлаждения, клапана автоматического управления, системы автоматического регулирования расхода, электромагнитного клапана, устройства обнаружения утечек, реле давления, электрического клапана, Главный клапан, использующий продукты Honeywell
3) система регенеративного сгорания с использованием двух альтернативных горелок, одной горелки, отработанных газов сгорания от выпускного вентилятора через всасывание другой горелки до регенеративного тепла, используемого для предварительного подогрева воздуха, поддерживающего ветер, после температуры воздуха сгорания хранение теплоносителя в горелке может достигать 900 °C; Температура отработавших газов, выходящего из теплоносителя, ниже 250 °C;
4) горелка и переключатель теплоносителя, управляемый системой ПЛК, каждая горелка оснащена комплектом автоматического контроля пламени, охранной системой и устройством поддержания клапана. В соответствии с требованиями различных процессов плавления, системы управления горелками, использующей размер системы управления огнем; Когда алюминиевая вода достигает заданной температуры, система управления автоматической регулировкой или закрывание пламени обеспечивает поддержание температуры алюминиевой воды в пределах ± 5 °C;
Первая система подачи с малой печей для горения, большая часть пространства занята алюминиевым материалом, но повлияет на изменение условий работы горения, согласно малому регулированию состава топливно-воздушной печи, может эффективно экономить энергию, сделать газ полностью горящим.
5) Термостойкий кузов со стальной пластиной, приваренной теплоизоляционным материалом, облицовкой, наружной поверхностью оболочки температурой менее 80 °C, с примерно тремя 1000 кг двумя твердотельными сферными регенеративными, регенеративными, нижней изменяющейся загрузочной дверцей, заменой и очисткой глинозема. Каждая горелка напрямую связана с регенеративной. Характеристики хранения шариков из глинозема, коррозионная стойкость, термостойкость к ударам, после выбора, мойки, сушка и может использоваться повторно;
6) Система сгорания с хорошей функцией блокировки и другими функциями обнаружения может обеспечить полное сгорание и безопасную работу горелки.
7) Диаметр регенеративного шара составляет 25 мм.
8) Система сгорания для пикового расхода газа 450 куб. М в час.
9) Технические характеристики:
1 топливо : Природный газ
2. Удорожность газа: 7000ккал/Нм3
3. Расход газа: Менее 65 куб. М/тонна
4. Тип: Регенеративная горелка
5. Регенеративный шарик компонент: Оксид алюминия, отношение алюминия 75%
6. Емкость горелки: 7000кw/h
7. Тепловой КПД горелки:
8 Температура воздуха, поступающего в камеру сгорания, в среднем составляет 400 °C.
9 Температура воздуха, поступающего в камеру сгорания, в среднем составляет 400 °C.
10. Температура отработавших газов <250 °
11.
Воздух, поддерживающий процесс сгорания
1 трубопровод с использованием 5-мм трубы. Обычный трубопровод используется десять лет бесплатное поддержание.
2 вентилятор с гасителем колебаний
3 Технические характеристики
1. Тип вентилятора:вентилятор с поддержкой сгорания(изготовлен с помощью валика)
2. Объем вентилятора: 5012 м3/ч.
3. Давление воздуха: 7818pa
4 мощность двигателя: 22 КВТ
5. Способ охлаждения подшипника вентилятора: Охлаждение в масляной ванне + циркулирующее водяное охлаждение
Изоляционная канавка
1) печь плавления оборудована выпадением, алюминиевой водой в печь или литьем через специальные каналы, материал, форму и размер выпускаемого кирпича полости плавильной печи.
2) кирпич с карбид-литьем, установка кастомбла, установленного с корпусом печи, благодаря хорошей теплопроводности, так что может избежать пробок глаз, специальной конструкции и простой очистки и ремонта обслуживания.
3) Выплавка выходного паза печи и выходного интерфейса печи и хорошая герметичность, отсутствие утечек алюминия.
4) Форма рта: Округлость внутри и перпендикулярность снаружи.
Литая пластина штампа
1, | Кристаллизатор | Деталь из алюминиевого сплава |
2, | Головка фиктивного бруса | 45#деталь из круглой стали |
3, | Трубопровод охлаждающей воды | Оцинкован |
4, | Толщина стали водяного бака | стальная пластина 25 мм |
5, | Толщина основания стали | 14 мм стальная пластина |
6, | Плавающий борт | Стальная часть |
7, | Огнеупорный материал | Сопротивление No 1 |
8, | Основание литого диска | Черная тяжелая антикоррозийная краска |
1 | Точность резки основной стальной пластины | ±1 мм |
2 | Точность обработки основных стальных отверстий | ±0,1 мм |
3 | Точность обработки кристаллизатора | ±0,2 мм |
4 | Точность обработки головки фиктивного бруса | ±0,1 мм |
5 | Точность обработки плавающей платы | ±0,2 мм |
6 | Точность обработки основания | ±0,2 мм |
6.6) Специальный инструмент (детали)
Инструмент для подъема алюминиевой заготовки
Устройство подачи проволоки TI-B.
- Введение в продукт
Устройство предназначено специально для подачи титана, в на алюминиевом канале литья и подходит для подачи и транспортировки таких предметов, как проволока или проволочный рафинер. Скорость транспортировки может регулироваться в зависимости от скорости подачи алюминиевого сплава и алюминиевой жидкости, что позволяет точно регулировать объем подачи титана и B. Скорость транспортировки может быть установлена свободно и указана на измерителе параметров. И когда
А провод B используется или выглядит невращающимся или невращающимся, система автоматически подает звуковой сигнал.
2) параметр
Тип | BLM-10T | |
Диаметр вина | 9,5 мм, регулируемый | |
Напряжение входящего провода | AC380 в 50 Гц.Ac460 в/60 Гц | |
Режим управления | Датчик | |
Мощность двигателя | 1.1–1,5 квт | |
Уменьшите скорость машины | WPDA/80 1:60 | |
Мощность | 220 в перем. Тока/50 Гц | |
вес | 270 кг (без провода) | |
Размер | 1800 мм*550 мм*2600 мм |
Автоматическая система литья
1) Введение в продукт:
Автоматическая система литья, разработанная нашей компанией, может управлять литейной водой, скоростью литья, все процессы литья не требуют ручного управления, система автоматически сохранит все кривые литья, историю работы оборудования, историю аварийных сигналов для отслеживания. Система имеет преимущество высокого коэффициента безопасности, высокой квалификации, хорошей стабильности.
2) Система управления
Сначала введите интерфейс набора формул набора процессов и задайте ID процесса:соответствующую литую матрицу, сплав литья, емкость литейной воды, скорость литья и другие параметры литья, а затем подготовьтесь к запуску. Начать автоматический метод литья когда алюминиевая жидкость попадает в шахматную доску, система будет управлять параметрами литья в соответствии с предустановленной инструкцией и начинать после обратного отсчета.
3) Основные компоненты
ПЛК
Сенсорный экран ИЧМ
Привод
Длина отливки
Измерение скорости литья
Измерение массы литого корпуса
Контроллер безопасной воды
Контроллер расхода
Аварийный клапан
Клапан привода
Расходомер воды
Датчик давления
Датчик температуры
4.Company Введение:
Мы стремимся поставлять оборудование для экструзии меди и алюминия и сопутствующие запасные части, такие как экструзионный алюминиевый пресс, экструзионная линия алюминиевого профиля, одиночный съемник, двойной съемник, охлаждающий стол, печь для нагрева плайны, горячие ножницы, машина для горячей резки, нагреватель плашки, печь для выдержки, печь для плавления алюминия, линия литья алюминиевой заготовки, станок для переработки алюминия, и алюминиевая машина для полировки профилей, линия алюминиевого профильного порошкового покрытия, алюминиевая профильная анодирующая линия, алюминиевый станок для переноса древесины, также мы поставляем алюминиевые экструзионные детали и инструменты, экструзионный плашка, экструзионный контейнер, кольцо для фиксации контейнеров, экструзионный стержень, свободный имитатор, фиксированный имитатор, стыковые ножницы, высокотемпературные роликовые рукава, бесконечный ремень и т.д.
Мы стремимся к исследованиям, проектированию, производству, разработке и экспорту алюминиевых профилей экструзионного оборудования и поставкам сопутствующих запчастей.мы не только можем поставлять полное оборудование для производства экструзионного алюминия и предлагаем очень конкурентоспособную цену, соответствующую бюджету с вдумчивым послепродажное обслуживание.
Кроме того, мы имеем опыт работы инженеров с более чем 30-летним опытом, можем предложить профессиональные технические решения для экструзии и консультации по выбору оборудования, проектированию схемы установки и производству продукции. В то же время у нас есть собственная специальная команда по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на линии
Адрес:
Songxia Industrial Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Безопасность и Защита, Инструменты и Приборы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 20000, ISO 14064
Введение Компании:
Компания «Фосан», одна из ведущих производителей алюминиевого оборудования и машин в городе Фошань, Гуандун, Китай. Мы специализируемся на предоставлении алюминиевой плавильной печи, холдинговой печи, косой таяльной печи двери, системы регенеративной горелки, гомогенирующей печи, холодильной камеры, трехразмерного комбильного грузового автомобиля (алюминиевый подающий станок), алюминиевой заготовки / литья пластов пластов, гидравлической подъемной машины и так далее. С самого начала наша компания принимает качество продукции как корпоративную жизнь. Мы предоставляем превосходное обслуживание алюминиевым корпорациям как на внутренних, так и на зарубежных рынках. Мы высоко ценим отношения с клиентами, принимая на себя сотрудничество в области технологий, инновации в области продуктов и улучшение активов.
У нас есть группа, которая тесно взаимодействую, с 8 старшими инженерами, 6 дизайнерами, 12 профессионалами, менеджерами по послепродажной поддержке и 20 профессиональными техниками по вводу в эксплуатацию. Мы предоставляем услуги профессионального решения для одного цеха, включая общую организацию мастерской, выбор оборудования, продукцию R&D и оптимизацию процессов бережливого производства.
У нас есть группа, которая тесно взаимодействую, с 8 старшими инженерами, 6 дизайнерами, 12 профессионалами, менеджерами по послепродажной поддержке и 20 профессиональными техниками по вводу в эксплуатацию. Мы предоставляем услуги профессионального решения для одного цеха, включая общую организацию мастерской, выбор оборудования, продукцию R&D и оптимизацию процессов бережливого производства.