Белый цвет толщиной 1 мм Alumina Ceramic Substrate для СВЕТОДИОД

• Application: Industrial Ceramic, Electronic Ceramic
• Grain Size: 1-10um
• Purity: 96%, 99.6%
• Type: Ceramic Plates
• поставки: 30 дней
• теплопроводность: Min 24 W/Mk
• Модель №.: ANSUBSTRATE
• модуль юного: 340 галл./акр
• толщина: 0.2 мм
• метод формовки: литая лента
• материалов: керамика из глинозема
• Транспортная Упаковка: by Carton
• Характеристики: A Pack Of 100 Piece, A Box 17-26kg
• Торговая Марка: Aonuo
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 6909900000
• Производственная Мощность: 100.000.000 PCS/Year

Описание Товара

Керамические подложки из глинозема (Al2O3)

Глинозем является наиболее часто используемый технический керамический материал.  Благодаря хорошей электрической изоляции, диэлектрической прочности и высокой термостойкости до 1500 °C, Alumina Ceramic  идеально подходит для электрических применений и высокотемпературных применений.

Керамика из глинозема:

• Хорошая механическая прочность
• Хорошая теплопроводность и огнестойкость
• Хорошая коррозионная стойкость и износостойкость
• Очень хорошая электрическая изоляция

На подложках из глинозема также имеется несколько уникальных особенностей:

• Хорошая поверхность с высокой гладкостью/плоскостностью и меньшей пористостью
• Высокая устойчивость к тепловому удару
• Низкий угол деформации и развал
• Устойчив при очень высокой температуре и едких химических веществах
• Очень стабильная прочность на разрыв и вариация формы/размера

Области применения:
Сетевой резистор, чип-резистор, чип-резисторный массив, толстопленочная гибридная ИС, тонкопленочная гибридная ИС, Общий изолятор

Параметр продукта
 

Свойства материала керамики подложки из глинозема
Пункт	Единицы измерения		96% Al2O3	99.6% Al2O3
Механические свойства
Цвет	/	/	Белый	Слоновая кость
Плотность	Метод дренажа	г/см3	≥3.70	≥3.95
Светоотражающая способность	400 нм/1 мм	%	94	83
Прочность на изгиб	Трехточечное изгибание	МПа	>350	>500
Прочность на разрыв	Метод отступа	МПа· m1/2	3	3
Твердость по Виккерсу	Нагрузка 4,9 Н	GPA	14	16
Модуль юного	Метод растяжения	GPA	340	300
Поглощение воды		%	0	0
Развал	/	Длина ‰	T≤0.3: ≤5‰, другие: ≤3‰	≤3‰
Тепловые свойства
Макс. Температура обслуживания (без нагрузки)	/	°C	1200	1400
CTE (коэффициент теплового расширения)	200–800 °C.	1×10-6/C.	7.8	7.9
Теплопроводность	25°C.	Вт/м·K	>24	>29
Термостойкость к удару	800°C.	≥10 раз	Нет трещин	Нет трещин
Уд. нагрев	25°C.	Дж/кг· к	750	780
Электрические свойства
Диэлектрическая постоянная	25°C, 1 МГц	/	9.4	9.8
Угол диэлектрических потерь	25°C, 1 МГц	×10^-4	≤3	≤2
Volume Resisivity (Объемная удительность	25°C.	Ω· см.	≥10^14	≥10^14
Диэлектрическая прочность	ПОСТ. ТОК	КВ/мм	≥15	≥15

 

Технические характеристики производства керамических подложки из алюминия
99.6% Al2O3
Толщина  (мм)	Максимальный размер (мм)			Форма			Техника литьевого формования
	Как было	Притерты	Полирован	Прямоугольный	Квадрат	Круглый
0.1-0.2		50.8	50.8		√	√	Литая лента
0.25		114.3	114.3		√		Литая лента
0.38	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.5	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.635	120	114.3	114.3		√		Литая лента
Другие специальные толщины в диапазоне 0.1–0,635 мм можно получить, притертая.
96% Al2O3
Толщина (мм)	Максимальный размер (мм)			Форма			Техника литьевого формования
	Как было	Притерты	Полирован	Прямоугольный	Квадрат	Круглый
0.25	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.3	120	114.3	114.3		√		Литая лента
0.38	140×190			√			Литая лента
0.5	140×190			√			Литая лента
0.635	140×190			√			Литая лента
0.76	130×140			√			Литая лента
0.8	130×140			√			Литая лента
0.89	130×140			√			Литая лента
1	280×240			√			Литая лента
1.5	165×210			√			Литая лента
2	500×500			√			Литая лента
Другие специальные толщины в диапазоне 0.1 мм могут быть получены путем притирки.

 

Допуск на продукт керамической подложки из алюминия
Пункт	Толщина подложки (мм)	Стандартный допуск (мм)	Лучший допуск (мм)	Допуск лазерной резки (мм)
Допуск по длине и ширине	/	±2		±0.15
Допуск толщины	T<0.3	±0.03	±0.01
	0.30-1.0	±0.05	±0.01
	T>1.0	±10%	±0.01

 

Шероховатость поверхности керамики подложки
Материалов	Шероховатость поверхности (μm)
	Как было	Притерты	Полирован
96% Al2O3	RA 0.2-0.75	RA 0.3-0.7	RA ≤0.05
99.6% Al2O3	RA 0.05-0.15	RA 0.1-0.5	RA ≤0.05

 

Осмотр керамических подложок Bare
Проверьте ltEMS	Инструмент для проверки	Стандарт проверки
Внешний вид	VisualInspection, Микроскоп	В соответствии с рисунком
Длина и ширина	Штангенциркуль с нониусом
Толщина	Толщиномер, микрометр
Развал	Дигиматик Лндикатер
Шероховатость поверхности	Измеритель шероховатости поверхности

Схема производственного процесса


Применение продукта


Профиль компании

Сертификация и патент

Упаковка и склад
 

Часто задаваемые вопросы

ВОПРОС 1. Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
Мы являемся профессиональным керамическим заводом подложки с производственной мощностью 100 миллионов штук. Все наши продукты сертифицированы по стандартам ISO9001 и IATF.
В2. Как получить коммерческое предложение?
Ответ: Пожалуйста, пришлите мне свой чертеж с техническими требованиями и количеством спроса. Если у вас нет рисунка, пожалуйста, отправьте нам образцы курьерской доставки.  
В3. Сколько времени у вас будет доставка?
Ответ: Обычно, если товар есть на складе, то это занимает 5-10 дней. При необходимости отправки потребуется около 30 дней. В пакет обычно входит пузырчатая обертка, картонная упаковка, поддон, деревянный ящик и т. д.  
В4. Можно ли настроить размер керамической подложки?
Да, большинство керамических подложек из глинозема имеют прямоугольную, квадратную или круглую форму. Наши прямоугольные формы для керамических подложек, работающих на основе алюминия, выпускаются с размерами до 190 мм×138 мм. Мы предлагаем индивидуальные продукты для особых требований.
В5. Какова минимальная толщина керамических подложок из алюминия?
Стандартная толщина: 0,2 мм, 0,38 мм, 0,50 мм, 0,635 мм, 0,76 мм, 0,89 мм, 1,0 мм, 1,5 мм и 2,0 мм. Минимальная толщина должна быть 0,1 мм. Добро пожаловать в службу поддержки клиентов.

Если ваш вопрос здесь не указан, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.