Похожие отели вдоль новых энергетических технологий Co., Ltd.
Может обеспечить все решение из отходов в энергии, масштабы поставок оборудования охватывает предварительной обработки отходов, анаэробном сбраживании, биогаз очистка, комбинированного производства тепла и блок питания (ТЭЦ), Bio-природного газа системы принятия решений, биогаз для дожигания газа/бойлер и все дополнительные материалы, в сочетании с услугами процесса проектирования, выбора оборудования, установки и эксплуатации и технического обслуживания.
А также Сотрудников категории специалистов также биогаза в системы очистки сточных вод с производства биогаза, с целью очистки сточных вод для рециркуляции технологических вод или не выполнены заботится об окружающей среде.
Общее описание процесса для каждого этапа Проекта производства биогаза в сборе
1. Отходов и материалов И предварительной обработки
Один или смесь различных субстратов с высоким содержанием органических веществ могут быть использованы для производства биогаза. Отходов и побочных продуктов, накопленные в сочетании с каждого отдельного производственного процесса, FromAnimal husbandrySlaughterhousesThe пищевой промышленности и производства пищевой industryAgriculture сырья и остаточных отходов, например Strew, полу-гнилые овощи& FruitSupermarkets, например испорченных продуктов (productsBreweries солода на зерно)RestaurantsJuice productionThe этанол промышленности (mash)биотопливо промышленности, например: SludgeThe glycerinePurification установок очистки сточных вод для животных
В качестве сырья в формах твердых или жидких смесь, таких как crop стебли, фруктовые и овощные отходы, пищевых отходов и т. Д., их следует уничтожать на размер штрафа до подается в digester. С оборудованием, таким как шредеры, дробилки, битер, скрип системы, растворения устройства и т. Д. Кухня мусора Или сообщества отходов, в Связи с ее Сложной композиции, Специальной механической или автоматической сортировки устройств не требуется.
Процесс разделения занимает значительную долю в стадии предварительной обработки отходов, для удаления крупных частиц неорганических взвешенных твердых частиц, мусора и т. Д., содержащихся в сточных вод. Оборудование используется в Основном как винт для сжатия, Спираль центробежных Барабанный механический решетки, склонен Просеивания Сепаратора. Grease-водоотделителя или горизонтальной спираль центрифуга используется для смазки в случае разделения отходов, содержит масло.
Для отходов с высоким уровнем оптического волокна сладкий, загрязнения И т. Д., Резки и шлифовки устройства необходимы Для дальнейшей обработки. Например птицы помет, который содержит мягкие перья, очень сложно для первичных твердых и жидких отделение для снятия Специальный режущий& Шлифовки системы не требуется Для решения Таких проблем.
В качестве сырья должны быть очищены, С тем чтобы она не наносит вреда(с точки зрения гигиены) и его свободной от болезней, Во избежание плохого любви по микробиологическим процессом в digester.
2. В Результате анаэробной ферментации
На обогрев и кондиционирование воздуха плотно Ferments digester, биомассы в связи с производством метана, Смешанных с другими - газ, Это так называемые биогаза. В digester микробиологических процесс проходит в четыре этапа, Гидролиз - подкисление - уксусной кислоты - метана.
В соответствии с характеристиками TS всего твердых веществ, SS взвешенных твердых частиц, треска, БПК и т. Д. В области очистки сточных вод, Мы Будем Выбирать наиболее Подходящие анаэробном сбраживании Среди следующих типов:
- Функции CSTR реактора (непрерывно помешивая реактора бака). В качестве сырья для передачи в Digester через нижний вход. Digester оборудован Механической мешалки, позволяет Отходов материалов В полном контакте с Микроорганизмов. В биогаз навозная жижа автоматически освобождается от ответственности и остатки периодически перекачивается из digester. Для получения биогаза, Собираются в держатель в верхней части реактора или поступает В свободном положении газа На землю. Надлежащего TS(общее твердые) Содержимое изменяется в диапазоне от 6% до 12%, ХРТ(гидравлический время хранения) Варьируется от 20 До 30 дней В зависимости от фактической TS% и реакторного температуры.
- USR реактора (Up-flow Твердых реактора). USR Реактор представляет Собой Простую Структуру, подходит для очистки сточных вод с высоким Содержанием Взвешенных частиц. Отходы нагнетается в digester из нижней части реактора, и контакт с Активированным осадка сточных вод в связи с текущей, с тем чтобы Быстро fermented биомассы. Необработанные биомассы твердых частиц и микроорганизмов остается Внутри Реактора В результате седиментации и bio-жидкость Не начнет выливаться из верхней части digestor. Надлежащего TS(общее твердые) Содержимое изменяется в диапазоне от 3% до 5%, ХРТ(гидравлический время хранения) Составляет приблизительно 10~15 Дней.
- UASB реактора (Up-flow анаэробного ила одеялом). В качестве сырья Поступает digester Через водяной коллектор в нижней части активной зоны реактора. Над водой - дистрибьютор Существует высокая концентрация, весьма активного ила одеяло, где большинство органических веществ будет распущена и fermented Для метана и углекислого газа. В связи с постоянно помешивая водных Потоков И пузырьков , что полное установок по производству биогаза, операций с плавающей запятой осадка сточных вод выше уровня осадков одеяло. Газа, жидких и твердых частиц осадка сточных вод отделяются друг от друга автоматически с помощью специальной трех этапов механический сепаратор. Биогаз Поступает в Камеру хранения газа, осадка частиц, автоматически попадают в осадок одеяло, навозной жижи получает из реактора в разъяснение камеры. Надлежащего TS(общее твердых) Составляет около 1%, ХРТ(гидравлический время хранения) Составляет около 5 дней.
- EGSB реактора (расширенная гранулированных шлам одеялом). Относится к третьему поколению EGSB анаэробного реакторов разработаны на основе UASB. В отличие от UASB, EGSB имеет выделенный сточных вод устройство аварийного восстановления. Расширенная одеяло Гранулированного шлам улучшает обращение Между органических веществ и микроорганизмов в жидкости, усиливает эффект переноса массы и повышает скорость реакции биохимических реактора, тем самым значительно повысить эффективность работы реактора. Реактора EGSB всегда находится в Цилиндрической формы рулевой колонки С Большой Высоты/диаметр, как правило до 3~5, может составлять до 15-20 метров в Высоту. Высокое EGSB загрузка Способности органических скорость загрузки(OLR) UASB 2~3 раз выше, до 6 ~ 18mgCOD / м³. D.
- IC реактора (внутренний оборот). IC - это внутренний контур Тип анаэробного Реактора, аналогично Серии Два UASB Танков, и хотел бы EGSB, с большой Высоты/диаметра. Самая большая разница между ИС и UASB является Производительность подшипника ударная Нагрузка, ИС может автоматически приводить к входной материалов Через внутренний оборот, эффективного обеспечения Стабильности Входной жидкость концентрация в первой реакции камеры. Второе преимущество заключается в том, что для этого требуется только на короткое время пребывания, подходит для значительного биоразлагаемых Сточных вод с Высоким SS. IC имеет значительные преимущества по сравнению с UASB, в связи с высоким Расходом IC, СС не накапливаются в реакторе, и осадок может поддерживать высокую активность.
Материалы для выше реакторов может быть эмаль стальной бак, изготовлены из титанового сплава эмаль стальной пластиной, с двойной эмаль покрытие и красивый внешний вид, легко чистить, простота обслуживания С хорошим износостойкость и сопротивление коррозии, воздействие сопротивление, отсутствие короткого замыкания производительность, антистатическое; Никакой специальной антикоррозионной обработки Требуется, срок службы для 30 лет По крайней мере.
Кроме того, Выше реакторов может быть также LIPP танков под уникальный метод строительства. Во время строительства, Стальной катушек с определенной ширины в машине литьевого формования , uncoiler, Должны быть обработаны В требуемое геометрии, а затем Было загнуть и была обнажена мраморная Посредством сгибания машины в виде в спираль protruded выступ с 30мм-40мм шириной на внешней стороне бака и играет Важную роль в укреплении в бак.
3. Для Получения биогаза процесса хранения данных
Для типа digester, структура комплексного все-в-одном при ферментации биомассы и биогаза комбинированных систем хранения данных - это всегда Добро пожаловать на клиентов, В целях сокращения инвестиций. В биогаз системы хранения данных в виде двойной мембраной газа держатель установлен в верхней части бака. Оно состоит из внутренней и наружной мембраны, поддержка, , нагнетателя воздуха для закрепления устройства и других вспомогательных устройств.
Он также может быть постоянного типа на земле, когда бак очень высокое, Чтобы избежать привязанности быстрого ветра для безопасности. В верхней части бака должны быть охвачены стальными пластинами слишком, Более того, Дополнительные строительные работы на держатель насадок. В этой связи Она приведет к увеличению инвестиций в значительной степени.
Еще один простой дизайн - это газ сумке, одного из армированного ПВХ мембраны, Воплощенный в районе МЕРКОСЮР ОТО на местах.
Никаких специальных устройств хранения данных для получения биогаза требуется при digester, HDPE замкнутые анаэробные лагуны или мягкой digester вычислений с плавающей запятой, мембрана ПВХ;
4. Для Получения биогаза для очистки воды
Биогаз предварительной обработки процесса является главным образом для удаления сероводорода, влаги и твердых примесей в Сырье для Производства биогаза, уменьшения коррозии и износа Для последующих оборудования. Биогаз давление Должно быть Увеличено для транспортировки и регулируется в соответствии с требованиями и давление на входе в последующей деятельности по итогам оборудования, в Том числе оборудование, как с помощью вентилятора двигателя взрывобезопасности антикоррозионной обработки.
Попадание влаги и твердых частиц можно удалить через Физические средства в То время как наиболее сложной является удаление Сероводорода. Традиционные методы являются Химическими сухого типа (оксид железа) и химического мокрого типа (карбонат натрия) или сочетания этих двух или Биологических технологий desulfurization(поглощения кислорода микробных поглощения решение).
Наша запатентованная технология серии интегрированных ALBS биогаза предварительной обработки, Предоставляет все-в-одном решение для выполнения указанных выше функций, он в основном включает в себя следующие:
- Desulfurization цистерны;
- Воды& Частиц снятие цистерны;
- Корни воздуходувки, 2(один для работы в других для режима ожидания);
- Постоянная подача давления системы привода переменной частоты, ЖК-дисплей и т. Д. );
- Документы, как манометр, расходомер и т. Д.;
- Базовая стальных рамок.
В on-line биогаза analyzer настоятельно рекомендуется, Чтобы измерить основные компоненты (метан, сероводород, углекислого газа, кислорода и т. Д. ) в очищенной биогаза.
5 Использования биогаза
5.1 Bio-природного газа.
Если Биогаз используется Для производства СПГ (сжиженного природного газа) для данного автомобиля или газовых сетей grid, за исключением указанных выше биогаза предварительной обработки, decarburization процесса необходима для дальнейшего лечения. В настоящее время мы Могли бы предоставить контейнерный тип биогаза модернизации системы в сочетании с четырех видов молодые технологий, В том числе МС(мембранного разделения), PSA(Адсорбцией), МПС/МЕДА(Моно Etobaccool Амина/ Methyldiethanolamine) и DWW(МОЙКА воды под давлением).
Последующие компрессор должен быть установлен для увеличения давления в определенной степени (например, 20 МПА), Подается в бак Через фильтр для грузового транспорта газа.
5.2 комбинированного производства тепла и энергии (ТЭЦ).
Очищенной биогаза, сгорает в двигатель внутреннего сгорания и комбинированного производства тепла и электростанции (ТЭЦ); По которым можно получить, Для местного пользования или подключен к электросети с сетями. Тепло от двигателя куртка воды и система выпуска отработавших газов может использоваться для отопления digester Или вернуться к соответствующей компании для разогрева, ванны и т. Д. ТЭЦ может регулироваться в плане ее использования. Соответственно с этим, она может соответствовать различным положениям и вознаграждения следует дополнить за счет других концепций системы отопления.
Мы Могли бы обеспечивать качество ТЭЦ с большой эффективностью, низкий расход масла и ремонт время. Нашей борьбе с контрафакцией и ADG серии Лазаревское связаны с такими всемирно известными двигатель технологий, Таких как США и Германии Cummins Deutz. Единый блок с 20квт до 400 квт, Следует настроить автоматическую систему соотношения топлива и воздуха, Автоматическая система подачи масла, Механизм очистки выхлопных газов и подключение к сети кабинета и т. Д. В зависимости от фактических потребностей клиентов.
5.3 Биогаза бойлер.
Очищенной биогаза могут быть использованы для производства горячей воды или пара через бойлер, который оснащен высокоэффективные горелки. Горячей воды и пара, всегда используется для сушки материала. Этот вид использования очень популярен среди предприятий пищевой промышленности, сочных продуктов питания растений и т. Д. Производства биогаза не в зависимости от климатических факторов, и он может быть сохранен и преобразуется в энергию в любой момент может встретиться base-нагрузки и требования при пиковой нагрузке.
Каждой страны и региона для сосудов высокого давления имеет соответствующие стандарты качества и безопасности, особое внимание следует уделять бойлер разработки и контроля качества, сделать это в соответствии с стандартом качества как местные соответствующие полномочия.
6. Digestate обращения
Это означает Digestate растительных остатков и навозной жижи после ферментации, быть Богатым в Н. П. K, гуминовых кислот, органического вещества и микроэлементы. Поэтому твердого вещества в digestate может использоваться в качестве присадки к почвы или компоста, и в результате этого жидких питательных веществ сосредоточить свое внимание на смену минеральных удобрений. И остатков воды обрабатывается таким образом, что она может быть напрямую направляется в окружающей воды органа или могут быть использованы в качестве обработки воды.
Ферментация Остатки Из нижней части digester Обычно с содержанием воды 15~20 %, после Обработки осадков, через выделенный твердых и жидких разъединения оборудования, после того как сушеные под солнцем и упакованные подушек безопасности, могут быть выполнены для начала исправляться Твердых органических удобрений. Это относительно примитивный подход и подходит для клиентов с бюджета по программам на завод для производства биогаза.
Для этого проекта с большими digestate Выход с учетом возврата на инвестиции, твердых органических удобрений могут быть обработаны в гранулированных удобрений. Общий процесс включает в себя твердых и жидких разделение, свойства системы, системы, granulation заслонки смешения воздушных потоков, горячего воздуха печи сушки и охлаждения, удаление пыли, сортировки и упаковки машины.
Навозной жижи из digester в верхнее положение, вместе с фильтрации жидкости от остатков и может использоваться для орошения растений и садовых целей после дальнейшей обработки. Если отходы материала горит как скот навоза и т. Д., навозной жижи может быть частично вернулись к предварительно миксер с необработанных отходов, с тем чтобы сократить потребление воды, но для поддержания баланса азота и углерода feestock, который лучше всего на 25: 1.
7. Дальнейшего лечения навозной жижи
В целях предотвращения загрязнения окружающей среды в Странах и регионах С Строгие Законы и Защита окружающей среды, fermented навозной жижи еще должна быть очищены. А также могут предложить решения для решения этой проблемы на основе Воздушного давления бокового качания, A/O(Anaerobic-Oxic) или A2/O(Anaerobic-Anoxic кислородной недостаточности). Их общие функции для удаления органических вопросов в навозной жиже. После обращения, очищенной воды может быть выброшен заботится об окружающей среде.
Более того, мы можем предоставить мембранного разделения технологий обработки навозной жижи далее. Вода после очистки можно использовать для процесса по использованию воды для местных клиентов, растений, таких как пищевой промышленности.
В целом проект производства биогаза и очистки сточных вод процесса разработки принципов:
1. Advanced technology, надежность и способность к адаптации.
1.1 В соответствии с фактическим положением завода, выбрать наиболее передовые технологии.
1.2 В соответствии с действительным положением на местном, выберите успешным примером этого проекта, с тем чтобы этот проект может быть долгосрочной стабильной работы.
1.3 В соответствии с владельцами экономических условий и уровня квалификации, выбрать наиболее подходящие программы, легко фактической эксплуатации и технического обслуживания.
2. Принцип максимальной экономической эффективности
2.1 для обеспечения расширенных характер технологии на основе оптимизации процесса и различные группы разработки, снизить единовременные инвестиции для обеспечения наиболее эффективного с точки зрения затрат и самый короткий период окупаемости.
2.2 понятию циркуляр экономики всей области анализа и проектирования расхода энергии, с тем чтобы свести к минимуму потребление энергии, с тем чтобы биогазовых проектов для предприятий довести общую максимальную пользу.
3. Принцип максимального использования экологических и социальных выгод
3.1 к устройству (биогаза, остатки производства биогаза, биогаз суспензии) в полной мере использовать и сосредоточить внимание на дизайн и ландшафт, с тем чтобы общая площадь изображения и согласования.
3.2 При разработке и осуществлении этого процесса в соответствии с национальными и местными законами и правилами и промышленной политики для обеспечения осуществления проекта в соответствии с местной окружающей среды, экономического и социального развития после завершения проекта может повысить отопление, общественного питания и другой энергии и играть исключительно важную роль в движении местной экономики и социального развития.
Сертифицированный Поставщик 
