Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Титановый сплав 2 (ERTi-2) является "рабочей лошадью" титаниумов в коммерчески чистых титаниях . Обычно используется в таких областях применения, как сосуды под давлением, трубы, колонны, баки, валы, клапаны и фитинги. Как и для всех титановых сплавов, ERTi-2 обладает высокой реактивной реакцией при температуре выше 1000°F, поэтому для успешного выполнения сварки необходимо соблюдать дополнительные меры предосторожности. ERTi-2 может быть сварен с помощью процессов GTAW, GMAW и плазменных дуг
· СТАНДАРТ титановой проволоки класса 2
AWS A5.16; ASTM B863; AMS 4951; AMS 4954; AMS 4956 И Т.Д.
· ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
От диа0,80 мм до ди4,0 мм.
·ПОВЕРХНОСТЬ
Picked , Polished
· ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ
C 0.03 O 0.08 - 0.16 N 0.015 H 0.008 Fe 0.12 Ti rem.
·ПРИМЕНЕНИЕ титановой проволоки класса 2
Титановая проволока обычно используется при сварке, Титановые сварочные стержни класса 1 используются для газовой дуговой сварки (GTAW), газовой дуговой сварки (GMAW) и плазменной дуговой сварки (PAW). Также используются весной medical.seawater и солоноватый водопроводной теплообменник, химические технологические теплообменники, сосуды под давлением и трубопроводы, системы отбеливания пульпы, газоочистители, газоочистители, газоочистные газоочистные газоочистные газоочистные газоочистные газоочистные установки, и резервуары для хранения химических и химических веществ. Эти сорта также имеют некоторые применения в аэрокосмической промышленности.
· ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Прочность на растяжение: 50000 фунтов/кв. дюйм
Предел текучести: 400 000 фунтов/кв. дюйм
Удлинение: 20%
·КАЧЕСТВО и ПРОВЕРКА титанового провода класса 2
Строгий тест для обеспечения качества,приемлемый сторонний осмотр,RU 10204 3.1 доступно ( Сертификация качества ISO9001-2008)
·УПАКОВКА:
Длина по прямой: 18, 24, 36 и по заказу
Золотник: Стандартный золотник диаметром 12 дюйма
Катушка: На метр или километры
Доступно маркирование флажков
· КЛАССИФИЦИОНЕ
AWS A5.16 ERTI-2 AMS4951 UNS R50120
·ТЕХНИКА СВАРКИ
Помимо очистки соединений и сварочной проволоки, надлежащих параметров и надлежащей защиты от инертного газа, сварочная техника требует внимания при сварке титана. Неправильная техника может стать источником загрязнения сварного шва. Перед началом сварки титана дугой рекомендуется предварительно продуть горелку, задний щиток и резервный щиток, чтобы убедиться, что весь воздух удален. По возможности следует использовать высокочастотный дугообразный пуск. Царапины, начинающиеся с вольфрамовых электродов, являются источником вольфрамовых включений в титановых сварных швах. При тушении дуги рекомендуется использовать ток на склоне и контактор, управляемый одной ногой. Экранирование горелки следует продолжать до тех пор, пока сварочный металл не остынет ниже 800 градусов F. необходимо также продолжить вторичное и резервное экранирование. Солома или синий цвет сварного шва указывает на преждевременное удаление защитного газа. Предварительный подогрев обычно не требуется для сварки титановых швов. Однако при подозрении на наличие влаги в связи с низкой температурой, высокой влажностью или влажностью рабочей зоны может потребоваться предварительный подогрев. Нагрев газовой горелки (слегка окисляющий пламя) сварочных поверхностей до 150 градусов F. обычно достаточно для удаления влаги. Длина дуги для сварки титана без присадочного металла должна быть примерно равна диаметру электрода. При добавлении присадочного металла максимальная длина дуги должна быть примерно в 1-1/2 раза больше диаметра электрода. Присадочная проволока должна подаваться в зону сварки на стыке сварного шва и дугового конуса. Проволока должна подаваться плавно и непрерывно в лужу. Метод прерывистого погружения вызывает турбулентность и может привести к загрязнению горячего конца провода при снятии с экрана. Затем загрязняющие вещества переносятся в сварочную лужу при следующей погружной сварке. При каждом снятии сварочной проволоки с защитного экрана инертного газа конец должен быть откреплен приблизительно на 1/2-дюймовой стороне для удаления загрязненного металла. Температуру между проходами следует поддерживать достаточно низкой, чтобы не требоваться дополнительного экранирования. Очистка между проходами не требуется, если сварной шов остается ярким и серебристым. Выцветание сварного шва с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали можно удалить с помощью сваривания. Загрязненные сварные швы, о которых свидетельствует темно-синий, серый или белый порошковый цвет, должны быть полностью удалены шлифованием. Затем необходимо тщательно подготовить и очистить соединение перед повторной сваркой.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
