Используется для послеформовочного отверждения в интегральной упаковочной промышленности: Обеспечивает полную реакцию эпоксидных и фенольных смол в формующем составе, ускоряет продолжение реакций перекрестного соединения, снижает риск расслоения и повышает надежность продукции; послеплакирование: Удаляет влагу, устраняет водородную охрупчивание, снижает внутренние напряжения и предотвращает образование виски и обесцвечивание продукта.
2, Основные технические параметры
2.1 Диапазон температур: От 20 до 220 °C (максимум)
2.2 колебания температуры: ≤175°C ±1,0°C.
2.3 равномерность температуры: Без нагрузки ≤175°C ±2,0°C, полная нагрузка 40% ≤175°C ±5,0°C.
2.4 скорость нагрева: 3–5°C/мин
2.5 Охлаждение: Охлаждение воздуха
2.6 9-точечный дисплей, мониторинг в реальном времени и запись 9 точек
2.7 Основная система управления: Промышленный ПК
2.8 Размеры камеры: H960мм × L680мм × W690мм
2.9 Источник питания: Трехфазный 380 в перем. Тока ±10%, 18 квт, 50 Гц
3, особенности
3.1 9-точечное измерение температуры, 11-точечная функция защиты от перегрева обеспечивают равномерную температуру;
3.2 вся машина оснащена системой защиты от перегрева, полностью независимой от блока управления температурой;
3.3 в системе выпуска отработавших газов используется система принудительной и прерывистой обработки отработавших газов, автоматически регулирующая открытие заслонок подачи свежего воздуха и выпускного отверстия, для удаления испарения из продукта и максимального вытеснения летуль во время выпекания, снижение загрязнения поверхности рамы отведений и снижение риска расслоения после инкапсуляции продукта;
3.4 Условия и параметры оформления для различных продуктов могут быть предварительно установлены и сохранены в оборудовании, и при фактическом использовании необходимо только отсканировать штрихкод заказа на работу продукта для сравнения и импорта;
3.5 функции отображения в реальном времени, мониторинга и хранения кривых процесса затвердевания, постоянного сохранения заказов на выполнение работ, параметров процесса и информации оператора, с возможностью случайного запроса и сетевого запроса.
![PMC Programmable Clean Oven (Post-Curing) Model Htm-2363](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![PMC Programmable Clean Oven (Post-Curing) Model Htm-2363](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![PMC Programmable Clean Oven (Post-Curing) Model Htm-2363](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![PMC Programmable Clean Oven (Post-Curing) Model Htm-2363](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![PMC Programmable Clean Oven (Post-Curing) Model Htm-2363](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Q:Вы являетесь производителем или торговой компанией?
A:мы являемся профессиональным производителем крупномасштабных исследований и производства полупроводникового технологического оборудования для влажного производства. У нас есть команда специалистов по исследованиям и разработкам, производственный цех и сборочный цех, которые могут обеспечить качество и послепродажное обслуживание.
Q:Какова ширина оборудования?
A:Ширина оборудования составляет около двух метров.
Q:сколько времени предоставляется гарантия?
A:гарантийный срок на наше оборудование составляет один год. Мы предоставляем услуги профессионального уровня для решения проблемы.
В:как упаковывать оборудование? Какой способ доставки?
A:Стандартная экспортная фумигационная табличка деревянная упаковка или доставка по суше или морю.
В:как установить и отлаживать оборудование после его прибытия ?
A:после отправки оборудования мы организуем для вашей компании старшее руководство по установке и отладке, чтобы завершить установку, отладку, обучение и т.д., а также помочь вашей компании в начале массового производства.