Feature: | Polyetheretherketone |
---|---|
Номер CAS: | 29658-26-2 |
формула: | смола из пека |
EINECS: | Peek Polymer |
Материал: | Peek |
Использование: | Инженерный Пластик |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Пластиковая инженерная полиэфир-эфир-Кетон ПEEK смола
Полиэфир-эфир-Кетон является разновидностью полукристаллического высокомолекулярного полимера и его основная цепь макромола состоит из арила, кетона и эфира .ПЭЭК имеет преимущества превосходной прочности и тепловых свойств. Он может конкурировать с металлом в различных областях с его уникальной структурой и свойствами, которые включают в себя выдающуюся усталостную устойчивость, сопротивление истиранию, самосмазывающиеся свойства, электрические свойства и радиационную устойчивость. Они включают PEEK, которые могут бросить вызов неким крайностям окружающей среды.
ОСНОВНЫЕ типичные характеристики:
1: высокая температура
2: отличные механические свойства
3: огнестойкость и низкий уровень дыма:
4: химическая стойкость
5: Самосмазывающаяся и износостойкие
6: сопротивление гидролизу
7: Стабильность размеров
8: Экономика
9: электрические свойства и свойства изоляции
10: радиационная стойкость и устойчивость к погодным условиям
11: Высокая чистота, низкая волатильность и нетоксичность.
Цвет РЕЗИНА PEEK : естественный / бидж черный
Форма ДЛЯ ПЕКА : гранулированный
Процесс формования ПЭЭК : включая литье под давлением, экструзию, выдувание, прессование и т. д.
Применение смолы PEEK :
PEEK широко используются в аэрокосмической, автомобильной, электротехнической и электронной, медицинской и пищевой промышленности и других областях. Для продуктов, которые нуждаются в противохимической эрозии, коррозионной стойкости, тепловой устойчивости, высокой ударопрочности и геометрической устойчивости
Краткое описание
Пункт | Стандарт тестирования | Единицы измерения | ||||
Цвет | Натуральный или черный | Натуральный или черный | Черный | Черный | ||
Плотность | ISO 1183 | г/см3 | 1.3±0.01 | 1.5±0.01 | 1.4±0.01 | 1.43±0.01 |
Вода ABS. (25°C-24 часа) | ISO 62 | % | 0.5 | 0.11 | 0.06 | 0.06 |
Процент усадки пресс-формы |
3 мм, 170 °C, направление потока | % | 1.2 | 0.4 | 0.1 | 0.3 |
Перпендикулярно направлению потока | % | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | |
Температура плавления | DSC | °C | 343 | 343 | 343 | 343 |
Температура искажения | ASTM D648 | °C | 163 | 315 | 315 | 293 |
Постоянная температура | UL 74685 | °C | 260 | 260 | 260 | 260 |
Коэффициент теплового расширения | ASTM D696 | 10–5°C. | 4.7 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
Прочность на растяжение (23°C) | ISO527-2/1B/50 | МПа | 100 | 155 | 220 | 134 |
Удлинение при растяжении (23°C) | ISO527-2/1B/50 | % | 34 | 2 | 1.8 | 2.2 |
Прочность на изгиб (23°C) | ISO 178 | МПа | 163 | 212 | 298 | 186 |
Полная прочность (23°C) | ASTM D695 | МПа | 118 | 215 | 240 | 150 |
Ударный потенциал Lzod (без зазора) | ISO 180/U | КХМ-2 | Нет трещин | 51 | 46 | 32 |
Твердость по Роквеллу | ASTM D785 | 99 | 103 | 107 | 102 | |
Уровень огнеопасных веществ | UL 94 | V-0 @мм | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 0.75 |
Диэлектрическая прочность | IEC 248 | КВ/мм | 1.8 | 1.9 | ||
Диэлектрическая постоянная | IEC 250 | 3.2 | 3.3 | |||
Поверхностное сопротивление | Ω | 1015Ω | 1015Ω | 3×106Ω | 5×106Ω | |
Коэффициент трения | μ | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.28 | 0.18 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями