I.Описание
1.в процессе подачи по оси Z используется технология буфера давления масла, качество бурения стабильно;
2. Все сварочные детали обрабатываются после отжига, а наружная скользящая втулка изготовлена из ковкое железо. 3. Внутренняя скользящая втулка покрыта твердым хромом, а затем работает с наружной скользящей втулкой. Весь бит 4.assembly имеет высокую точность и длинную срок службы;
5. Нижний бур работает автоматически, верхний бур имеет автоматический режим и ручной режим. С отличной производительностью обработки;
6.станок может обеспечивать ручное позиционирование скважины, инфракрасное позиционирование, механическое позиционирование; различные режимы позиционирования облегчают производство партии и сыпучих материалов;
7. Этот параметр является управление с помощью ПЛК и может обеспечивать одноцикдельный рабочий режим и режим непрерывной работы цикла, в двух рабочих режимах можно достичь заводской сборки;
8. Ножной переключатель позволяет освободить руки; удобно обрабатывать большое стекло;
Специальный фонарь рабочего освещения для хорошей видимости;
9. Метод позиционирования инфракрасного излучения;
II Технические параметры
Глубина сверления оси Y |
1250 мм |
Максимальный размер стекла |
2400*3500 мм |
Минимальный размер стекла |
300*300 мм |
Толщина стекла |
3–30 мм |
Диаметр отверстия |
Диаметр 4 - 80 мм |
Макс. Расстояние подачи оси Z |
40 мм |
Высота стола |
900±50 мм |
Общий размер |
2380*2200*1700 мм |
Источник питания |
Напряжение |
380 в, 50 Гц |
Ватт |
2.45 КВТ |
Давление воздуха |
Подключение |
Диаметр 8 мм, воздуховод |
Давление |
0.6 МПа |
Расход воды |
18 м3/час |
Смазка |
20# |
Источник воды |
Подключение |
Диам. 10 мм водопровод |
Давление |
≥0.3 МПа |
Температура окружающей среды |
6-40°C. |