Быстрая реакция отходы линия машин для переработки пластика

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Сырье: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Винт: Одношнековый
• Инвертор: Инвертор
• Электромагнитная нагревателя: Ceramic Heater or Far-Infrared Heater
• Модель №.: ACSS Series
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001:2008, TUV
• Состояние: Новый
• тип машины: переработка отходов
• напряжение: 380 в 50 гц или по заказу
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• приложение: пленка, нить накала, рафия, пена
• компактный размер: 300-1400 л
• диапазон грузоподъемности: 150 кг/ч-1200 кг/ч.
• цель - переработанный материал: pe, pp, ps, abs, xps, eps, pvb
• управление: управление по обслуживанию
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• конечный продукт: гранулы/гранулы
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• материалов: железо
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: Customzied
• Торговая Марка: ACERETECH
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100sets/Year

Описание Товара

Быстрая реакция отходы линия машин для переработки пластика

Описание продукта

Машина для резки гранул из пластика

Система прессова и паллетирования ACSS: Это двухступенчатое оборудование для литейной обработки пластика. Благодаря двухступенчатым гранулам он работает более стабильно и может производить более чистые и плотные гранулы. Эта система подходит для материалов, содержащих тяжелые загрязнения. Эта превосходная система может обеспечить двойную фильтрацию и тройную дегазацию. В сочетании со специальным шнеком эта система может обеспечить надежное и стабильное качество конечной продукции.
ПРИМЕНЕНИЕ: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB

Параметры продукта

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель машины	ACSS-H
Целевые материалы из вторичного сырья	HDPE, ПЭНП, ПП, ПВП, ЦПД, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS,PET
Окончательная форма продукта	Частицы
Состав системы	Ленточный конвейер, режущий уплотнитель, одношнековый экструдер, фильтрация, талебилизатор, Устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, вентилятор конвейера, силос продукта.
Выходной диапазон	150 кг/ч-1200 кг/ч.
Устройство подачи	Ленточный конвейер (стандартный), устройство для отката (дополнительное оборудование)
Объем уплотнителя	300 Л–1600 Л.
Диаметр винта	80–200 мм (стандартный)
Материал винта	38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (дополнительно)
Л/г винта	31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (в соответствии с характеристиками переработки)
Нагреватель цилиндра экструдера	Керамический нагреватель или дальнеинфракрасный нагреватель
Охлаждение цилиндра экструдера	Воздушное охлаждение вентиляторов через воздуходувки
Выпуск с вакуумом	Двухзонная вакуумная дегазационная система (стандартная)
Тип укуп	Укладка на водяной кольце/укладка на водяной пряди/укладка на водяной гранулирующий лим
Стандарт напряжения	В соответствии с напряжением местоположения клиента
Устройство Optioanl	Детектор металла, устройство для отжига рулонов, устройство подачи Masterbatch и добавок
Гарантия	13 месяцев с даты коносамента
Технические услуги	проектирование проекта, строительство завода, установка и рекомендации, ввод в эксплуатацию

Параметры
Модель машины	Этап	Модель стадии	Диаметр винта (мм)	Л/Г	Двигатель экструдера (квт)	Выходная мощность (кг/ч)
ACSS-H80/120	первый этап	ACS-H300/80	80	36	AC 55	160-220
	второй этап	ASE120	120	12	22
ACSS-H100/120	первый этап	ACS-H500/1000	100	36	AC 110	300-380
	второй этап	ASE120	120	12	30
ACSS-H120/150	первый этап	ACS-H800/120	120	36	AC 160	450-550
	второй этап	ASE150	150	12	37
ACSS-H140/150	первый этап	ACS-H1000/140	140	36	AC 200	600-700
	второй этап	ASE150	150	12	45
ACSS-H160/180	первый этап	ACS-H1200/600	160	36	AC 250	800-1000
	второй этап	ASE180	180	12	55
ACSS-H180/200	первый этап	ACS-H1600/180	180	36	AC 315	1000-1200
	второй этап	ASE200	200	12	75

Сведения о продукте

Ленточный конвейер

Обеспечить транспортировку пластмассовых материалов, таких как пленка, нить накала, рафия. Если вы хотите подать пленку в валки в уплотнитель, наш транспортировочный ролик поставляется по дополнительному заказу. Скорость подачи автоматически регулируется инвертором в соответствии с полнотой уплотнителя.

Металлоискатель

Если металлодетектор обнаруживает металл в материале, выдается предупреждение и ленточный конвейер останавливается.

Уплотнитель

Дугообразная пластина направляет материал в экструдер. Этот уплотнитель сочетает в себе предварительный нагрев, предварительное сушение и уменьшение размера, что обеспечивает быстрый и стабильный процесс подачи.

Поворотный и фиксированный отвал

Вращающийся нож и неподвижный нож разрезают материал на небольшие хлопья. Фрикционный нагрев, производемый высокоскоростными вращающимися лопастями, будет нагреваться и сжиматься.  

Первая ступень - одношнековый экструдер

Уникальный одношнековый экструдер с уникальной конструкцией аккуратно пластифицирует и гомогенирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает высокой устойчивостью к коррозии, износостойкостью и длительным сроком службы.

Зоны двойной вакуумной дегазации

При использовании зон двойной вакуумной дегазации летучие, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удалены для повышения качества гранул, особенно пригодных для печати тяжелых материалов.

Фильтр поршневого типа без остановки

* увеличенный срок службы экрана, низкая частота смены экрана: Длительный срок службы фильтра благодаря большим участкам фильтра.  
* простой в использовании и простой в использовании тип: Простая и быстрая смена экрана и не требует остановки работающего станка.
* очень низкие эксплуатационные расходы.

Фильтр типа пластины

* фильтр пластинного типа изготовлен в непрерывном виде с двумя пластинами фильтра. При смене экрана работает как минимум один фильтр.
* кольцевой нагреватель для стабильного и стабильного нагрева.

Фильтр для самоочистки

* Специальный фильтр значительно удаляет загрязнения, которые трудно удалить, например алюминиевую фольгу и бумагу для этикеток. Прямые каналы подачи и подачи предназначены для удобства клиентов. Автоматическая система выпуска загрязнений.

Система утачивания водяного кольца

* скорость резания автоматически регулируется в соответствии с давлением расплава на головке матрицы, чтобы обеспечить равномерную гранулы.
* Пневматический нож: Режущие лезвия нажимается и полностью устанавливаются на матрицу пневматически, что может избежать непосадки, вызванной старением пружины.
* простое и быстрое переключение лезвий пеллетирующего устройства без регулировки экономит время.
 

Система утачивания в воду

Автоматическая система укладки на паллеты. Он подходит для материалов с высокими требованиями к производительности и производительности. В состав системы входят: Пеллетирующее устройство, клапан, конвейерная система, дренажные вибрационные сеточные экраны, силос.

Система сушки

* Усовершенствованное вибрационное сито и центробежный горизонтальный фильтр обеспечивают высокую эффективность сушки и низкое энергопотребление.
* Сборка сит: Сита устанавливаются и фиксируются винтами вместо сварки, что позволяет легко менять сита в будущем.

Система упаковки

* окончательные гранулирующие гранулы будут запихать и складирование в нашем хранилище.  
* Вы можете контролировать вес каждого мешка гранулы и контролировать емкость с помощью нашей системы мониторинга емкости онлайн и количественного взвешивания.

Интеллектуальная система

* Интеллектуальная система управления, меньше кнопок, более дружелюбная система
Наша система может реализовать запуск одной кнопкой, остановку одной кнопкой и аварийный останов.  
* Система защиты
Наша передовая система обеспечивает защиту рабочих от перегрева, защиту свойств пластмасс и защиту от перегрева уплотнителя
* Дистанционное управление и передача данных
Функция управления и мониторинга в сети LAN.

 

Профиль компании

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.