Безопасный и надежный зубчик H-PVC для обработки пластмассовых деталей с ЧПУ Фрезерная деталь

• After-sales Service: Localization Service
• Warranty: Two Years
• Type: машина для измельчения
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Structure: Top Feed
• Knife Classification: Disc Pulverizer
• Модель №.: PM-300
• Knife Roll: Solid Knife Roller
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• тип машины: машина для измельчения
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• управление: управление по обслуживанию
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• материалов: железо
• oem: доступно
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: Customzied
• Торговая Марка: ACERETECH
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 10 Set/Sets Per Month

Описание Товара

Безопасный и надежный зубчик H-PVC для обработки пластмассовых деталей с чпу Фрезерная деталь

Описание продукта

Области применения
Измельчитель подходит для измельчения полужестких, хрупких и ударопрочных материалов, требующих использования порошкообразных продуктов.
Частицы размером 6-8 мм подаются через вибрирующий экран в вращающийся высокоскоростной пильный диск для производства порошка в требуемом диапазоне 300-1000 микрон, конечный размер определяется регулируемым расстоянием между дисками. Обычно используется для измельчения ПЭНП, ПХД, ПХВ, ПК и других пластмасс.
Дизайн
Серия измельчителей PM300 — это устройства сверхвысокой мощности, которые могут быть оснащены автоматическим управлением температурой. Материал, который необходимо измельчать, подается централизованно между неподвижными и высокоскоростными вращающимися измельчителями, которые оказывают центробежный эффект, позволяя материалу проходить через зону обработки, а затем пневматически выбрасываться из машины.
Преимущества
* длительный срок службы дисков между шлифовками.
* быстро и легко замените и отрегулируйте диски.
* Низкое время проживания означает низкое тепловое напряжение на технологическом материале.
* Высокая пропускная способность.
* экономичная эксплуатация.
Блок-схема

Технические характеристики
* дозирующий канал/вибрационный транспортер
* Ширина канала составляет 100 - 250 мм, а емкость для хранения - прибл. 50-100 горит.
* Подача регулируется и потребляется контроллером высокого тока, контролирующего электродвигатель измельчителя, включая монтажный кронштейн и устройство управления.
Корпус измельчителя
* дисковый измельчитель с неподвижным и высокоскоростным зубчатым диском с прецизионными подшипниками.
* материал подается через отверстие в центре неподвижного диска.
* Размер частиц зависит от структуры поверхности зубьев и регулируемого расстояния между дисками зубьев. Зазор резки можно проверить через смотровое отверстие в корпусе. Это облегчает регулировку с наружной стороны устройства с помощью щупа. Устройство работает без экрана.
* корпус машины изготовлен из устойчивой к разрушению сварной стали. Дверца откидного корпуса с диском с нерегулированными зубьями открывается в сторону для очистки и замены зубчатого диска.  
* шлифовальная камера хорошо спроектирована с небольшим поперечным сечением и плоским, почти вертикально установленным шлифовальным диском.
* материал зажат и уменьшается сразу после поступления в шлифовальную камеру.

Диски измельчителя
* специально разработанные диски и высокая скорость работы периферийных устройств обеспечивают эффективное снижение ударных нагрузок при низком энергопитании.
* Диаметр диска измельчителя 300 м.
Регулировка температуры
Усовершенствованное устройство охлаждения для автоматического управления температурой включает сопло для распыления охлаждающей воды, регулирующие устройства управления, электромагнитные клапаны, термостаты, устройство автоматического управления и переключатель подачи материала.
Привод и монтажная рама
Для установки измельчителя и всасывающего блока используется плоская стальная конструкция. Приводной двигатель включает в себя клиновой ременной привод и ограждение ремня. Рама оснащена предварительно установленными антивибрационные накладки.
Устройства безопасности
Встроенное устройство обеспечения безопасности для предотвращения входа в машину до полной остановки ротора.

Параметры продукта

Машина для измельчителей серии PM300
Сырье	H-PVC-профиль, H-PVC-Pine, LDPE (MFI70) и т.д.
Конечный продукт и емкость	120–200 кг/ч, зависит от состояния материала клиента.
Электрический ток	3×380 в, 50 Гц; ток управления 220 в, 50 Гц
Модель	PM300
Профиль - H-PVC	200 кг/ч.
Труба - H-ПВХ	250 кг/ч.
ПЭ	120 кг/ч.
Частота вращения ротора	9000 rmp
Диаметр диска	300 мм
Канавки зубьев	2.62
Приводной двигатель	22 квт
Производительность вентилятора Q	3500 кбм/ч.
Двигатель вентилятора N	7.5 квт

Подробные фотографии

 

Профиль компании

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.

 

ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАС, ПОЖАЛУЙСТА