Переработанное оборудование для производства пеллет из ПП для переработки пленки

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: доступно местное обслуживание
• Гарантия: 2 лет
• Модель №.: ACS-PRO Plastic Recycling Pelletizing Extruder Mac
• Сырье: послепотребительские/постиндустриальные/внутренние пластиковые отходы
• Винт: Одношнековый
• Инвертор: Инвертор
• Электромагнитная нагревателя: Электромагнитная нагревателя
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001:2008, tuv
• Состояние: Новый
• тип машины: переработка отходов
• напряжение: 380 в 50 гц или по заказу
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• приложение: пленка, нить накала, рафия, пена
• компактный размер: 300-1400 L
• диапазон грузоподъемности: 160–1200 кг/ч.
• цель - переработанный материал: полипропилен полиэтиленовый abs ps pc
• управление: управление по обслуживанию
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• конечный продукт: гранулы/гранулы
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• материалов: железо
• Транспортная Упаковка: деревянный поддон
• Характеристики: настраивается
• Торговая Марка: ачерех
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100 комплектов в год

Описание Товара

Производственное оборудование переработанные полипропиленовые гранулы для переработки пленки

Описание продукта

Первоклассная дробильно-прессовающая машина для укладки на паллеты, отличная дегазация и эффективность фильтрации для переработки.
ACS-Pro — это совершенно новая стандартная система переработки и укладки на пеллетуты с оптимизированным сверхдлинным отношением L/D, фильтрующая перед вакуумной дегазацией, специально предназначенная для отходов пластмасс, таких как переработка с высоким уровнем загрязнения и переработка с большим количеством печатных материалов и укладка на пеллетурах.

К числу перерабатываемых пластмасс Aceretech относятся:

* ЛЛЛДПЛ/ДЛП/ПЭС/ПЭ пленка, измельченный материал, литиевая батарейная пленка, вспененный жемчужный хлопок

* пленка PP/OPP/BOPP/CPP, тканый пакет, нетканый материал (расплав продувается)

* PA66 рыболовная сетка, шелк, заводские подравнивание, ковер

* хлопья ПЭТ/БОПЭТ бутылок, пленка, шелк, ткань отходов, пена, оптическая пленка

* провод PTT

* измельченный материал EPS/XPS, холодная брикетирующая пена, пеноматериал горячего расплава, изоляционная панель

* HIPS/PC/ABS корпус домашнего прибора, электронные отходы, заводской пластик

* PVB дробленый материал, хлопья

* PU

Параметры продукта

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель машины	ACS-Pro
Целевые материалы из вторичного сырья	HDPE,ПЭНП,ПП,БОПП,ЦПД,ОПП,ПА,ПК,ПС,ПУ,АБС,ПЭТ
Окончательная форма продукта	Частицы
Состав системы	Ленточный конвейер, устройство выпуска воздуха, скользящий затвор, режущий уплотнитель с инвертором, одношнековый экструдер, фильтрация, Вакуумная дегазация, таллетирующее устройство, устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, вентилятор конвейера, Silo.
Выходной диапазон	320 кг/ч-2100 кг/ч.
Устройство подачи	Ленточный конвейер (стандартный), устройство для отжига рулонов (дополнительно)
Объем уплотнителя	800L-2800L
Диаметр винта	100-180 мм
Материал винта	Биметаллические
Л/г винта	50/ 1
Нагреватель цилиндра экструдера	Керамический нагреватель или дальнеинфракрасный нагреватель
Охлаждение цилиндра экструдера	Воздушное охлаждение вентиляторов через воздуходувки
Откачка воздуха из вакуумного насоса	Двухзонная вакуумная дегазационная система (стандартная)
Тип с улиткой	Укладка на водяной кольце/укладка на водяной пряди/укладка на водяной гранулирующий лим
Стандарт напряжения	В соответствии с напряжением местоположения клиента
Устройство Optioanl	Детектор металла, устройство для отжига рулонов, устройство подачи Masterbatch и добавок
Гарантия	13 месяцев с даты коносамента
Технического обслуживания	проектирование проекта, строительство завода, установка и рекомендации, ввод в эксплуатацию

Подходящие продукты

Конечные продукты

Подробные фотографии

Подача

Приводы конвейерной ленты и транспортного устройства совместно с инвертором abb. Скорость подачи конвейерной ленты или откатки полностью автоматическая, в зависимости от того, насколько полно находится помещение уплотнителя. Детектор металла может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления, для предупреждения и остановки системы, если в секции подачи находится металл.

Скользящая дверца  

Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Скользящая заслонка контролирует время нахождения материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения поступления чистого и сухого материала в цилиндр. Материал, не достигющий эффекта лечения, не сможет перейти к следующему процессу. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи, чтобы обеспечить производительность.

Интеллектуальное управление

В соответствии с установленными требованиями к логистической последовательности и обработке материалов, заблокированные системные модули могут запускаться только "одной кнопкой", чтобы избежать ошибок или ошибок при ручном управлении. Каждая соответствующая модульная часть системы ACS-PRO может быть отключена только одной кнопкой, Для защиты всей системы ACS-PRO от сбоев в работе вручную.функция аварийной остановки доступна в системе ACS-PRO в случае возникновения неопределенного риска во время работы машины.

Удаленный мониторинг

Система дистанционного мониторинга и передачи системных программ, bluetooth доступны для системы ACS-Pro, реализующих функции удаленного мониторинга и передачи информации.

Дробление и уплотнение

Уплотнитель оснащен устройством выпуска воздуха. При механической работе ножа ротора и ножа статора в нижней части уплотнителя температура уплотнителя и материала будет постепенно увеличиваться после непрерывного резания и трения, а влага и пыль на поверхности сырья будут плавать в верхней части уплотнителя. Устройство эффективно удаляет влагу и пыль, что позволяет избежать использования дополнительного энергопотребления для борьбы с влагой.

Одношнековый экструдер

При вращении шнека пластик движется вперед, для завершения обработки уплотнения, плавления, гомогенизации. Материал винта изготовлен из высококачественной нитридридной стали (38CrMoAlA), процесс ЧПУ с нитридридной обработкой обладает коррозионной стойкостью и износостойкостью. При специализированной конструкции винта, даже работающего с высокой скоростью, материал полиолефина можно хорошо расплавлять при более низкой температуре и более низком давлении плавления.

Цилиндр  

Он является частью винтовой пары, изготованной из нитрида стали, внутренней поверхности с нитризацией, для обеспечения более высокой твердости поверхности и лучшей износостойкости. Горячая энергия, вырабатываемая нагревателями, передается через цилиндр на внутренние пластиковые материалы, расплавивается пластик; датчики температуры и вентиляторы охлаждения, установленные на каждой зоне нагрева.

Вакуумная дегазация

Его функция состоит в удалении низкой молекулы и оставаться влагой из расплавленных плавлетов, которые произошли во время плавления пластикового сырья.
Вакуумная дегазационная система состоит из вакуумного насоса, вакуумной комнаты, фильтровального резервуара, манометрического датчика и трубопроводов. Вакуумный насос представляет собой водяной кольцевой насос, образующий высокое отрицательное давление за счет водяного уплотнения, пригодное для утилизации отработанного газа и воды, в результате чего происходит разделение.

Уплотнитель

Специализированный одновинтовой экструдер, применяемый для плавного расплавления предварительно уплотненного материала. Пластиковые обрывки хорошо расплавляются, пластифицируются в секции обработки 34d - 36d. Благодаря двухзонной вакуумной дегазации, летуги, такие как низкомолекулярные и влажные, будут эффективно удалены, особенно подходит для печати на плотной пленке и материалах с содержанием воды.

2 в 1 опция
Новая система самоочистки SCF обеспечивает безостановочный экструдер на утилизацию, особенно пригодный для повторной паллетизации сильно загрязненных материалов. В отличие от традиционных устройств смены экранов, требующих своевременной замены грязной проволочной сетки, система SCF обеспечивает непрерывную фильтрацию и автоматически удаляет загрязнения с поверхности стальной пластины сетчатого фильтра.Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5%.  

Фильтрация расплава

Для обеспечения высокой эффективности фильтрации на головке экструдера можно установить обычный однопластинный/поршневой двухстанционный ченджер для смены экранов или безостановочную двухпластинку/поршневую четырехстанку. Требования к технологии фильтрации в значительной степени зависят от качества входного материала, а также от планируемого использования гранул.

Укладка на пеллетуль  

Система гранулирования с водяным кольцом является стандартным методом гранулирования. Самонастраивающаяся головка гранулирования обеспечивает наилучшее качество гранулирования и длительное время безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению на ножи. Производственная линия может быть оборудована тремя видами грануляций: Циркумферентная резка воды, водоохлаждаемая растяжка, автоматическое растягивание или подводная грануляция.

Вибрация сухая  

Усовершенствованный фильтр для удаления воды и центробежный дренаж горизонтального типа представьте высокопроизводительные сушеные гранулы и снижение энергопотребления

Более высокое качество гранул

Устойчивый материал, подающийся вместе с клешником на лице горячей матрицы, производит круглые гранулы в форме, которые имеют более высокую ценность и оптимально подходят для размножения (экструзии), например экструзии дутой пленки и экструзии трубы.

Производство Silo

Хранение в производственном силосе.

 

Профиль компании

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

 

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.

 

ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАС, ПОЖАЛУЙСТА