PP с комбинированием стекловолокна Twin Screw Extruder

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: One Year
• Материал Обработано: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Пластиковые Тип: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Винт: Двухвинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Модель №.: ATE Series
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: ISO9001:2008, CE
• тип машины: переработка отходов
• напряжение: 380 в 50 гц или по заказу
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• приложение: пленка, нить накала, рафия, пена
• компактный размер: 300-1400 л
• диапазон грузоподъемности: 300–1500 кг/ч.
• цель - переработанный материал: полипропилен полиэтиленовый abs ps pc
• управление: управление по обслуживанию
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• конечный продукт: гранулы/гранулы
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• материалов: железо
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: Customzied
• Торговая Марка: ACERETECH
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100sets/Year

Описание Товара

PP с компаундером из стекловолокна, экструдер с двумя винтами

Описание продукта

Машина для укладки в пеллеуп с двумя параллельными винтами СЕРИИ ATE
Машина для укладки гранулированных материалов серии ACERTECH ATE с параллельным вращением и двумя винтами состоит из привода двигателя, редуктора распределения крутящего момента, секции обработки, блоков регулирования температуры, секции штампа  и системы паллетирования с понижающим потоком и т.д. , которая является специализированной и надежной системой.
Двухшнековый экструдер ATE использует модульный принцип проектирования, стандартизацию компонентов, что может обеспечить стабильную и надежную работу.
Благодаря модульному принципу, ATE extrodscan предоставляет высоконастраиваемые решения в соответствии с процессом заказчика и особыми требованиями. На основании различных классов выходного крутящего момента экструдеры серии ATE имеют базовый тип и тип эффективности.
Система резки может комбинироваться с двухшнековым экструдером ATE, например, с укладка на литую жилы, резка горячим лицом, а также с использованием гранулирования под водой и т.д.

Типичные области применения:
1.Усиление волокна: Стекловолокно, усиленное углеродным волокном PP,PA,PBT,ABS,AS,PC,POM,PET,PPO,PSF,LCP и т.д.
2.Переймер смешивание: Прополка PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+SBS и т.д.
3.Регистрация наполнителей :CaCO3,Tale,TiO2,Carbon Black Filled PE,PP,или EVA и т.д.
4.соединения кабеля:оболочка кабеля, изоляционные соединения кабеля ЛПНП, HDPE, LLLDPE, MDPE;соединения излучения-кроссилинии, оптические соединения защиты волокна, термоусадочные полимерные соединения.
5.Специальные соединения:соединения труб PPR, соединения PE для сшитые трубы, табачный фильтр  соединения и т. д.
6.высококачественные цветные пакеты: ПЭ, АБС, ПФ, ЕВА, ПЭТ, ПП и т.д. с высокой концентрацией пигментов и других вспомогательных средств.
7.Мастерфасовы с огнестойкими добавками:PP,PA,ABS,EVA,PBT и др. с огнестойкими добавками .
8.Специальные функциональные пакеты Masterbatches :Masterbatches с антистатическим, антиабктерией или другими  специальными функциональными наполнителями.
9.Мастерфасовка для разлагаемых полимеров: PP, PE, PS и т.д. с высокой концентрацией  крахмала и других средств обработки.

Параметры продукта

Размер машины	ATE35	ATE52	ATE65	ATE75	ATE95
Диаметр винта (мм)	35.6	51.4	65.4	71	93
Л/Г	32-64	32-64	32-64	32-64	32-64
Макс. Частота вращения шнека (об/мин)	600	600	600	600	600
Момент затяжки на вал (Нм)	115	415	675	990	2365
Специальный момент затяжки T/A3	4.2	5.2	4.8	4.6	5
Производительность (кг/ч)	40-80	150-250	200-400	300-700	550-1500

Подробные фотографии

Подача

>>> для реализации автоматической подачи пластиковых слоев, винтовой загрузчик и устройство подачи шнека оснащены одношнековым экструдером ASE.
>>> в стандартной конструкции пластиковые хлопья, подаемые в устройство подачи шнека с помощью винтового загрузчика, мы также можем установить магнитную раму в качестве дополнительного оборудования в силос винтового загрузчика в случае, если материал внутри металла;
>>> Двигатель транспортера управляется инвертором ABB ; датчик уровня, установленный в бункере винтового питателя, помогает реализовать автоматическую подачу.  

 Фильтрация расплава

>>> для обеспечения высокой эффективности фильтрации на головке экструдера МОЖНО УСТАНОВИТЬ обычный однопластинный/поршневой двухстанционный ченджер для смены экранов или безостановочный двухпластинный/поршневой четырехстанционный чейнджер для смены экранов. Требования к технологии фильтрации в значительной степени зависят от качества входного материала, а также от планируемого использования гранул. Высокая эффективность.

 Система укладки на паллеты

>>>> Система гранулирования для нарезки воды на поверхность штампа установлена в качестве стандартного метода гранулирования в системе ACSS-HTM.  
>>> Самонастройка головки из пеллетизиина для лучшего измельчения и длительного времени безотказной работы благодаря постоянной коррекции лопастей. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ротаторных ножей автоматически зависит от давления расплава.

Двухшнековый экструдер

>>> Диаметр винта: 71 мм. L/D = 40 Главный приводной двигатель: AC 132 кВт. Скорость, управляемая инвертором ABB. Скорость вращения экструдера: Секция обработки 60~600 об/мин (бочки и винтовые элементы).

   Система охлаждения мягкой воды

>>> материал входных и выходных труб из нержавеющей стали. Ручные клапаны для регулировки расхода охлаждающей воды; электромагнитные клапаны предназначены для управления открытием и закрытием потока охлаждающей воды.

Система сушки и   упаковки с вибрацией  

>>>> Усовершенствованное вибрационное сито с горизонтальным центробежным обезвоживание представляет высокопроизводительные сушеные гранулы и более низкое энергопотребление.

 Интеллектуальное управление

>>> Интеллектуальная обработка: Одна кнопка только после установки логистической последовательности и требований к обработке материалов, заблокированные системные модули могут запускаться только одной кнопкой  
>>> Интеллектуальная остановка: Одна кнопка доступна только для каждой связанной модульной детали в системе ACS и может быть отключена только одной кнопкой.  
>>> функция аварийного останова доступна в системе ACS в случае возникновения неопределенного риска во время работы машины.

 

Профиль компании

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.