Более 30 лет опыта работы с отходами машины для переработки пластиковых гранул Для сумки из полипропилена

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 1 Year
• Material Processed: Film
• Plastic Type: PE
• Screw: Single-Screw
• Automation: Automation
• Модель №.: ACS-H1000/140
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, CE ISO9001 TUV
• тип: гранулятор для переработки
• объем уплотнителя: 300 л-1400 л.
• материал винта: 38crmoala (sacm-645), биметалл (дополнительно)
• диапазон выходного сигнала: 150 кг/ч-1200 кг/ч.
• размер(l*w*h): в зависимости от модели
• конструкция винта: один
• напряжение: 220 в, 380 в, 440 в или по заказу
• окончательная форма продукта: частицы
• производительность (кг/ч): 150 - 1200
• функции: изготовьте пластиковые гранулы для переработки
• диаметр винта: 80 мм-180 мм (стандартный)
• соответствующих отраслях: завод по производству продуктов питания и напитков
• приложение: переработка отходов пластика
• мощность (квт): в зависимости от модели
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Торговая Марка: Aceretech
• Происхождение: Jiangsu, China
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 10 Set/Sets Per Month

Описание Товара

Более 30 лет опыта работы с отходами машины для переработки пластиковых гранул Для сумки из полипропилена

Описание продукта

Система уплотнения и укладки в паллеты серии acs объединяет функции дробления, уплотнения, пластификации и паллетирования в один этап. Применяется в процессе переработки и обработки пластмасс.

Система ACS — это надежное и эффективное решение для полистовых пленок, рафий, нитей, мешков, тканых мешков и пеноматериалов, повторно пеллезирующих.
Конечные производства, производимые системой acs, имеют форму гранул/гранул, могут непосредственно попасть на производственную линию для выдувания пленки, экструзии трубы и закачки пластмасс и т.д.
Станок для переработки пластика ACS-H объединяет резку, экструзию и укладка на пеллетуль в одну компактную и эффективную линию переработки. Уплотнитель измельчителя перерабатывающих машин подготавливает (предварительно создает условия) материал в идеальное состояние для процесса экструзии и подает материал непосредственно в экструдер с центробежной силой. По сравнению с обычными перерабатывающие машины, эта интегрированная система не требует отдельной дробилки, и поэтому устраняет проблему неравномерной подачи (перекорма или недостаточной подачи).

К числу перерабатываемых пластмасс Aceretech относятся:

1. Гранулы из собственной, послепромышленной переработки
В среднем, послепромышленные отходы составляют 5% или более от всей производственной линии, что делает их переработку внутри компании очень важной в настоящее время, так как это может значительно снизить стоимость закупки сырья/первичного материала.
Пластмасса, произведенная из внутренних отходов, почти не является новой и может быть повторно использована для производства высококачественной пластмассовой продукции.
2. Гранулы после переработки
ACS-H также предназначена для работы с вымытыми, постбытовими и использованными сельскохозяйственными пленками. Уплотнитель измельчителя, который генерирует тепло трения во время уплотнения, помогает еще больше высушить и удалить влагу с слоев вымытой пленки (обработанной сначала линиями мойки). Переработанные гранулы могут быть использованы повторно в процессе экструзии, будь то 100% (например, мешок для мусора, производство труб из ПЭНП и т.д.) или в составе смеси для снижения стоимости сырья. Качество гранул можно также улучшить путем прямого дозирования главной партии и добавок.

Параметры продукта

Модель машины	ОКС
Целевые материалы из вторичного сырья	HDPE, ПЭНП, ПП, ПВП, ЦПД, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS,PET
Окончательная форма продукта	Частицы
Состав системы	Ленточный конвейер, режущий уплотнитель, одношнековый экструдер, фильтрация, талебилизатор, Устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, вентилятор конвейера, силос продукта.
Выходной диапазон	150 кг/ч-1200 кг/ч.
Устройство подачи	Ленточный конвейер (стандартный), устройство для отката (дополнительное оборудование)
Объем уплотнителя	300L-1400L
Диаметр винта	80 мм-180 мм (стандартный)
Материал винта	38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (дополнительно)
Л/г винта	31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (в соответствии с характеристиками переработки)
Нагреватель цилиндра экструдера	Керамический нагреватель или дальнеинфракрасный нагреватель
Охлаждение цилиндра экструдера	Воздушное охлаждение вентиляторов через воздуходувки
Откачка воздуха из вакуумного насоса	Двухзонная вакуумная дегазационная система (стандартная)
Тип с улиткой	Укладка на водяной кольце/укладка на водяной пряди/укладка на водяной гранулирующий лим
Стандарт напряжения	В соответствии с напряжением местоположения клиента
Устройство Optioanl	Детектор металла, устройство для отжига рулонов, устройство подачи Masterbatch и добавок
Гарантия	13 месяцев с даты коносамента
Технического обслуживания	проектирование проекта, строительство завода, установка и рекомендации, ввод в эксплуатацию

Подходящие продукты

Конечные продукты

Подробные фотографии

Подача

Приводы конвейерной ленты и транспортного устройства совместно с инвертором abb. Скорость подачи конвейерной ленты или откатки полностью автоматическая, в зависимости от того, насколько полно находится помещение уплотнителя. Детектор металла может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления, для предупреждения и остановки системы, если в секции подачи находится металл.

Скользящая дверца  

Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Скользящая заслонка контролирует время нахождения материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения поступления чистого и сухого материала в цилиндр. Материал, не достигющий эффекта лечения, не сможет перейти к следующему процессу. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи, чтобы обеспечить производительность.

Интеллектуальное управление

В соответствии с установленными требованиями к логистической последовательности и обработке материалов, заблокированные системные модули могут запускаться только "одной кнопкой", чтобы избежать ошибок или ошибок, возникших в результате ручного управления. Каждая соответствующая модульная часть системы ACS-H может быть отключена только одной кнопкой, Для защиты всей системы ACS-H от сбоев в работе вручную.функция аварийного останова доступна в системе ACS-H в случае возникновения неопределенного риска во время работы машины.

Удаленный мониторинг

Система дистанционного мониторинга и передачи системных программ, bluetooth доступны для системы ACS-H, реализующих функции удаленного мониторинга и передачи информации.
 

Одношнековый экструдер

При вращении шнека пластик движется вперед, для завершения обработки уплотнения, плавления, гомогенизации. Материал винта изготовлен из высококачественной нитридридной стали (38CrMoAlA), процесс ЧПУ с нитридридной обработкой обладает коррозионной стойкостью и износостойкостью. При специализированной конструкции винта, даже работающего с высокой скоростью, материал полиолефина можно хорошо расплавлять при более низкой температуре и более низком давлении плавления.

Цилиндр  

Он является частью винтовой пары, изготованной из нитрида стали, внутренней поверхности с нитризацией, для обеспечения более высокой твердости поверхности и лучшей износостойкости. Горячая энергия, вырабатываемая нагревателями, передается через цилиндр на внутренние пластиковые материалы, расплавивается пластик; датчики температуры и вентиляторы охлаждения, установленные на каждой зоне нагрева.

Вакуумная дегазация

Его функция состоит в удалении низкой молекулы и оставаться влагой из расплавленных плавлетов, которые произошли во время плавления пластикового сырья.
Вакуумная дегазационная система состоит из вакуумного насоса, вакуумной комнаты, фильтровального резервуара, манометрического датчика и трубопроводов. Вакуумный насос представляет собой водяной кольцевой насос, образующий высокое отрицательное давление за счет водяного уплотнения, пригодное для утилизации отработанного газа и воды, в результате чего происходит разделение.
 

Уплотнитель

Специализированный одновинтовой экструдер, применяемый для плавного расплавления предварительно уплотненного материала. Пластиковые обрывки хорошо расплавляются, пластифицируются в секции обработки 34d - 36d. Благодаря двухзонной вакуумной дегазации, летуги, такие как низкомолекулярные и влажные, будут эффективно удалены, особенно подходит для печати на плотной пленке и материалах с содержанием воды.

2 в 1 опция

Новая система самоочистки SCF обеспечивает безостановочный экструдер на утилизацию, особенно пригодный для повторной паллетизации сильно загрязненных материалов. В отличие от традиционных устройств смены экранов, требующих своевременной замены грязной проволочной сетки, система SCF обеспечивает непрерывную фильтрацию и автоматически удаляет загрязнения с поверхности стальной пластины сетчатого фильтра.Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5%.  

Фильтрация расплава

Для обеспечения высокой эффективности фильтрации на головке экструдера можно установить обычный однопластинный/поршневой двухстанционный ченджер для смены экранов или безостановочную двухпластинку/поршневую четырехстанку. Требования к технологии фильтрации в значительной степени зависят от качества входного материала, а также от планируемого использования гранул.
 

Укладка на пеллетуль  

Система гранулирования с водяным кольцом является стандартным методом гранулирования. Самонастраивающаяся головка гранулирования обеспечивает наилучшее качество гранулирования и длительное время безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению на ножи. Производственная линия может быть оборудована тремя видами грануляций: Циркумферентная резка воды, водоохлаждаемая растяжка, автоматическое растягивание или подводная грануляция.

Вибрация сухая  

Усовершенствованный фильтр для удаления воды с вибрационным ситом, сочетающий в себе центробежный дренаж горизонтального типа, обеспечивает высокую производительность и снижает энергопотребление.

Более высокое качество гранул

Устойчивый материал, подающийся вместе с клешником на лице горячей матрицы, производит круглые гранулы в форме, которые имеют более высокую ценность и оптимально подходят для размножения (экструзии), например экструзии дутой пленки и экструзии трубы.

Производство Silo

Хранение в производственном силосе.

 

Другие серии продуктов

 

Профиль компании

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.