Переработка нейлонового мешка для переработки хлопьев ПЭТ/ПЭ/ПП

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Материал Обработано: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Пластиковые Тип: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Винт: None
• Автоматизация: Автоматизация
• Модель №.: AWS-PP
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: ISO9001:2008, CE
• имя: линия для промывки пластиковых отходов
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• oem: доступно
• moq: 1 шт.
• тип расходного материала: настраивается
• управление: управление по обслуживанию
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• материалов: железо
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: CE, TUV, ISO
• Торговая Марка: ACERETECH
• Происхождение: Zhangjiagang City, Jiangsu, China
• Код ТН ВЭД: 8477800000
• Производственная Мощность: 500-700kg/H

Описание Товара

Переработка нейлонового мешка для переработки хлопьев ПЭТ/ПЭ/ПП

Описание продукта

Благодаря многолетнему технологичному изменению и опыту осаждения, компания ACERTECH предлагает различные решения для переработки полипропиленовых отходов PE (пленка ПЭНП/LLDPE, полипропиленовые тканые мешки, полипропиленовые нетканые, полиэтиленовые пакеты, молочные бутылки, косметические контейнеры, ящики для овощей и фруктов). Благодаря усовершенствованной модульной конструкции, компания ACERTECH может свободно объединять каждый стандартный модуль для предоставления клиентам специализированных решений.
Команда ACERTECH интегрировала технологию линии очистки в Европе и Китае и постоянно оптимизировала ее. Наконец, была разработана серия модульных устройств, которые могут адаптироваться к различным характеристикам материалов. Нацеливание на упаковку продувочного формования  бутылка/коробка/чашка/цилиндр/ковш и переработку отходов литьевого формования. Она может одновременно выполнять очистку и утилизацию твердых материалов. И гибкий пластик.
Включая сортировку, уменьшение размера, удаление металла, холодное и горячее мытье, высокоэффективное моющее и сушильное модульное моющее устройство с высоким коэффициентом трения, которое позволяет удалять черные и цветные металлы, песок, масло, клей, бумагу и многие другие различные загрязняющие вещества.
Наш основной принцип: Лучшее долгосрочное производство с наименьшими инвестициями.

Основные компоненты полипропиленовой полиэтиленовой линии мойки:

1.входной ленточный транспортер

2. Шредер

Ленточный конвейер типа 3.L.

4.Магнитный разделительный ремень

5.машина для мытья предварительного натяга

6. Дробилка

7.винтовой погрузчик

8.фрикционная шайба

9.Плавающий разделительный бак
10.фрикционная шайба
11.Система сушки (осушитель Squezer, центрифуг, трубопроводный осушитель)
12. Хранилище
13.шкаф управления электрооборудованием

Параметры продукта

Параметры устройства
Размер	Объем	Мощность двигателя	Площадь, занимаемая оборудованием
AWS PP МЕШКИ 05	500 кг/ч.	560 КВТ	150 м 2
AWS PP МЕШКИ 10	1000 кг/ч.	680 КВТ	300 м 2
AWS PP МЕШКИ 20	2000 кг/ч.	750 КВТ	450m 2

Энергопотребление устройства
Содержание	Среднее энергопотребление на тонну бутылки
Электричество	65 КВТ
Вода	4-6.5T
Моющее средство (дополнительно)	2 КГ

Сведения о продукте

  Конвейер входного ремня

>>> подающий конвейер к измельчению
Встроенная версия для тяжелых условий эксплуатации;
С устройством управления нагрузкой для конвейерной ленты для предотвращения перекорма измельчителя;
Детектор металла в качестве дополнительного оборудования для обнаружения металлических загрязнений для защиты измельчителя;
Ленточный конвейер может быть ПВХ/резина;
Скорость ленточного конвейера регулируется инвертором.

Измельчитель  

>>> преимущества:
на 35% больше пространства внутри режущей камеры;
Встроенный гидравлический цилиндр;
Регулируемое ускоренное перемещение цилиндра;
Меньше места занимает по сравнению с традиционными измельчителями  
с горизонтальными цилиндрами;
Закрытая камера резки для предотвращения вылета материалов.

Ленточный  конвейер типа L.  

>>> 1.для транспортировки хлопьев из измельчителя.  
2. Ремень из ПВХ.
3. С инвертором для регулировки скорости.

  Магнитный разделительный ремень

>>> Магнитная разделительная лента может быть установлена на конвейере разгрузочной ленты из измельчителя, она может автоматически удалять ферромагнитный металл постоянным магнитом.

Предварительная шайба

>>>> разделительный бак, встроенный в нержавеющую сталь;
Разгрузочный барабан;
Система двойного сброса для "тяжелых" клапанов с электроприводом;
С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим управлением уровнем через электронный транспортер;
С помощью компрессорного вентилятора закачать сжатый воздух в нижнюю часть бака;
С рабочей платформой;
Конструкция, которая позволяет экономить воду и электроэнергию.

Дробилка

>>>> Втывание воды в дробилки;
конструкция ротора 3/5/7;
Регулировка ножа снаружи камеры;
Низкий уровень шума.

 Фрикционная шайба

>>> фрикционная шайба как прочный моющий блок для удаления большинства загрязнений;
Корпус из нержавеющей стали, сварная конструкция;
Усиленный, низкоуглеродистая сталь и высокоскоростной ротор;
Подшипники увеличенного размера, установленные снаружи;
Экран из нержавеющей стали, размер отверстия 3 мм;
Загрузочные контейнеры из нержавеющей стали для пластиковых слоев;
Слив воды снизу.

 Плавающая шайба  

>>> для отделения загрязняющих веществ или других пластмасс от слоев ПЭ/ПП с плотностью > 1 г/см 3;
С ВВИНЧИВАЮЩЕЙСЯ и ВЫВИНЧИВАЮЩЕЙСЯ головкой;
Специальная конструкция внутренних лопаток для обеспечения достаточного количества осадка тяжелых примесей;
Корпус из нержавеющей стали SUS304;
С пневматическим клапаном подачи воды, автоматическим управлением уровнем с помощью электронного щупа.

 Система сушки

>>>> Работа с различными материалами, мы имеем различные виды сушильной системы, сжимающей или центробежной сушильной машины и сушильной машины, в зависимости от требований заказчика. Для мягких материалов, таких как пленка, мы можем использовать либо сжимающую, либо центробежную сушилку, после сушки, влажность материала будет контролироваться within 5-8%, для жестких пластмассовых материалов мы можем использовать центробежную сушилку и систему трубопроводов, после высыхания, влажность материала будет меньше 1%.

 Хранилище Silo  

>>> чтобы гарантировать бесостановную работу и стабильную подачу для следующей линии экструзии, мы используем буферный бункер для хранения промытого материала. Специальная конструкция позволяет предотвратить засорение материала, в верхней части бункера, циклонного устройства для удаления пыли.

 Шкаф электроавтоматики

>>> Электрический элемент управления:  
 Например, автоматический выключатель, контакт переменного тока, кнопка, контрольная лампа;
Для электрического управления всей системой;
Принцип защитной блокировки;
Все электрические блоки: LS, ABB.

 

 

Профиль компании

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ВЫ МОЖЕТЕ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ* ACERTECH ЯВЛЯЕТСЯ ОРИГИНАЛЬНЫМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.
СМ. машину ACERTECH КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH* после завершения производства мы будем отлаживать производственную линию, делать фотографии, видео и отправлять их клиентам по почте или с помощью мгновенных инструментов.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.