Международная кабельная металлолома для мусорной машины с пластиковым шифратом
Описание продукта
Одновальные измельчители серии MS — это модель, специально разработанная для компаний по переработке отходов с большой емкостью для утилизации отходов пластика . Эти измельчители оснащены мощными регулируемыми гидравлическими толкателями. Такая конструкция предотвращает застревание материала и снижает износ внутренних рельсов. Измельчитель оснащен ротором V-образного типа диаметром 450 мм с шириной от 1000 мм до 2000 м . Гидравлическая рабочая станция тесно интегрирована с камерой измельчителя, что экономит место и защищает гидравлическую станцию, и ее легко заменить и обслуживать. Конструкция стандартного ротора V-типа, оснащенных резцами, держателями, а также внешними подшипниками и кронштейнами гидравлического сетчатого фильтра была признана клиентами и получила хорошую обратную связь. Измельчитель серии MS может дополнительно отрегулировать конструкцию в соответствии с требованиями клиентов к утилизации отходов. Заказчики могут выбрать системы охлаждения, обработку поверхности ротора и другие противоизносные устройства.
Параметры продукта
| Серия MS |
| Пункт |
Единицы измерения |
MS850 |
MS1200 |
MS1500 |
MS2000 |
| Отверстие подачи |
мм |
840*1570 |
1120*1570 |
1400*1570 |
1960*1570 |
| Диаметр ротора |
мм |
460 |
460 |
460 |
460 |
| Частота вращения ротора |
об/мин |
74 |
74 |
74 |
74 |
| Мощность двигателя |
квт |
37 |
55 |
75 |
2*55 |
| Количество ножей ротора |
пк |
60 |
81 |
102 |
144 |
| Количество ножей статора |
пк |
2*3 |
2*4 |
2*5 |
2*7 |
| Цилиндр подачи гидравлической жидкости |
квт |
3.75 |
5.6 |
5.6 |
5.6 |
| Стандартный экран |
мм |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
| Размер камеры |
мм |
800*730 |
800*1000 |
800*1290 |
800*1860 |
Подробные фотографии
Измельчитель Главный вал
>>> Интегральная ковка главного вала не будет сломаться и деформироваться, когда оборудование разрывает высокопрочные материалы или работает длительное время.
>>> после изготовления профессионального обрабатывающего оборудования, такого как станок и обрабатывающий центр с ЧПУ, убедитесь, что общая погрешность шпинделя не превышает 0,05 мм, обеспечьте долговременную стабильную работу оборудования, и убедитесь, что расстояние между неподвижным инструментом и движущимся инструментом можно отрегулировать не менее 0,5 мм.
Охлаждение керна шредера
>>> устройство охлаждения стержней вала предназначено для использования специальных материалов, которые могут повысить эффективность разрыва, снизить риск перегрева главного вала и эффективно предотвратить прилипание материалов к главному валу. Обеспечения стабильной и долгосрочной деятельности.
Опора для седла Шреддера
>>> специальная разъемная конструкция предотвращает вход камеры измельчения в подшипник при работе с порошком, что позволяет продлить срок службы подшипника. Подшипник имеет оригинальный самоцентрирующийся подшипник типа NSK, который обеспечивает независимую регулировку центра при разрыве материала на главном валу, чтобы свести к минимуму шум от работы оборудования.
Коробка передач Шреддера
>>> Встроенная конструкция коробки, более прочный механизм, более прочный выходной вал и подшипник, увеличенный срок службы и больший крутящий момент.
>>> гибкий режим охлаждения для соответствия требованиям к тепловой мощности.
>>> в то же время выходной вал имеет двойную конструкцию масляного уплотнения, что значительно снижает риск утечки масла.
Мотор Шреддера
>>> основной двигатель использует мотор марки WEG/Siemens, с стабильной производительностью и надежным качеством.
Гидравлическая станция
>>> Двигатель, масляный насос и группа клапанов гидравлической станции изготовлены из тайваньского бренда, с надежным качеством. Система оснащена водоохладителем or150, который может эффективно контролировать температуру масла ниже 55 °C.
Амортизатор Шреддера
>>> Полиуретановая противоударная конструкция может эффективно устранить вибрацию, возникающей при эксплуатации оборудования, и защитить редуктор и подшипник от вибрации.
Камера Шреддера
>>> в силосе используется круговая дуговая конструкция, которая не только увеличивает внутреннее пространство, но и повышает эффективность толкания. Конструкция с круговым толкением также позволяет эффективно предотвратить утечку материала в процессе работы и использовать поворот подшипника, чтобы избежать износа направляющей шины, вызванного засорением материала. Силос имеет двойную электрическую и механическую защиту, которая в наибольшей степени защищает личную безопасность во время технического обслуживания.
Система управления Шреддером
>>> в электрической системе используется управление программируемым ПЛК микрокомпьютера и автоматизация всего процесса. После ввода в эксплуатацию оператору необходимо только нажать кнопку START (Пуск) и STOP (Стоп). Экономия затрат на рабочую силу и обеспечение безопасности рабочей среды.
Профиль компании
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.
СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.
Сертифицированный Поставщик 
