Оборудование для переработки грануляции акрилового листа PMMA
Серия ACS уплотнения и мощностей по производству окатышей система сочетает в себе функции уплотнения, plasticization и мощностей по производству окатышей в один шаг, применяется в переработке пластмасс и мощностей по производству окатышей. ACS решения системы - это надежное и эффективное Решение для пластика пленки, raffia, лампы накаливания, сумки, тканого сумки и обработке материалов granulation.
Конечный продукт В Виде таблеток/ гранулы могут непосредственно в производственной линии для выдувания пленки, экструзии, пластиковые ЭБУ системы впрыска и т. Д.
Технические характеристики
Название модели |
ACS решения для |
Утилизация материалов |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, ЦПД, ОПП, ПА, ПЭТ, ПК, PS, EPS |
Конечный продукт форма |
Окатыши/ гранулы |
Состав системы |
Ременной транспортер, пресса, одношнековый экструдер, фильтр/экран устройства смены инструмента, кольцо/ветви/подводного бреющая система, сушки и упаковки. |
Диапазон выходного сигнала |
160-1200кг/ч |
Устройство подачи |
Ременный конвейер (стандарт), расходуемых на устройство (опция) |
Объем пресса |
300 -1400 литров |
Винт диаметром |
80мм-180мм |
Винт материала |
38CrMoAlA nitride стали( SACM-645), биметаллическую пластину (опционально) |
Винт L/D |
36/1 |
Отопления цилиндра экструдера |
Керамический нагреватель |
Система охлаждения цилиндра экструдера |
Вентиляторы охлаждения воды |
Вакуумный дегазацией |
Дважды в вакуумных камерах |
По производству окатышей типа |
Уплотнительное кольцо воды/ветви/подводного |
Напряжение стандарт |
В зависимости от расположения проекта |
Дополнительные устройства |
Металлоискатель, охладитель и т. Д. |
срок поставки |
120 дней с момента заказа. |
Гарантия |
13 месяцев после даты коносамент |
Техническое обслуживание |
Разработки проектов, предложение на заводской конструкции, установки и ввода в эксплуатацию |
Рабочая шаги заделыванию серии АКГ и мощностей по производству окатышей системы
1. Кормление: как стандартная конструкция, остатки пластика, такие как пленка, лампы накаливания, заделыванию raffias передал в комнате с помощью ременной транспортер; Для обработки рулонов" остатки, расходуемых на выключение устройства - это дополнительный метод подачи. Двигатель приводит в транспортной ленты и буксировки устройство сотрудничать с "АББ инвертора. Скорость подачи ленты транспортера или буксировки off полностью автоматическая в зависимости от полной пресса находится в комнате. Металлоискатель может быть объединена с ременной транспортер, и можно с помощью блокировки системы управления, с тем чтобы предупредить и остановить систему, в том случае, металл можно найти в разделе для кормления.
2. Дробления и заделыванию: оснащены вращающимся лезвиям пресса будет разрезать входящие остатки. Переходная система отопления, в результате высокой скорости оснащены вращающимся ножи тепла и дайте остатки усадку. Оптимальной разработана структура руководства о развитии материал и направляет его в шнек экструдера. Опасность раздавливания, сушки И заделыванию Материал обеспечивает быструю и стабильную подачу от непосредственно пресса в накладку экструдера.
3. Plasticization и дегазации: специализированного одношнековый экструдер применяется к Аккуратно растопите предварительно уплотненных материала. Пластмассовые остатки будут хорошо оплавления, пластифицированного в 36D обработки". С двойной зоной вакуумной системы дегазации, volatiles, таких как Низкая молекулярная и влага удаляется эффективно, особенно подходит для печати пленки и материалы.
4.: Фильтрации расплава Non-stop экрана устройства смены инструмента, дважды пластинчатого типа дважды поршневого типа дважды поршневого типа с функцией обратного заподлицо.
5. Москва: умирают по поверхности кольца по производству окатышей системы установлен в качестве стандартного метода для измельчения в ACS. Саморегулирующийся зернение головки блока цилиндров для наилучшего качества гранулята и время безотказной работы благодаря последовательно правильное давление лопастей. Частота вращения оснащены вращающимся ножи автоматически на основе выдавливание расплава давление. Advanced обезвоживания вибрации сита сочетание с горизонтальной центробежного типа обезвоживания настоящему высокую производительность сушеные окатыши.
Основные технические параметры:
Механизма размера |
Данные пресса |
Данные одношнековый экструдер |
Пропускная способность (кг/ч) |
Эффективность уровня громкости (л) |
Мощность двигателя (КВТ) |
Диаметр винта (мм) |
L/D |
Мощность двигателя (КВТ) |
ACS300/80 |
300 |
37 |
80 |
36 |
55 |
160-220 |
ACS500/100 |
500 |
55 |
100 |
36 |
110 |
300-380 |
ACS800/120 |
800 |
90 |
120 |
36 |
132 |
450-480 |
ACS1000/140 |
1000 |
110 |
140 |
36 |
185 |
500-650 |
ACS1200/160 |
1200 |
132 |
160 |
36 |
250 |
800-1000 |
ACS1400/180 |
1400 |
315 |
180 |
36 |
315 |
1000-1200 |