Бесплатные аксессуары Пластиковая система гранулирования
Система измельчения и укладки на пелирование серии ASPTM объединяет в одной программе функции измельчения, дробления, принудительного питания, пластификации и улитки в пеллеуте.
Система ASPTM применяется в процессе переработки и укладки на паллеты пластмасс и является интегрированным и экономичным решением для любого вида пластмассовых отходов, таких как пленка, рафия, отделка, очистка, полые части, бутылки и пеноматериал при переработке отходов.
Измельчение/принудительном кормлении
В сотрудничестве с европейским поставщиком измельчителей специализированные роторы для шинковки, которые можно использовать в сочетании с одновинтовыми экструдерами, позволяют предварительно уменьшить
измельчение и обеспечение питания различные пластифископы; пластиковые отходы могут быть в виде пленки, бутылок, рафии, тканых пакетов/нетканых тканей, чисток, комки; это универсальная система для всех видов пластикового лома, в любом состоянии.
Пластификация и дегазация
Специализированный одновинтовой экструдер, применяемый для плавного расплавления дробленых пластмассовых отходов. Обработанные отходы расплавляются и пластифицируются на участке обработки 32D. Благодаря двухзонной вакуумной дегазации летухи, такие как влага и низкомолекулярные, будут эффективно удалены , особенно пригодны для переработки в плотные и влагосегулирующие пластиковые отходы.
Тип |
Отверстие подачи |
Мощность двигателя |
Объем |
Экран промышленного ПК |
ASP |
300*500 мм |
75 КВТ |
150–200 кг/ч. |
19 дюйма |
Измельчение/принудительном кормлению
>>> в сотрудничестве с европейским поставщиком измельчителей специализированные роторы для шинковки, которые могут комбинировать с одношнековые экструдеры, для предварительного уменьшения, дробления и обеспечения подачи различных пластификаторов;
>>> Пластиковые обрывки могут быть в виде пленки, бутылок, рафии, тканых пакетов/нетканых тканей, чисток, комки; это универсальная система для всех видов пластикового лома, в любом состоянии.
Пластификация и дегазация
>>> Специальный одновинтовой экструдер, применяемый для плавного расплавления дробленых пластмассовых отходов.
>>> обработанные отходы расплавляются, пластифицируются на участке обработки 32D.
>>> с двухзонной вакуумной дегазацией, такие волосатии, как влага и низкомолекулярные, будут эффективно удалены, особенно пригодны для переработки в плотные и влагосегулирующие пластиковые отходы.
Фильтрация расплава
>>> устройство смены экранов пластинного типа подходит для использования с низким содержанием МФО, например, с использованием трубных хлопьев HDPE, без остановок, низкой стоимостью, диаметром устройства смены экранов может быть от 120 мм до 400 мм.
>>>> устройство смены фильтра поршневого типа, площадь фильтрации которого может достигать 3000 см2, подходит для переработки отходов в промышленности.
>>> SCF неячеистый фильтр, не требует замены сетки фильтра, автоматическая выхлопная система примесей, непрерывная работа системы высокая эффективность.
Система укладки на паллеты
>>> для различных материалов и различных сценариев использования мы можем предоставить вам различные системы укладки в улитку.
Система паллетирования с водяным кольцом:
Стандартный метод гранулирования в системе АИК;
Саморегулирующаяся головка из улитки;
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ роторных ножей автоматически.
Система укладки на паллеты
>>> Система паллетирования под водой:
Подходит для больших объемов, автоматически,
Применяется для более широкого спектра материалов.
Система укладки на паллеты
>>> Система укусы водяных нитей:
Экономически выгодный;
Подходит для материала, который MFI выше 8.
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.
СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.