Быстрая доставка отходов Пластиковая машина с двумя винтами для талебилизатора

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single or Double Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• Модель №.: Pelletizing Series
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• тип машины: переработка отходов
• напряжение: 380 в 50 гц или по заказу
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• приложение: пленка, нить накала, рафия, пена
• диапазон грузоподъемности: 160–1200 кг/ч.
• цель - переработанный материал: полипропилен полиэтиленовый abs ps pc
• управление: управление по обслуживанию
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• конечный продукт: гранулы/гранулы
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• материалов: железо
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: Customzied
• Торговая Марка: ACERETECH
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100sets/Year

Описание Товара

Быстрая доставка отходов Пластиковые двухшнековые талебилизатор

 

Описание продукта

Система уплотнения и укладки на паллеты ACS-H.
встроенная система переработки 3 в 1
Уменьшение размера, предварительный нагрев и укладка на пеллетуль, встроенная система 3 в 1, снижение затрат.
Более эффективная и стабильная система для пластмасс низкой массовой плотности.
Более высокая производительность и более низкое энергопотребление.
Снижение инвестиций в высокопроизводительную машину.
Стандартное производство и управление в мастерской.
Сочетает в себе уменьшение размера, пластификацию и гранулирование в единой системе.  
Подходит для мягких пластмасс, а также для жестких хлопьев с инновационной специальной конструкцией.

Размер машины	Данные уплотнителя		Данные одношнекового экструдера			Объем (кг/ч)
	Объем эффективности (Литр)	Мощность двигателя  (КВТ)	Диаметр винта (мм)	Л/Г	Мощность двигателя (КВТ)
ACS-H 300/80	300	37	80	36	45/55	160-220
ACS-H 500/100	500	55	100	36	90/110	300-380
ACS-H 800/120	800	90	120	36	132	450-480
ACS-H 1000/140	1000	110	140	36	160/185	500-650
ACS-H 1200/160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
ACS-H 1400/180	1400	160	180	34	315	1000-1200

Система уплотнения и укладки на таль ACSS
Система уплотнения и укладки в паллеты серии acss объединяет функции дробления, уплотнения, пластификации и паллетирования в один этап. Применяется в процессе переработки и укладки пластика.

Размер машины		Диаметр винта (мм)	Л/Г	Мощность двигателя (КВТ)	Объем (кг/ч)
ACSS-H80/120	ACS-H300/80	80	36	45/55	160-220
	ASE120	120	10	22
ACSS-H100/120	ACS-H500/100	100	36	90/110	300-380
	ASE120	120	10	30
ACSS-H120/150	ACS-H800/120	120	36	132	450-480
	ASE150	150	10	37
ACSS-H140/150	ACS-H1000/140	140	36	160/185	500-650
	ASE150	150	10	45
ACSS-H160/180	ACS-H1200/160	160	34	220/250	800-1000
	ASE180	180	10	55
ACSS-H180/200	ACS-H1400/180	180	34	315	1000-1200
	ASE200	200	10	75

УПЛОТНЕНИЕ ACS-PRO И СРЕДНЯЯ ФИЛЬТРАЦИЯ
Превосходная дегазация и фильтрация для переработки
ACS-Pro — это совершенно новая стандартная система переработки и укладки на пеллетуты с оптимизированным сверхдлинным отношением L/D, фильтрующая перед вакуумной дегазацией, специально предназначенная для отходов пластмасс, таких как переработка с высоким уровнем загрязнения и переработка с большим количеством печатных материалов и укладка на пеллетурах.
Привод уплотнителя, управляемый инвертором, вместе с устройством скользящей заслонки, установленным на выходе помещения для уплотнителя, гарантирует ACS-Pro не только переработку отходов материала, но и переработку твердых отходов.

Размер машины	Выходная мощность для стандартных материалов (для справки)
	ПРОЦЕССОРНАЯ ПОЛКА С ДИСКАМИ/LLDPE		HDPE		ПП/ППП/ОВП		БЕДРА/EPS/PS		BOPET/PET
	мин	макс	мин	макс	мин	макс	мин	макс	мин	макс
ACS-Pro 1008	400	500	320	450	350	450	450	550	500	600
ACS-Pro 1414	900	1000	700	900	850	1000	850	1100	900	1150

Система шинковки и укладки на пеленки ASPTM
Подходит для переработки как легких, так и жестких пластмасс;
Более простая эксплуатация;
Занимаемого пространства;
Интеллектуальные функции: Запуск/остановка нажатием одной кнопки;
Снижение энергопотребления на 25%
Система измельчения и укладки на пелирование серии ASP сочетает в себе функции измельчения, дробления, принудительного питания, пластификации и паллетирования в одной системе.
Система ASPTM применяется в процессе переработки и укладки на паллеты пластмасс и является интегрированным и экономичным решением для любого вида пластмассовых отходов, таких как пленка, рафия, отделка, очистка, полые части, бутылки и пеноматериал при переработке отходов.

Размер машины	Данные Шреддера		Данные одношнекового экструдера			Емкость (кг/ч)
	Ширина ротора (мм)	Диаметр ротора (мм)	Диаметр винта (мм)	Л/Г	Мощность двигателя (КВТ)
ASP500/80	500	320	80	36	90	100-150

Система повторной шлифовки и укладки на паллеты ASE-H.
Жесткие шасси Переработка машины качество Pellet гарантировано
Система экструзии и гранулирования на один винт серии ASE-HTM представляет собой специализированную и надежную систему, пригодную для переработки и повторной обработки твердых пластиковых отходов. Это эффективная и непрерывная система, которая делает жесткие пластмассы, такие как хлопья, регринды, дробленые пластмассы снова в гранулы с нежной переплавкой, значительной волотилизацией и примесью-фильтрацией.

Размер машины	Диаметр винта (мм)	Л/Г	Мощность двигателя (КВТ)	Емкость
ASE80	80	32	55	120-160
ASE100	100	32	110	260-350
ASE120	120	32	132	330-420
ASE140	140	32	185	450-550
ASE160	160	32	200	600-800
ASE180	180	32	250/315	800-1000

Система ПЕРЕШЛИФОВКИ и укладки В УЛИТКУ ADS
Система экструзии и гранулирования ADS серии представляет собой специализированную и надежную систему, пригодную для переработки и повторной обработки твердых отходов пластика.

Он сочетает в себе функцию пластификации и паллетизации на один шаг и идеально подходит для дробленых измельченных измельченных измельченных измельченных измельченных или хлопьев полиэтилена/ПП/ABS/PS/БЕДЕР/PC и т.д.

Конечные производства, производимые ADS  одновинтовой экструзионной линией, имеют форму гранул/гранул, могут непосредственно попасть на производственную линию для выдувания пленки, экструзионного прессования трубы и закачки пластмасс и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель машины	РЕКЛАМА
Целевые материалы из вторичного сырья	HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS Форма конечного продукта: Частицы
Окончательная форма продукта	Частицы
Состав системы	Винтовой погрузчик, одношнековый экструдер, фильтрация сначала, вакуумная дегазация, таллетирующее устройство, Устройство водяного охлаждения, раздел "обезвоживание", Вентилятор конвейера, силос продукта.
Выходной диапазон	320 кг/ч-2100 кг/ч.
Устройство подачи	Ленточный конвейер (стандартный), устройство для отжига рулонов (дополнительно)
Диаметр винта	100-180 мм
Материал винта	Биметаллические
Л/г винта	50/ 1
Нагреватель цилиндра экструдера	Керамический нагреватель или дальнеинфракрасный нагреватель
Охлаждение цилиндра экструдера	Воздушное охлаждение вентиляторов через воздуходувки
Откачка воздуха из вакуумного насоса	Двухзонная вакуумная дегазационная система (стандартная)
Тип с улиткой	Укладка на водяной кольце/укладка на водяной пряди/укладка на водяной гранулирующий лим
Стандарт напряжения	В соответствии с напряжением местоположения клиента
Устройство Optioanl	Детектор металла, устройство для отжига рулонов, устройство подачи Masterbatch и добавок
Гарантия	13 месяцев с даты коносамента
Технического обслуживания	проектирование проекта, строительство завода, установка и рекомендации, ввод в эксплуатацию

ЭКСТРУДЕРА ДВОЙНОГО шнека
ATE Twin-tвинтовая конструкция: Модульная конструкция для переработки, экструзии, компаундирования.
Двухшнековый экструдер СЕРИИ ATE с параллельным вращением состоит из привода двигателя, редуктора распределения крутящего момента, секции обработки, блоков регулирования температуры, системы укучивания и укуп
Двухшнековый экструдер ATE использует модульный принцип проектирования, стандартизацию компонентов, что может обеспечить стабильность и надежность  
производительность.
Благодаря модульному принципу, ATE extrodscan предоставляет высоконастраиваемые решения в соответствии с процессом заказчика и особыми требованиями. На основании различных классов выходного крутящего момента экструдеры серии ATE имеют базовый тип и тип эффективности.

Размер машины	Диаметр винта (мм)	Л/Г	Мощность двигателя (КВТ)	Объем (кг/ч)
ATE65	62.4	40	90	200-300
ATE75	71	40	132	300-500
ATE95	93	40	315	500-800

Система самоочистки дискового типа серии SCF
Несетчатая конструкция
Новая система самоочистки SCF обеспечивает безостановочный экструдер на утилизацию, особенно пригодный для повторной паллетизации сильно загрязненных материалов. В отличие от традиционных устройств смены экранов, требующих своевременной замены грязной проволочной сетки, система SCF будет обеспечивать непрерывную фильтрацию и автоматически удалять загрязнения с поверхности стальной пластины сетчатого фильтра.
Система фильтрации SCF состоит из закаленной стальной пластины сетчатого фильтра, вращающегося блока, гидравлической секции, загрязненной удаляющими лопастями и винта сброса.
ДО 5%
Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязнений в расплавленном расплавленном расплавленном виде, может разделять загрязнения как: Бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик и резина и т.д.
Стандартные функции SCF  
Требуется непроволочная сетка, длительный срок службы пластины сетчатого фильтра диска;
Надежная непрерывная фильтрация с стабильным давлением;
Самоочистка выполняется в помещении для фильтрации, дружественной к окружающей среде, а не загрязненной воздухом;
Точность фильтрации может достигать 120μm, может обрабатывать и удалять до 5% загрязнений;
Снижение противодавления в помещении фильтрации благодаря короткому каналу и большой области фильтрации;
Большая площадь фильтрации, до 2.32 миллионов просверленных отверстий mirco;
Автоматическое протирание для обеспечения постоянной самоочистки пластины экрана;

Тип	SCF 350	SCF 350-D.	SCF 500-D.
Диаметр	350 мм * 1	350 мм * 2	500 мм * 2
Область фильтрации	961 см²	1922 см²	3924 см²
Точность фильтрации (сетка)	40-120	40-120	40-120
Точность фильтрации (UM)	120-380	120-380	120-380
Форма отверстия	Цилиндр/конус	Цилиндр/конус	Цилиндр/конус
Технологии обработки	ЧПУ/Лазер	ЧПУ/Лазер	ЧПУ/Лазер
Макс. Давление расплава	200 бар	200 бар	200 бар
Макс. Разница расплава	150 бар	150 бар	150 бар
Пропускная способность	200 кг/ч.	500–1000 кг/ч.	800–2000 кг/ч.
Мощность двигателя вращения	2,2 квт	2,2 квт	3 квт
Питание двигателя разгрузочного шнека	0,37 квт	0,37квт*2	0,55квт*2
Мощность нагрева	28 квт	33 квт	48 квт
Слив грязи	Винт	Винт	Винт
ПЛК	Сименс	Сименс	Сименс
Инвертор	РИС	РИС	РИС

Профиль компании

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ

* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы будем отлаживать производственную линию, делать фотографии, видео и отправлять их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.

 

ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАС, ПОЖАЛУЙСТА