Машина для укладки в улитку ПВХ с возможностью горячей резки по заказу

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Ceramic Heater or Far-Infrared Heater
• Модель №.: ACS-PRO
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, TUV
• Condition: New
• тип машины: машина для переработки пластика, изготовленная из гранулированного пластика
• напряжение: 380 в 50 гц или по заказу
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• приложение: пленка, нить накала, рафия, пена
• компактный размер: 800л-2800л
• диапазон грузоподъемности: 320 кг/ч-2100 кг/ч.
• цель - переработанный материал: PE, PP, PS, ABS
• управление: управление по обслуживанию
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• конечный продукт: гранулы/гранулы
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• материалов: железо
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: Customzied
• Торговая Марка: ACERETECH
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100sets/Year

Описание Товара

Машина для укладки в улитку ПВХ с возможностью горячей резки по заказу

Описание продукта

Подходит для материалов с высоким уровнем загрязнения. Вместо двухступенчатой машины.
Система уплотнения и гранулирования ACS-H Pro:Новая система переработки и гранулирования оснащена одношнеком оптимизированной конструкции и фильтруется перед вакуумной дегазацией. Особенно подходит для тяжелых печатных материалов или загрязняющих пластмасс.
ПРИМЕНЕНИЕ: PE,PP,PS,ABS

Параметры продукта

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель машины	ACS-Pro
Целевые материалы из вторичного сырья	HDPE,ПЭНП,ПП,БОПП,ЦПД,ОПП,ПА,ПК,ПС,ПУ,АБС,ПЭТ
Окончательная форма продукта	Частицы
Состав системы	Ленточный конвейер, устройство выпуска воздуха, скользящий затвор, режущий уплотнитель с инвертором, одношнековый экструдер, фильтрация, Вакуумная дегазация, таллетирующее устройство, устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, вентилятор конвейера, Silo.
Выходной диапазон	320 кг/ч-2100 кг/ч.
Устройство подачи	Ленточный конвейер (стандартный), устройство для отжига рулонов (дополнительно)
Объем уплотнителя	800L-2800L
Диаметр винта	100-180 мм
Материал винта	Биметаллические
Л/г винта	50/ 1
Нагреватель цилиндра экструдера	Керамический нагреватель или дальнеинфракрасный нагреватель
Охлаждение цилиндра экструдера	Воздушное охлаждение вентиляторов через воздуходувки
Откачка воздуха из вакуумного насоса	Двухзонная вакуумная дегазационная система (стандартная)
Тип с улиткой	Укладка на водяной кольце/укладка на водяной пряди/укладка на водяной гранулирующий лим
Стандарт напряжения	В соответствии с напряжением местоположения клиента
Устройство Optioanl	Детектор металла, устройство для отжига рулонов, устройство подачи Masterbatch и добавок
Гарантия	13 месяцев с даты коносамента
Технического обслуживания	проектирование проекта, строительство завода, установка и рекомендации, ввод в эксплуатацию

Модель	Объем уплотнителя (L)	Диаметр винта (мм)	Отношение L/D.	Производительность (кг/ч) для процессорной полки с дисками/LLDPE	Производительность (кг/ч) для BOPET/PET
ACS-PRO1008	800	100	50	400-500	500-600
ACS-PRO1414	1400	140	50	900-1000	900-1150
ACS-PRO1616	1600	160	50	1300-1500	1200-1600
ACS-PRO1828	2800	180	50	1800-2000	1800-2100

Подробные фотографии

Ленточный конвейер

Обеспечить транспортировку пластмассовых материалов, таких как пленка, нить накала, рафия. Если вы хотите подать пленку в валки в уплотнитель, наш транспортировочный ролик поставляется по дополнительному заказу. Скорость подачи автоматически регулируется инвертором в соответствии с полнотой уплотнителя.

Металлоискатель

Если металлодетектор обнаруживает металл в материале, выдается предупреждение и ленточный конвейер останавливается.

Уплотнитель

Дугообразная пластина направляет материал в экструдер. Этот уплотнитель сочетает в себе предварительный нагрев, предварительное сушение и уменьшение размера, что обеспечивает быстрый и стабильный процесс подачи.

Поворотный и фиксированный отвал

Вращающийся нож и неподвижный нож разрезают материал на небольшие хлопья. Фрикционный нагрев, производемый высокоскоростными вращающимися лопастями, будет нагреваться и сжиматься.  

Скользящая заслонка с сервоприводом

Установлен между выходом уплотнителя и входом шнека экструдера. Управление открытым размером сдвижной заслонки для управления продолжительностью материала в уплотнителе и регулировки подачи материала в экструдер.

Одношнековый экструдер

Уникальный дизайн одноступенчатый экструдер с одним винтом мягко пластирует агломераты.

Система дегазации с двойным вакуумом

Летучие, такие как микромолекулы и влага, будут удалены, чтобы обеспечить высокое качество гранул, что важно для тяжелой печатной пленки и материалов с некоторым содержанием воды.  

Коробка передач

Коробка передач снижает частоту вращения двигателя до скорости ходового винта и распределяет его между двумя выходными валами.Низкий уровень шума и высокий крутящий момент.

Второй фильтр - фильтр поршневого типа

* увеличенный срок службы экрана, низкая частота смены экрана: Длительный срок службы фильтра благодаря большим участкам фильтра.  
* простой в использовании и простой в использовании тип: Простая и быстрая смена экрана и не требует остановки работающего станка.
* очень низкие эксплуатационные расходы.

Второй фильтр - фильтр пластинного типа

* фильтр пластинного типа изготовлен в непрерывном виде с двумя пластинами фильтра. При смене экрана работает как минимум один фильтр.
* кольцевой нагреватель для стабильного и стабильного нагрева.

Фильтр для самоочистки

Фильтр специальной конструкции значительно удаляет загрязнения, которые трудно удалить, например алюминиевую фольгу и бумагу для этикеток. Прямые каналы подачи и подачи предназначены для удобства клиентов. Автоматическая система выпуска загрязнений.

Система утачивания водяного кольца

* равномерная скорость резания регулируется автоматически, чтобы обеспечить равномерную скорость измельчения.
* Пневматический нож: Режущие лезвия нажимные и полностью устанавливаются на матрицу пневматически.
* простое и быстрое переключение лезвий пеллетирующего устройства без регулировки экономит время.

Система утачивания в воду

Автоматическая система укладки на паллеты. Он подходит для материалов с высокими требованиями к производительности и производительности. В состав системы входят: Пеллетирующее устройство, клапан, конвейерная система, дренажные вибрационные сеточные экраны, силос.

Система сушки

Усовершенствованный фильтр для удаления влаги и горизонтальный центробежный фильтр обеспечивают высокую эффективность сушки и низкое энергопотребление.

Система упаковки

В наш склад будут запихать и складирование окончательные гранул.  
Вы можете контролировать вес каждой гранулы мешка и контролировать емкость с помощью нашей системы контроля емкости онлайн и количественного взвешивания.

Интеллектуальная система

* Интеллектуальная система управления, меньше кнопок, более дружелюбная система
Наша система может реализовать запуск одной кнопкой, остановку одной кнопкой и аварийный останов.  
* Система защиты
Наша передовая система обеспечивает защиту рабочих от перегрева, защиту свойств пластмасс и защиту от перегрева уплотнителя
* Дистанционное управление и передача данных
Функция управления и мониторинга в сети LAN.

 

Профиль компании

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

 ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.