Линия Грануляции для Вторичной Переработки НПЭ НПП Вспененного Полиэтилена Полипропилена 500 Кг в Час

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 1 Year
• Материал Обработано: Фильм
• Пластиковые Тип: PE
• Винт: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Модель №.: ACS
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: CE, CE ISO9001 TUV
• тип: гранулятор для переработки
• объем уплотнителя: 300 л-1400 л.
• материал винта: 38crmoala (sacm-645), биметалл (дополнительно)
• диапазон выходного сигнала: 150 кг/ч-1200 кг/ч.
• размер(l*w*h): в зависимости от модели
• конструкция винта: один
• напряжение: 220 в, 380 в, 440 в или по заказу
• окончательная форма продукта: частицы
• производительность (кг/ч): 150 - 1200
• функции: изготовьте пластиковые гранулы для переработки
• диаметр винта: 80 мм-180 мм (стандартный)
• соответствующих отраслях: завод по производству продуктов питания и напитков
• приложение: переработка отходов пластика
• мощность (квт): в зависимости от модели
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Торговая Марка: Aceretech
• Происхождение: Jiangsu, China
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100sets/Year

Описание Товара

линия грануляции для вторичной переработки НПЭ НПП вспененного полиэтилена полипропилена 500 кг в час
Мы ценим безопасность, качество и большая емкость! 

Более чем 240 наборов ACS зернение машин, работающих во всем мире! 
Для предложения и техническую информацию пожалуйста свяжитесь со мной   
   

Система питания: 
1. чистые пвд плёнки можно напрямую загрузиться в компактор лентой. Над лентой оснащен метал-детектор, при обнаружении металла в плёнках, раздастся звуковой сигнал и лента остановится, работник подоидёт и уберёт метал, потом заново запустит детектор.
Для материалов, таких как БОПП плёнок, ПП биг-бэгов, очень прочные, надо измельчить дробить, чтобы преобрести маленькие дроблённые фракции, чтобы компактор работает полегче и стабильнее.

Компактор:   
В компакторе происходит дробление, сушку, предварительный разогрев трением, и постоянную подачу разогретого материала в шнек под центробежной силой, вызванной Вращающегося диска. 
Вращащиеся ножи и статорные ножи разрезают плёнки и плёнки сжимаются в агромераты. 
Специальный дизайн направляющего щита, диска, гарантирует эффективность питания и стабильность компактора. 
 
Ороситель: в случае резкого подъёма температуры в компакторе, управление потеряется, температура стала выше чем критической величины, ороситель аварийно автомотично включится для охлаждения орошением.
 
Одношнековый экструдер: 
Одношнековый экструдер, би-металическая шнековая пара. где материал расплавляется. Вакуумная дегазация для откачки летучих веществ таких как печатной краски, влаги. Для чистых сухих плёнок можно не включить вакуумный насос.
 
Фильтр:   
Фильтр с устройством для смены сетки. Шиберный, два шибера работают в замену. Материал шибера: нитрированная сталь, очень прочная, и хорошая плотность, утечка не будет. 
Поршневой, большая площадь фильтрации от 1200кв.см.
Лазерый фильтр есть наша новая продукция. Автомотическая очистка расплава роторной сеточной доской. 
 
Вода-кольцевая резка: 
Водокольцевая резка: вот фильер, на котором оформируются гранулы, которые потом относятся циркулирующей водой на вибросито горизонтальное для сушки, и для исключения негабаритных кусков, порошков. Гранулы продвигаются а вода падает в ванну под вибросито и возвращается в головку резки. После вибросто находится маленькая горизонтальная центрифуга, для вторичной сушки. Потом уже транспортируются вентилятором в силос. 

Электрический шкаф управления: 
Shneider, ABB.   
Siemens PLC.
Oн-лайн мониторинг работы линии.   
  
запасные части в наличии на складе.