параллельные двойные шнеки шнековая пара экструдер для грануляции и модификации с красителями полимеров
Описание продукта:
Определение цвета master пакетный:
На высокую долю присадки, термопластичный полимер, красителей или хорошего распыления пластиковые красители, он предпочтет полимера и красители, что есть хорошие увлажняющее и рассеивание и хорошая совместимость с затененной материала. Это может быть объяснено как: PP/PE/PET/ПВХ + пигмента + добавки = цветные master пакетного процесса
Как правило, мы используем специальный тип экструдер для производства такого рода color master пакетный: ATE двухшнековый экструдер. ATE серии Co-вращающаяся параллельно двухшнековый экструдер состоит из электродвигателя привода распределения крутящего момента на коробку передач, Секции обработки и контроля температуры подразделений, умирают и вниз по производству окатышей потока данных системы и т.д.
Спецификации:
1. ATE серии еще и измельчения линия для Color Master пакетного процесса
| Процесс |
Цвет master пакетный смешивания и измельчения |
| Приложение |
50-60%PP/PE/PVC/ПЭТ, 40%пигмента, 8%добавки
Цвет Master пакетный: пигментные +добавки+ PE/ПП и ПВХ/PET перевозчика |
| Выход |
40-500кг/ч, в зависимости от состояния сырьевых
Материала, разработки и обработки данных и т.д. |
2. Основной машины включены в производственной линии
| No. |
Имя |
| 1 |
SHR500высокой скорости электродвигателя смешения воздушных потоков |
| 2 |
Винт погрузчика |
| 3 |
Главного транспортера |
| 4 |
ATE двухшнековый экструдер серии |
| 5 |
Электрические системы управления (распределительный шкаф) |
| 6 |
Жилы Зернение системы/ под водой по производству окатышей системы |
| 7 |
Вибрирующие экрана |
| 8 |
Бункер продукции |
Введение в частях ATE Двухшнековый экструдер
ATE двухшнековый экструдер принимает модульный принцип конструкции, код компонента стандартизации изготовления, который может быть стабильной и надежной работы. Благодаря модульным принципом, ATE экструдеры могут обеспечить решения в соответствии с широкими возможностями настройки для клиентов и специальные требования. На основе разных выходной крутящий момент, ATE Экструдеры серии имеют основной тип и эффективности.
Процесс раздел включает в себя бочек, винт валы, винт, отдельные элементы обогрева и охлаждения температуры блока управления. Баррелей нефти и заверните элементы предназначены в блоке цилиндров.
Блок позволяет винт элементов комбайна и последовательности и оптимизирован для реализации процесса:
Смешивание Conveying-Plasticization- & дисперсия- гомогенизации-- дегазации давления
Также блок позволяет баррелей отрегулируйте свободно установите этот процесс.
На основе разных процесса, ATE экструдеры имеют разные бочек типа цилиндра экструдера для кормления, стороны цилиндра экструдера для кормления, недалеко от цилиндра экструдера, открытых в верхней части цилиндра экструдера, вакуумного вентиляционное отверстие цилиндра экструдера и т.д. в зависимости от различных заданий" требование, баррелей" материалов может быть nitride стальных или биметаллическую пластину из стали.
Несколько систем среза может быть объединена с ATE двухшнековый экструдер, таких как жил по производству окатышей, сталкиваются с возможностью горячей замены и под водой по производству окатышей и т.д.
Оба щитка приборов контроля и управления ЧПУ с ЗУ можно применять в ATE электрические системы управления. Все основные электрические детали принять европейских торговых марок для обеспечения контроля за системой с существенными и стабильной производительности.
Схемы:
Основные технические характеристики
| Размер машины |
Винт диаметр (мм) |
L/D |
Скорость шнека
Макс. (об/мин) |
Мощность электродвигателя
(Квт) |
Крутящий момент на валу
(Нм) |
Моменты затяжки
T/A3 |
Пропускная способность
(Кг/ч) |
| ATE35 |
35,6 |
36-44 |
600 |
15 |
115 |
4.2 |
40-80 |
| ATE52 |
51.4 |
36-44 |
600 |
55 |
415 |
5.2 |
120-150 |
| ATE65 |
62,4 |
36-44 |
600 |
90 |
675 |
4.8 |
250-350 |
| ATE75 |
71 |
36-44 |
600 |
132 |
990 |
4.6 |
350-500 |
Преимущества color master пакетный:
1. Высокая концентрация пигмента
2. Превосходное дисперсия, термостойкое, цветостойкость, стабильную производительность и яркие цвета
3. нетоксичный, окружающей среды
4. Совместимость с различными материал PE/PP/PS/ABS/БЕДРА/PVC/TPR и т.д.
5. широкого применения: выдувного формования, выдувание пленки, системы литьевого формования, экструзии, spin-окрашивания, оболочки кабеля и т.д.
6. Спектр промышленных приложений: средств автоматизации делопроизводства, бытовых приборов, пленку и упаковочный материал, текстильной, листа, трубы, медицинских приборов, игрушек и т.д.).
Преимущества производственной линии
1. Он обеспечивает высокое качество и количество пакетов master наливной горловины топливного бака
2. Он работает с высокой эффективности
3. Это компьютеризированная с высоким уровнем автоматизации
Почему мы
Ниже стоимости инвестиций за высокое качество и долговечность эксплуатации;
Низкое потребление энергии с высоким уровнем производства;
Установки и обучения за границей;
Гарантия на машину с резервными жесткими дисками в хранения и доставки в определенный момент времени;
Быстрая доставка и установка машины: AceRetech производит в среднем 10 комплектов пластиковых машин в месяц и может доставить машину быстрее, чем большинство производителей. В очередной раз AceRetech доставки машины переработки - 60 дней.
Сертифицированный Поставщик 
