Вакуумная печь для керамики и специального сплава

• Сертификация: CE, ISO
• Место Стиль: Вертикальный
• Диапазон применения: Промышленное
• Тип: Плавильного тигля печи
• Использование: Ceramics
• название продукта: Vacuum Sinter Furnace for Ceramics and Special All
• Модель №.: SF
• материалов: Ceramics and Special Alloy
• машина: Vacuum Sinter Furnace
• марка: полув.
• качество: высокий
• Транспортная Упаковка: Plywood
• Характеристики: 2000X2000X2000MM
• Торговая Марка: semc
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8514109000
• Производственная Мощность: 100unit/Month

Описание Товара

Технические параметры вакуумной печи 50 кг
Печь ZT-60-13: Нормальная вертикальная (нижняя загрузка)

1 характеристики печи
Режим работы печи доступен для твердого сплава, спекенной NdFeB, керамики и других высокотемпературных, высоковакуумных спеканием в условиях обработки, также может быть перепутан в защитный корпус спекющей атмосферы. Поскольку устройство является высокоинтегрированным, заводская проверка и после прохождения всех труб и кабелей было подключено, отладка завершена просто подключите устройство в нужном месте, простой в установке цикл отладки короткий, коэффициент успешности составляет 100% для отладки.
2 Основные технические параметры
1. Оборудование Модель: ZT-60-13
2. Номинальная мощность: 60 КВТ (100 кВт)
3. Номинальное напряжение: Трехфазное / 380 В.
4. Максимальная температура (кратковременное время позволяет): 1800 C.
5. Рабочая температура: 1300 c
6. Разрежение при холодном предельным давлении: 3 × 10-3PA
7. Размер рабочего пространства: φ 320 × 320 мм
8. Скорость повышения давления: ≤ 1,5 Па/ч.
11. Надувная AR, N2 (слегка положительное давление): ≤ 0.02 МПа
3. На рисунке показана структура
1. Электрическая печь представляет собой вертикальную вакуумную печь, внешний слой корпуса печи из углеродистой стали, внутреннюю обработку из нержавеющей стали (1Cr18Ni9), строгую полировальную обработку, между двумя крышкой печи с водяным охлаждением и корпусом наблюдательного окна отмененных оговорок, однако, Улучшения для повышения температуры за счет использования графитовой трубки с защитой от загрязнения (внутренний конец герметизирован и способен остановить летучие вещества), печи и вакуумной системы, внешней трубы, соединенной с углеродистой сталью, внутренней части из нержавеющей стали (1Cr18Ni9), строго полировки. Зажимное устройство на крышке имеется специальный, печь, оснащенная графитовыми электродами, лихорадка, корпус сделан из графитового материала. Fever — это корпус внешнего экрана, состоящий из углеродного войлока и графитового композитного состава, хороших теплоизоляционных свойств.
Измерение температуры термопары вольфрама в области рена с помощью автоматического регулирования температуры.
2. Вакуумные системы: Одна система состоит из комплекта к-300 маслодиффузионного насоса, одного комплекта корневых насосов ZJ-150, одного комплекта 2X-70 механического насоса (с электромагнитным клапаном сброса), Φ 300 пневматического отражательного клапана, Φ 80 пневматических дроссельных клапанов, вакуумного манометра, клапана сброса, пневматического клапана для защиты атмосферы и вакуумной трубки и т.д. Вакуумные измерения с помощью цифровых композитных вакуумных манометров, вакуумной системы, увеличивают количество пылеулавливателя для защиты системы от загрязнения.
3. Электрическая система: Регулятор температуры SCR, настроенный с помощью PID-инструмента. Цифровой дисплей с невероятно теплым звуком и световой сигнализацией, электрическими компонентами или использованием марки Omron Schneider, электрической панелью управления в соответствии со стандартом производства Siemens, контролем температуры и высокой точностью, простотой в эксплуатации.
4. Система с водяным охлаждением: Из различных труб, клапанов и связанных с ними устройств без воды, состоящей из звукового и светового сигнала, и автоматически отключает функции подачи питания.
5. Трансформатор и соединительная медь: Трехфазный трансформатор сухого соответствия и медные стержни.



Описание продукта:
     NEMA EPACT — это трехфазные асинхронные двигатели с односкоростным, полностью закрытым, самоохлаждаемым, непрерывным рабочим, низким напряжением и типа корпуса. Двигатели соответствуют стандарту NEMA MG1 и оснащены чугунными рамами. Эффективность соответствует стандарту NEMA EPOT для Америки. Коэффициент обслуживания 1.15. Двигатели прошли сертификат Американского центра сертификации и Канадского центра сертификации по CSA.

 

Название продукта	Трехфазный асинхронный электродвигатель NEMA EPACT Hight Efficiency (исполнение A, B)
Рама	143T~587T;
Номинальная мощность	1 л.С., коэффициент обслуживания: 1.1
Номинальное напряжение	230 В, 460 В ИЛИ 575 В.
Номинальная частота	60 Гц
Структура	TEFC (IP54, IP55)
Класс температуры	155 (F)
Основное приложение	Электродвигатели переменного тока обладают высокой эффективностью, не имеют дыма, запаха, не загрязняются окружающей средой и не имеют шума. Благодаря своей серии преимуществ, он широко используется в промышленном и сельскохозяйственном производстве, транспорте, национальной обороне, коммерческой и бытовой технике, медицинском и электрическом оборудовании и других областях.

 

Продолжает литье машины с сертифицированным CE

Прайс-лист и перечень оборудования для дозаторов R6 м, 3 жилы, 12-метровые билеты CCM
НЕТ:CCM6312
I.Технические данные
1. КУБ. СМ
Радиус отливки: R6 м.
Спецификация заготовки:100*100, 130*130, 150*150
Номер пряди:пряди 3 пряди
Фиктивный брус:жесткий фиктивный брус
Опора ковша: Головка ковша 80 т.
Способ резки:Автоматические пламегасрезальные машины
Электрическая система:преобразователь Siemens, ПЛК Siemens, контакторы SCHNEIDER.PLC автоматическое управление
Размер заготовок: 6 м\12 м.
Нажимной: Гидравлическая система давления, механическая модель автомобиля.
2.Водяной системы
A. Охлаждение пресс-формы
Давление наплыв:P≥0,9 Mpfa
Температура притока:≤35C
Разность температур входного потока:6-10C
PH:7.5-9
Общая жесткость воды:≤150 мг/л.
Расход:≥360 Нм3/ч.

B.Вспомогательная охлаждающая вода

Гидравлическая система:P≥0,6 МПа
Размер частиц примесей:≤0,2 мм
Расход:≥80 Нм3/ч.

C.Охлаждение воды в машинном оборудования
Гидравлическая система:P≥0,6 МПа
Размер частиц примесей:≤0,5 мм
Расход:≥60 Нм3/ч.

3.Газовая система

A. кислород
Давление:P≥0,9 МПа
Чистота:≥99.5%
Расход:≥4 Нм3/мин

B. Газ
Давление:P ≥0,3 МПа
Значение сгорания:≥93700кДж/м3
Расход:≥1,5 Нм3/мин

C. сжатый воздух
Давление:P ≥0,5 МПа
Расход:Q≥5Нм3/мин

Выпрямлять волосы
Мощность: 11 кВт
Номинальная скорость вращения: 1500/мин
Сила снятия биллета (макс.):11000N
Сила выпрямления (макс.):220000N
Диапазон скорости натяжения: 0.3-3,0 м/мин
Скорость холостого хода (макс.): 3,99 м/мин

4.Центральная гидравлическая станция
Давление в системе:P≥8,0 МПа
Расход системы: Q=37,5 л/мин


II.Поставка
1.Список оборудования в режиме онлайн
Нет наименования оборудования, кол-во единиц Замечание
1 револьвер для рук PC 1 100 т для каждой руки
2 АВТОМОБИЛЬНЫЕ ПК для тундильки 2
3 Тундиш PCS 2
4 пресс-формы 130 кв. мм PCS 3
5 КОМПЛЕКТЫ крышек пресс-формы 3
6 комплекты качающегося устройства 3
7 Вспомогательный коллектор охлаждения (нержавеющая сталь) и наборы опорных деталей 3
8 Секция направляющей для ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ комплектов охлаждения 3
9 Система парового дренажа во вторичной системе охлаждения 1
10 Выпрямляющие наборы распрямляющих станков 3
11 Думми бар ПК 3
12 набор головок для головы и переходников 120 кв. 3
13 Думма шины, комплекты направляющих колес 3
14 набор устройств хранения Dummy bar 3
15 теплозащитный чехол для КУПОЛОЧНЫХ стержней PCS 3
16 роликовый стол перед режущим группой 3
17 Группа стола для протяжных вальцов 3
18 Группа разгрузочного роликового стола 3
19 набор поперечных толкателей 1
20 набор охлаждающих кроватей 1 Шаг за шагом
21 Переполняющий желоб PCS 6
22 набор системы гидравлического узла 1
23 СИСТЕМЫ распределения охлаждающей воды 3
24 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ системы 3
Набор для установки блока питания 1
B набор частот 3
C НАБОР ДЛЯ СБНЕТА PCL 1
D основной комплект операционного стола 1
E набор блоков управления подвеской 3
F небольшие КОМПЛЕКТЫ операционных блоков 3
27 Платформа со стальной структурой, партия 1
A Основная платформа управления
B Платформа для проверки температуры
C Платформа хранения с разгрузкой штанги

2\Вспомогательное оборудование
No Название оборудования Единица Кол-во Замечание
1 Водяной трубопровод, соединительный клапан и т.д., пакет 1
2 различные кабели, трубки и т.д. пакет 1
3 дренажный пистолет PCS 3
4 пистолета PCS 3

2. Цена:USD FOB Шанхай.
3. Время выполнения;100 дней
4. 30% предоплата, 30% оплата 20 дней после первого платежа, 40% оплата
Оплачено до даты отгрузки.Руководство Установка: (Мы считаем, что отправляем 3 инженеров на ваш завод), РАСХОДЫ НА РАЗМЕЩЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКУ будут оплачены покупателем.полностью накладные расходы, оплачиваемые buer.
Покупатель должен компенсировать экспертам по цене 150 долларов США за День задержки для каждого инженера. Продавец должен нести ответственность Для проверки сцены;после нормального таяния продавец должен быть несет ответственность за ремонт или замену неисправных компонентов через 6 месяцев

Поставка 1-секельного контейнера с рамой, 1-секционная емкость 40HQ, 5-секционная емкость 40GP.
.


оборудование для удаления пыли вода ванны оборудование для удаления пыли
Особенности электрической системы удаления пыли из печи:
1) Оборудование системы удаления пыли имеет высокую надежность, не влияя на нормальную работу плавления, простое в обслуживании.
2) режим улавливания дымовых газов относится ко всему процессу захвата.
3) скорость улавливания дымовых газов превышает 98 процентов, может достигать крыши завода, не видит дыма
4) эффективность сбора пыли составляет более 99%
5) концентрация пыли в мастерской составляет менее 10 мг/м3.
6) Низкая стоимость для долгосрочной эксплуатации, стабильная эффективность
7) шум двигателя ветра менее 80 дБ.
8) в дымовом трубе отсутствует загрязнение пылью
9) объем сбора пыли более 12 кг/т стали




Индукционная печь используется для плавления или изоляции черных металлов, цветных металлов, бисквитного железа, таких как металлолом, металлолом, медь, алюминий и т. д. Полное рабочее оборудование, такое как машина непрерывного литья, прокатный стан, в основном используется для производства заготовки, стальной балки, угловой стали, Н-образной балки, двутавровой балки, И т.д. с помощью технологии KGPS, IGBT, одинарного или двойного источника питания ПЛК (Siemens) может быть реализован на протяжении всего процесса мониторинга.
 
    Основной список поставок: 2 комплектов электрического корпуса печи, 2 комплектов гидравлического или механического откидного электрического топчного механизма, 1 комплект управляющей платформы, 1 комплект промежуточного частотного шкафа управления (6 импульс 1, 12 импульс 2, 24 импульс 4), низковольтный шкаф управления (6 импульс 1, 12 импульс 2, 24 импульс 4), 1 комплект шкафа конденсаторов, 4 или 8 кабеля с водяным охлаждением; 1 сигнал температуры воды, 1 сигнал утечки; 1 тигельная форма, 1 жидкость одна партия труб из стали под давлением, один комплект медных рядов, три водяных бака. Трансформатор, градирня, печное устройство, выталкиватель футеровки печи, крышка печи.
 

Модель изделия:  GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.
Двойная мощность с комплектом источников питания, может подавать питание на два комплекта печей одновременно, для достижения "одного на два", общая мощность может реализовать бесступенчатое распределение на двух комплектах печей. Оснащение двух комплектов печей, одна используется для плавления или нагревания, другая используется для изоляции и литья, а две группы печей могут взаимно заменять для использования. Устройство подачи питания средней частоты транзисторного модуля IGBT может использоваться для плавления, индукционного нагрева, нагрева.

Основные технические параметры

Нет	Пункт	Технические параметры
01	Номинальная мощность печи (сталь)	1,5 тл
02	Номинальная мощность источника питания средней частоты (1000+300)	1300 кВт
03	Максимальная мощность одной печи	1000 кВт
04	Номинальная частота	500 Гц
05	Рабочая температура	1600°C.
06	Скорость плавления (номинальный загружаемый материал, концентрат, плотность, третья печь, дополнительное время не подсчитывают)	1,6 т/ч.
07	Потребляемая мощность (номинальная загрузка материала, концентрат, плотность, третья печь, дополнительное время не подсчитать)	600 кВт/ч.
08	Расход охлаждающей воды - шкаф питания средней частоты	30 м3/ч

Диапазон подачи полного комплекта

Нет	Пункт	Единицы измерения
01	IGBT-1300(1000+300)-0.5-B устройство подачи питания средней частоты транзисторного модуля	1 комплект
02	"Шкаф подачи питания средней частоты с замкнутым циклом водяного охлаждения Устройство" (установлено в стативе выпрямителя)	1 комплект
03	Холодильное оборудование системы кондиционирования воздуха (устройство подачи электроэнергии на частоте)	4 комплекта
04	Печь для плавления GW1.5t	2 комплекта
05	Гидравлический привод (включая станцию гидравлического насоса, консоль, трубопровод гидравлического масла)	1 комплект
06	Кабель с водяным охлаждением	8 комплектов
07	Диспенсер охлаждающей воды (используется для индуктора и кабеля с водяным охлаждением)	2 комплекта

IGBT Двухколея GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.



Технология IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.




Печь с крышкой GW1-IGBT-800-1-B.




KGP-7t-5000-двойной



Мы предлагаем стальную дробилку для стружки PS 2018

Дробилка для щепы серии PS, используемая для дробления всех видов автомобильных отходов, стружки и шлама на 20-50-мм обрезки, для того чтобы попасть в стружку и машину (металлостружкомоплавильный станок) для брикетирования.
[Функции]
1 Гидравлическая система используется для эффективного решения проблемы защиты от перегрузки;
2 Гидравлический двигатель, высокий крутящий момент, экономия энергии;
3 Управление ПЛК.



Версия:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268

Список 450 тяжелых дробилок

Последовательный

Технические характеристики имени номера

(Мм) Примечания к кол-во

1 корпус дробилки 50 мм 1 набор Q235, толщина пластины 50 мм

2 Главный молот Высокий марганец

сталь 1 набор 16 шт., каждый молоток

головка 80 кг

3 Круговая фреза Высокая марганцевая

сталь 1 набор 16 шт., 45 кг на каждый

круглое резец

4 диск ротора φ1100 1 набор Внешняя сварка износных электродов

5 Диаметр шпинделя 390 мм 1 корень

6 пластина сита Φ65×100 1 набор стальной отливки ZG45

7 электродвигателя 220KW 2 комплекта

8 Запуск шкафа Мягкий запуск 1 установка Работа управляющего оборудования

9 Гидравлическая насосная станция, 1 комплект

Распаковка цилиндра, подвижная

цилиндр пластины,

Цилиндр принудительной подачи

10 Система удаления пыли, 1 комплект для удаления пыли из циклона,

удаление пыли с помощью импульсов

11 устройство подачи 1 комплект

12 Магнитный сепаратор 1 комплект

13 тяжелый конвейер погрузчика 1400×12000 1 комплект

14 ленточный транспортер разгрузки 1000×10000 1 комплект

15 ленточный конвейер 1000×8000 1 комплект

16 ленточный конвейер отходов 800×6000 1 комплект

1.принцип и применение продукта

На линии дробления используется принцип ударной обработки. Под приводом мотора с высокой скоростью и высоким крутящим моментом молотки на ведущем роторе поворачивает, чтобы ударить по объектам, которые будут раздавлены

полость. Через пространство, образованное между гильзой и молотами, после дробленого объекта

разрывается в щебень, соответствующий техническим требованиям, высококачественный измельченный материал с.

высокая чистота может быть получена под действием магнитного устройства.

Данная линия используется для обработки отходов кузова автомобилей, белой жести, бытовой техники,

велосипеды, пустые банки и другие нижние обрывки, чтобы сделать его в превосходном стальном производстве сырья.

Машина непрерывно измельчивает, удаляет пленку покрытия, увеличивает удельную плотность

объема, предотвращает взрыв электрической печи и повышает скорость подачи воды ниже

определенных условиях.

2.Технические условия

1.1 (1) Температура окружающей среды: -20 °C -40 °C.

(2) Производственный персонал: 3-5 человек

(3) метод установки: В соответствии со схемой установки технические специалисты направляют

установка

1.2 Источник питания

(1) трехфазный четырехпроводной, 380 в перем. Тока (±10%), 50 ГЦ (±2%)

(2) низковольтное питание оборудования: 380 в / 50 гц;

Питание рабочего освещения: 220 в / 50 гц;

3. Обработка объекта

1. Кузов для отходов (кроме двигателя, редуктора, шин и т.д.);

Линию раздавливания 450 кВт необходимо разбить на квадраты не более 800 мм * 800 мм

при дроблении цветных стальных плиток.

2, тонированный купол (банки и т.д.)

3. Железный лист для бытовой техники (кроме двигателей, компрессоров, валов и т. д.)

4. ≤6 мм легкие и тонкие материалы и аналогичные бытовые отходы

25, пустые банки (вымывание тонких материалов, покрытия и т.д.), негерметичные банки.

Примечание: После предварительной обработки всех обработанных материалов форма и.

объем должен обеспечивать беспрепятный вход в главный вход машины. (Например, банки, маленькие

ковшей для окраски, цветной стальной плиткой, ракурами для автомобилей и т.д.)

4. Не подходит для сломанных объектов

1 опасные вещи:

Герметичный контейнер, кабелепровод и т.д.;

б. Предметы, которые могут вызвать вспышку, пожар и т.д.;

2 Слопованные автомобили:

а. Предметы, не следующие за легковыми автомобилями;

б. Двигатель, гидротрансформатор, дифференциальная передача, шина;