Electroslag remelting печи
В ESR процесс предусматривает постепенное расплавление нижний конец литой или поддельных электрод через слой расплавленного metallurgically активного шлака в меди с водяным охлаждением пресс-формы. В шлак обычно фторид кальция с добавлением извести, magnesia, глинозема и других оксидов азота. В РАСПЛАВЛЕННОМ СОСТОЯНИИ В шлак электрически проводящей и действует как сопротивление нагревательного элемента при высокой силы тока передается между электродом и пресс-формы. В связи с продолжающимся прохождение электрического тока в шлак становится перегретый пар. Электрод наконечником погружен в этом перегретый пар шлак и начинает плавиться. Подсветку в местах наложения электродов в шлак - это как раз и под контролем скорости подачи расплава. Усовершенствованная система управления ЭБУ поддерживает скорость подачи расплава и погружения электродов с использованием пользовательских разработаны алгоритмы с учетом результатов измерений от балки нагрузки система взвешивания, измерения напряжения печи (или сопротивление), и измерения напряжения (или сопротивление). Капельки расплавленного металла в раковину на более низкую плотность расплавленный шлак и заново закрепить в медных водяного охлаждения пресс-формы. В рамках этого процесса в шлак-металл реакции растворения прилипших остатков прокладки включений и очистки металлические как она падает через расплавленный шлак. После продолжения этого процесса в течение некоторого времени, а чистый ingot с контролируемой затвердевания структуры состоит в пресс-форме. В шлак операций с плавающей запятой в верхней части жидкого металла бассейн также действует для предотвращения окисления расплавленного металла при температуру плавления в воздух. Он также является общей для ЭПС процесса в среде инертного газа для дальнейшего предотвращения окисления металлических и предотвратить окисление шлак. В конце этого процесса, питание не будет постепенно сокращаться в контролируемых горячей верхней части. В результате этого структурно ingot звук, химически однородного и обеспечивает высокую урожайность в полезной продукции.
1. ПРИНЦИП РАБОТЫ отличается: электрической дуги печи использует электрической дуги для нагрева металла и сплошной металл нагревается и плавится на сопротивление нагрев металла, в то время как electroslag печи электрического отопления используется для преобразования электрической энергии в тепловой энергии и твердых заряд нагревается сопротивление погружных подогревателей. Тепло для расплава.
2. Разные использовать неоднократно: электродуговых печей используются главным образом для производства стекла и стали, и подходят для производства некоторых высокого качества продукции черной металлургии, в то время как electroslag печей используются главным образом для стали и пригодны для производства низкая легированная сталь, изготовленными из легированной стали и нержавеющей стали.
3. Разные характеристики: электрической дуги печь имеет высокое потребление энергии, но он может создавать высококачественные стальные и имеет преимущества strong адаптивность и простота работы; в то время как electroslag печь имеет низкое потребление энергии, но печи температура не легко управлять и шлак содержит больше оксидов азота, но не подходит для уточнения некоторых видов сталь и шлак может быть использован в качестве полезного продукта.
Сертифицированный Поставщик 
