Высококачественная индукционная печь для рафинирования водо-видео/видео с очисткой для стали Завод

• Сертификация: ISO
• Диапазон применения: Промышленное
• Тип: Vd/VOD Furnace
• Топливо: Electric
• Транспортная Упаковка: Containers and Bulk Carriers
• Характеристики: 10t-120t
• Торговая Марка: AE
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 100

Описание Товара

Печь VD/VOD

В последние годы становится популярной и более развитая вторичная технология вакуумной очистки. Сердце мировой металлургической промышленности перешло от количественного к разнообразию и высокому качеству. Индекс сверхчистоты ( Total [H],[N],[O],[S],[P] get 50 ppm или даже ниже) отражает качество продукта, эффективный способ достижения индекса суперчистоты является вторичным методом вакуумной очистки. Существует множество способов вторичной очистки вакуума, наиболее популярными способами являются:1, VD- Ladle процесс вакуумной очистки.2, VOD- вакуумный процесс декарбуризации лада вакуумная очистка.  

Процесс вакуумной очистки ковша VD/VOD усиливает обдувающий аргон на дне печи; он может адекватно перемешивать расплавленную сталь и получить идеальный динамический эффект. При комбинировании VD и LF печь может получить идеальную температуру очистки расплавленной стали, простую структуру и низкую стоимость. Оба вышеописанных процесса могут дегидрогенизировать, денитрифицировать, десульфурировать, деокислять в условиях вакуума и получить функцию вакуумной декарбуризации кислорода (VOD) для достижения цели очистки сверхчистой стали.

Вакуумная насосная система является основным оборудованием вакуумного очистного устройства. На основе нашего десятилетнего опыта проведения испытаний и общего применения сформировались две серии изделий - "Система вакуумного насоса с полностью струйным паром" и "Система вакуумного насоса с водяным кольцом Steam +". "Серия вакуумных насосов с полностью струйным паром" использует определенный пар и охлаждающую воду под давлением в качестве рабочей среды насоса, "Система вакуумного насоса с паровой струей + водяным кольцом" использует определенное давление пара, меньше водяного пара и охлаждающей воды в качестве рабочей среды и потребляет мало электроэнергии. Расход пара "вакуумного насоса с полностью струйным паром" относительно высок, и необходимо оборудовать больший бойлер, но стоимость самого вакуумного насоса ниже. Расход пара "Паровой струи + водяной кольцевой вакуумной насосной системы" относительно низкий, и может быть оснащен меньшим котлом, но само вакуумное оборудование стоит выше. Таким образом, общая стоимость инвестиций в вышеуказанную систему в основном постоянна, и то и другое соответствует требованиям производства расплавленной стали путем вторичной очистки вакуума.

Наша компания является ключевым предприятием и профессиональным производителем пароструйного вакуумного насоса и всего вакуумного оборудования в Китае, а также первой корпорацией по проектированию и производству оборудования VD/VOD для вакуумной очистки и оборудования VC Vacuum Cast в Китае. До настоящего времени мы проектируем и производим более 180 комплектов VD/VOD, оборудование для очистки вакуума RH, оборудование для вакуумной литья VC для более чем 100 компаний. Все это оборудование соответствует требованиям к конструкции и хорошо принимается конечным пользователем.

 

Описание процесса очистки печи ВД

1.дегидрирование

Если уровень вакуума ≤ 133 Па, содержание водорода в расплавленной стали [H] составляет ≤ 1.5 частей на миллион. Из-за того, что содержание водорода в расплавленной стали во время вакуумной обработки связано с такими факторами, как рабочий процесс,

стали, состояние различных сырьевых материалов, добавляемых в печь, И состояние перемешивания аргона, чтобы обеспечить содержание водорода в расплавленной стали ≤ 1.5 частей на миллион и улучшить скорость дегидрирования, рабочая вакуумная степень  вакуумной системы определяется как ниже 67 Па, полностью обеспечивая требования процесса дегидрирования.

2. Денитрификация

Соотношение между концентрацией насыщения водорода и азота в расплавленной стали и частичным давлением  водорода и азота над расплавом. Однако содержание азота в расплавленной стали тесно связано с содержанием  элементов сплава в стали, что затрудняет удаление азота. Поэтому перед обработкой VD необходимо снизить содержание азота в стали и увеличить время обработки VD.

3. Десульфуризация

Содержание серы в стали также связано с кислородом и часто поддерживает постоянную пропорцию, поэтому процесс деокисления вакуумной обработки также является процессом десульфурации. Для получения стали с очень низким содержанием стали

содержание серы, некоторые элементы с сильным сродством к сере использовались в качестве десульфуризаторов для десульфурации.

4. Перемешивание аргона  

Аргонный газ подается в ковш через порт для аргона, выдув из дышащего кирпича в нижней части ковша, чтобы  перемешивать расплавленную сталь, что приводит к его циркуляции внутри ковша. Его функция заключается в создании более благоприятных условий для физических и химических реакций расплавленной стали внутри ковша. Для обеспечения эффективности и гладкости

работа всего процесса перемешивания аргона, каждый вакуумный бак в этой конструкции использует независимую систему  регулировки скорости аргона, а расход аргона контролируется специальным модулем управления массовым потоком, тем самым достигая точной автоматической регулировки объема аргона газа.

 О нас

 Имея более чем 20-летний богатый опыт,  производитель металлургического оборудования, от проектирования, производства до маркетинга. Мы имеем сотни успешных случаев при проектировании и производстве всего комплекса оборудования, таких как электрическая печь для дуговой печи (EAF), печь для переработки нефти (LF), подводная дуговая печь (SAF), печь для декарбюрирования аргона (AOD), основная кислородная печь (BOF), печь VD/VOD ,  белая фугация глины, Печь для выплавки алюминия с коричневым термосом и термопрокатный завод CCM и т.д.

Выставки