After-sales Service: | Training, Spart Parts, on-Site Service |
---|---|
Warranty: | 2 Years |
Tile Type: | Glazed |
Certification: | CE, ISO |
Condition: | New |
Customized: | Customized |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Линия производства электрошкафа с возможностью изменения ширины панели
Электрическая коробка/оголенные коробки/скрытые коробки/электрическая коробка/распределительная коробка/оптоволоконная коробка/осветительная коробка/Мелан-бокс/бытовая коробка/блок счетчиков могут быть полностью автоматизированы с помощью одноразового производственного оборудования, что значительно экономит трудозатраты
Оборудование может формировать ящик с четырьмя сторонами за один раз, который в основном включает: Устройство подачи, устройство выравнивания, сервоподающее устройство, штамповочное устройство, формовочный узел, Режущий аппарат, автоматическое гибкогирующее устройство, электрическая система управления и т.д.; оборудование имеет высокую степень автоматизации, которую может выполнять один человек, что позволяет экономить трудозатраты и повышать эффективность; За один час можно изготовить 100 коробок, а размер коробок можно регулировать, что позволяет одновременно производить большие ящики размером от 600 до 1 метра. Переключение между длиной, шириной и толщиной. Начальник в необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нами.
2. Высококачественные продукты
Производственная линия зарядных защитных коробок для свай использует высококачественное сырье и передовые производственные процессы, обеспечивая качество и надежность продукции. Автоматизированные испытательные приборы и система контроля качества на производственной линии могут отслеживать все аспекты продукта в реальном времени, быстро выявлять и устранять потенциальные проблемы, обеспечивая стабильность и стабильность продукта.
Производственная линия также оснащена профессиональным персоналом для контроля качества и контроля, строгого контроля и проверки каждого производственного процесса, чтобы гарантировать соответствие качества продукции отраслевым стандартам или их превышение.
В то же время интеллектуальная система управления на производственной линии может автоматически регулировать различные параметры производства, оптимизировать производственные процессы, а также повысить технологический уровень и качество внешнего вида продукции.
Линия производства машины формовки рулонов ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО панельного ящика KEFA различного размера для изготовления промышленного электрического корпуса. Автоматическая регулировка ширины, регулировка длины, регулировка глубины, отверстие дверной петли, номера кабельных отверстий могут быть легко настраиваются PLC
Описание продукта
Линия производства машины для формовки валков с возможностью изменения ширины панели
Технические характеристики: Регулируемая по высоте 300–1200 мм, с регулировкой по глубине 150–350 мм.
Электрический корпус Технические параметры производственного оборудования
Процесс производства электрической распределительной плиты для формования валков
Uncoiler→ выпрямление→Servo Feeder→Гидравлический прибор→ направляющее устройство → Roll forming machine → гибочное устройство
Пункт | Параметр технологии | |
Материалов | Материалов | Лента для холодного валка, оцинкованная сталь |
Толщина | 1.0–1,5 мм (основание на 1,5 мм, когда эффект T.1мм не хорош, as1,5 мм) | |
Приспособление для завинки катушки | Диаметр 360–510 мм | |
процесса | Скорость формы | 0 м/мин |
Длина | Не ограничено | |
Качество | Длина Точность |
L≤1000 мм:±0,5 мм |
Прямой, Отклонение |
L≤1000 мм, изгиб не более 1 мм; отклонение не более 2 мм | |
Размер формы | В соответствии с конструкцией |
Объяснение технологии производства распределительной коробки
Данная производственная линия является оборудованием для производства распределительных коробок. Ленточная катушка, которую необходимо обработать, вручную устанавливается на устройство для удаления когорта, а затем корректируется и натягивается. После выравнивания он входит в гидравлический предварительный пробивной и пробивной паз, и направляется на формовочный станок направляющим устройством для формования. Под фрикционным демпфирующим действием формирующего ролика и прижимного ролика, после входа в изгибающую часть при линейной скорости 0—13 м, кузов разрезается и согнут по мере необходимости, а затем вручную упаковывается. На этой производственной линии производится 2-3 корпусов в минуту. Скорость изготовления коробки соответствует различным техническим характеристикам изделия.
Этот гидравлический пробойник для отверстия для кабеля и пробойника для зазора процесса
Формируя главную раму: Основная рама этой производственной линии приварена квадратными трубками 100 * 100 * 3 ММ, рама интегрирована с неподвижным лучом, боковые пластины изготовлены из 25-мм стальных пластин, а опорные детали изготовлены из высококачественных тайваньских подшипников. При скручивании вверх и вниз обеспечивается хорошая жесткость и устойчивая конструкция.
B: Роликовый (роликовая): 16 комплекта роликовой формовки, высококачественная пресс-форма Gr12, HRC до 58 ~ 60° обрабатываются прецизионными станками ЧПУ, точность 6 ~ 7, шероховатость поверхности выше 0.8, нет царапин на поверхности.
1. Как обслуживать машину?
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями