Электроэрозионный станок с ЧПУ для проволочного резания электроэрозией

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: обслуживание в течение всего срока службы после продажи
• Гарантия: 1 год
• Модель №.: BQS400
• Тип: Резка Проводов
• Метод обработки: Искровая Обработка
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Точность: Высокая Точность
• Сертификация: CE, ISO 9001, sgs
• Состояние: Новый
• двигатель: сервомотор
• дисплей: 5-осевой цифровой дисплей
• источник питания: антиэлектролитическое питание
• ось z приводится в движение: с приводом от двигателя
• система управления: система управления bq
• Транспортная Упаковка: экспортная стандартная деревянная упаковка
• Характеристики: 1700x1200x2000 мм
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 845630
• Производственная Мощность: 3000 комплектов в год

Описание Товара

 

Ведущий производитель станков с ЧПУ для резки проволоки EDM в Китае, обеспечивающий клиентам высокоскоростные станки EDM с высокой скоростью резания.

Клиенты распространяют в аэрокосмической, электронной, аэрокосмической, 3D-печати, militay и оборонной, литейной и инструментальной промышленности.

Экспорт продукции в Европу, Россию, Южную Америку, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток,  и т.д.

 

Параметры	BQS400	BQS650
Размер рабочего стола (мм)	735x460	1000×540
Ход X/Y (мм)	400x320	650×450
Макс. Размер заготовки (мм)	800x500	1200×650
Макс. Толщина резки (мм)	300	300
Макс. Масса груза (кг)	400	600
Ход U/V (мм)	36x36	36*36
Макс. Конусность резания	±9°/100 мм	±9°/100 мм
Тип управления	X Y сервопривод, гибридный двигатель UVZ	X Y сервопривод, гибридный двигатель UVZ
Трансмиссия Z	Цифровое управление	Цифровое управление
Одновременно управляемые оси	ОСЬ X Y U V-4	ОСЬ X Y U V-4
Диаметр проволоки (мм)	Φ0.1-Φ0.2	Φ0.1-Φ0.2
Скорость проволоки (м/с)	1-11.4	1-11.4
Точность позиционирования (мм)	≤±0.003	≤±0.003
Макс. Скорость резания (мм2/мин)	≥300	≥300
Шероховатость/RA(UM)	0.7-1.4	0.7-1.4
Объем резервуара для воды (л)	120	120
Метод фильтрации	3-слойная фильтрация	3-слойная фильтрация
Источник питания	Трехфазный, 380 в перем. Тока/50 Гц	Трехфазный, 380 в перем. Тока/50 Гц
Система управления	Система Бачи	Система Бачи
Общая потребляемая мощность (квт)	1.6	1.6
Макс. Ток обработки(A)	10	10
Полная масса машины (кг)	1800	2300
Размер машины (мм)	1700x1200x2000	2300*1900*2080
Ненормальный резка сверху-снизу	Да	Да

  

Дистанционное управление и функция цифрового управления:

Наша машина объединяет управление данными, обработку информации и другие цифровые функции. Пользователи могут управлять программным обеспечением для мониторинга на удаленном устройстве обслуживания в реальном времени для отслеживания рабочего состояния каждого оборудования, хода обработки, для эффективного упорядочения работы.




Стандартная конфигурация:

1) Система Win10 с системой управления BQ (собственные исследования и разработки), двойной процессор

2) корпус аппарата для литья HT300, в два раза более высокая обработка, эффективно предотвращает деформацию.

3) цифровой дисплей по 5 осям и Z с электроприводом свободно перемещаются вверх и вниз.
 

4) Пульс и антиэлектролитическое питание для повышения точности резания.
 

5) Автоматическое определение центра, автоматическое определение границ

6) XY Mitsubishi /Panasonic / отечественный серводвигатель, UVZ серводвигатель/ гибридный двигатель

7) высокоточный  линейный направляющий путь THK / HIWIN /PMI

8) высокоточный шариковый винт THK / HIWIN /PMI

9) NSK, Япония/FAG, Германия подшипники
 

10) Японское АНАЛОГО-цифровой преобразователь PANASONIC.
 

11) ПРОМЫШЛЕННЫЙ компьютер PHILIPS

12) Система автоматической смазки центра.

 

Функции системы:

 Серия BQ с обрезкой по проводу среднего сечения EDM использует компьютерную систему управления, оси X,Y,U,V,4 одновременно, параметр разряда может быть выбран автоматически и контролироваться. Он запрограммирован с помощью международного универсального кода ISO. Основные функции системы:
 

обработка зеркал	пропорциональное масштабирование
обычная конусная резка	аномальные режимы резания сверху-снизу
одноступенчатый процесс обработки	4-осный одновременный резание
редактирование программ	автоматическая компенсация радиуса проволоки
автоматическое преобразование условий обработки	проверка моделирования
возврат на половину хода	компенсация шага
автоматическое обнаружение кромок	автоматическая центровки
выравнивание проводов	графическое отслеживание и проверка в реальном времени
подпрограмме	беспилотная обработка (выключение питания после завершения)
назад к исходной точке и точке подвески	регулировка скорости подачи проволоки

Точность полного перемещения ≤  ±0,003 мм  
 

 Измеряется лазерным измерителем помех.  

• Ошибка обратного хода: 0,0009 мм
• Отклонение системы: 0,0016 мм
• Среднее отклонение: 0,0015 мм
• Точность: 0,0016 мм
• Повторяемость: 0,0009 мм
• R+(одинарная повторяемость): 0,000 мм
• R-(одинарная повторяемость): 0,000 мм
• A+(одинарная точность): 0,0016 мм
• A-(одинарная точность): 0,0014 мм

Поставка 3000 комплектов в год:

 

 

 


Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, вы получите ответ в течение 24 часов .