CAS:1317-33-5
Synonysm:dag325;disulfuresrestroderbide;moliddenumsulfide(mos2);МОЛИБДЕН(IV)SULFIDEPOWDEREXTRAPU&;МОЛИБДЕН(IV)SULFIChemicalbookDE,ПОРОШОК,<2MICRON,99%;МОЛИБДЕН(IV)СУЛЬФИД,ПОРОШОК,МОЛИБДЕН;МОЛИБДЕН,МОЛИБДЕН,МОЛИБДЕН,МОЛИБДЕН 98.50,МОЛИБДЕН,МО
EINECS:215-263-9
Название бренда:Unilong
Место происхождения: Шаньдун, Китай
Чистота:99%
Название изделия: Дисульфид молибдена
Упаковка: 25 кг/пакет
Доставка:немедленно
MF:MoS2
MW:160.07
Описание:
Дисульфид молибдена является важным твердым смазочным материалом, особенно подходящим для высоких температур и давления. Он также диамагнетический и может использоваться в качестве линейного фотобарабана и полупроводника, демонстрирующего проводящие свойства P-типа или N-типа, с выпрямляющими и энергетическими функциями. Дисульфид молибдена также может использоваться в качестве катализатора для дегидрогенизации сложных углеводородов.
Также известен как "Король передовых твердых смазочных материалов". Дисульфид молибдена — это твердый порошок, изготовляемый из натурального молибденового концентрата после химической очистки и изменения молекулярной структуры. Этот продукт окрашен в черный слегка серебристый серый, металлический блеск, контакт со скользким чувством, нерастворимый в воде. Продукт обладает преимуществами хорошей дисперсии и несклеивания и может быть добавлен в различные масла для образования коллоидного состояния, которое никогда не связываетс, что может повысить смазывающую способность и чрезмерное давление масла. Он также подходит для работы в условиях высоких температур, высокого давления, высокой скорости и высокой нагрузки, что позволяет продлить срок службы оборудования.
Особенности дисульфида молибдена:
Дисульфид молибдена — это блестящий темно-серый порошок, который обладает очень хорошей химической стабильностью и термоустойчивостью. Растворяется в концентрированной серной кислоте, нерастворяется в воде и разбавлена кислотой; не происходит общей химической реакции на металлическую поверхность; не разрушают резиновый материал; может использоваться для обработки и хранения запасных частей; поддерживает смазывание; может образовывать высокоэффективную сухую смазочную пленку; Меньше износ и меньше трение.
Дисульфид молибдена, как твёрдая смазка, является одной из причин его слойной структуры, между слоями атомов серы в сочетании со слабым легко скользить и показал хороший эффект трения; вторая причина, воздействие атомов серы поверхности кристалла на металлическую поверхность имеет очень сильную адгезию, образующую очень твёрдый слой, поэтому смазка превосходит другие общесмазывающие материалы. По сравнению с обычным дисульфидом молибдена.
|
Пункт
|
Состав
|
Содержание%
|
|
|
|
Технические характеристики
Расчетное значение
|
Продукт
значение анализа
|
|
Состав
Содержание
|
МС2
|
≥99.85%
|
99.91%
|
|
|
полное окисление нерастворим
|
≤0.10
|
0.027
|
|
|
ИП
|
≤0.005
|
0.0006
|
|
|
МO3
|
≤0.01
|
0.0041
|
|
|
H2O
|
≤0.01
|
0.005
|
|
|
КИСЛОТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ
КОХ мг/г.
|
≤0.1
|
0.05
|
|
|
SiO2
|
≤0.04
|
0.01
|
|
СРЕДНИЙ РАЗМЕР D50
|
10.2 μm
|
|
Проверка T3Cu
(24 ч, 100°C)
|
квалифицирован
|
Применение дисульфида молибдена:
Дисульфид молибдена в основном используется в промышленности по смазке и фрикционному улучшению машин, которые могут использоваться в качестве твердых смазочных материалов. Nano MOS2 демонстрирует отличные смазочные свойства в условиях сверхвакуума, высокой температуры, низкой температуры, высокой нагрузки, высокой скорости, превосходное смазочное оборудование. Добавьте масло, смазку, нейлон, парафиновый воск, стеарную кислоту, от эффективности для улучшения смазки и снижения трения, увеличения циклов смазки, снижения затрат и улучшения условий работы. Также может использоваться в качестве цветных металлов из пленочного и штамповочного пленочного смазочных материалов.
Основная функция дисульфида молибдена, используемого в фрикционных материалах, заключается в снижении трения при низкой температуре, увеличении трения при высокой температуре, малых потерях при стрельбе и летучем в фрикционных материалах.
Антифрикционный: Дисульфид молибдена, образованный сверхзвуковой обработкой воздуха, размером частиц 325-2500 меш, твердостью микрочастиц 1-1.5, коэффициентом трения 0.05-0.1, поэтому его можно использовать в фрикционных материалах, может играть роль в антифрикционных материалах;
Увеличение трения: Дисульфид молибдена не является проводящим, и существуют сополимеры дисульфида молибдена, трисульфида молибдена и триоксида молибдена. Когда температура фрикционного материала резко повышается из-за трения, частицы триоксида молибдена в сополимере расширяются с повышением температуры, что играет роль в увеличении трения.
Антиокисление: Дисульфид молибдена получается посредством комплексной реакции химической очистки, а его значение PH составляет 7-8, слегка щелочное. Он покрывает поверхность фрикционного материала, может защитить другие материалы, предотвратить их окисление, особенно для того, чтобы другие материалы не легко выпадают, а адгезия усилена;
Кроме того, дисульфид молибдена может также стать новым материалом для изготовления транзисторов. По сравнению с графеном, который также является двухмерным материалом, дисульфид молибдена имеет зазор в полосе в 1,8 eV, в то время как графен не имеет зазора в полосе, поэтому дисульфид молибдена может иметь широкое пространство для нанесения в области нанотранзисторов. Кроме того, электрон подвижность однослойного дисульфидного транзистора молибдена может достигать около 500 см^2/(в·), а текущая скорость переключения может достигать 1×10^8
В основном используется в автомобильной промышленности и машиностроении. Дисульфид молибдена может заменить устойчивый твердый смазочный материал.
1. Система обладает превосходной смазывающей способностью при высоких температурах, низкой температуре, высокой нагрузке, высокой скорости, химической коррозии и текущих сверхвакуумных факторах.
2. Он также может заменить смазку для удаления и ковки цветных металлов, продлевая цикл смазки, снижая затраты и корректируя офисные факторы.
3. Замените смазочное масло, смазку, PTFE, нейлон, парафин и стеарную кислоту для регулирования смазки и снижения трения.
4. При использовании резьбового соединения определите наилучшее состояние соединения. Смажьте оригинал небольшим количеством летучих растворителей и распыляемых металлических поверхностей или модифицированной технической пластмасс.
5. В условиях кондиционирования и припуска следует избегать повреждения поверхности и холодной сварки, например, сварки нержавеющей стали.
Сертифицированный Поставщик 
