Четырехцветная высокоскоростная печать клеевой ящик линия рычажного механизма-основной технический параметр:
| Проект |
единицы измерения |
3200(Тип 2800) |
| Толщина внутренней стенки |
мм |
3200 мм |
| Формат подачи бумаги |
мм |
1600×3000 |
| Эффективная печать |
мм |
1600×2800 |
| Минимальный размер обработки |
мм |
400×600 |
| Толщина печатной формы |
мм |
7.2 |
| Расчетная скорость |
листов/мин |
220 |
| Экономической скорости |
листов/мин |
180 |
| питание главного двигателя |
КВТ |
30 квт |
| Полная мощность |
КВТ |
30 |
| вес |
T |
~25 |
| Точность цветопередачи |
мм |
±0.5 |
| Точность резания матрицы |
мм |
±1.5 |
1. Устройство подачи бумаги (независимая подача бумаги на передний край)
Муфта машины:
-Электрический блок управления машины оснащен звуковым сигналом при включении сцепления, и он продолжает звучать во время движения, обеспечивая безопасность оператора.
- вал трансмиссии оснащен фрикционной муфтой, которая предотвращает нарушение работы и повреждение машины.
-Пневматическая блокировка.
- основной двигатель использует электродвигатель преобразования частоты, управление преобразованием частоты, энергосбережение, стабильный запуск, с устройством защиты запуска двигателя.
Система подачи бумаги на передний край:
- Дополнительная подача всасывающей бумаги, вентилятор 7,5 кВт, в зависимости от различных условий сгиба картона, объем воздуха можно отрегулировать для обеспечения плавной подачи бумаги.
-Секция резки плашек оснащена переключателем блокировки для управления подачей аварийного останова.
- цилиндр используется для подъема и опускания бумаги, и действие быстро и трудосберегается.
-Система подачи бумаги с роликами на передней кромке может значительно повысить устойчивость подачи бумаги при работе с изогнутым картоном.
- вручную отрегулируйте положение левого и правого боковых дефлекторов, вручную отрегулируйте зазор переднего дефлектора и отрегулируйте положение заднего блока дефлектора с помощью электропривода.
- счетчик подачи бумаги, установка и отображение объема производства.
Устройство удаления пыли:
- устройство удаления пыли с помощью щетки в секции подачи бумаги может удалить загрязнения с поверхности картона и повысить качество печати.
Ролик подачи бумаги:
-Внешние диаметр верхнего ролика ¢140 мм.
-цельная сталь, завернутая износостойкой резиной, и выполнить коррекцию баланса.
-Нижний ролик ¢156 мм с тиснением, твердым хромированием, и выполнить коррекцию баланса.
- Ручная регулировка переключателя зазора подающего ролика, диапазон регулировки составляет 2 ~ 11 мм.
Устройство автоматического возврата нуля:
- Секция подачи бумаги, секция печати и секция обработки пазов автоматически обнуляются.
2. Устройство печати
Ролик печати (ролик для пластин):
-Внешние диаметр ¢530 мм.
- поверхность стальной трубы шлифованная и твердая хромированная.
-Коррекция баланса, стабильная работа.
- неподвижный вал храповика.
-Полнофункциональное гнездо для подвесных плат, подходит для подвесных плат 10 мм×3 мм.
-Загрузка и выгрузка печатной формы, электрическое управление ножным переключателем является положительным и отрицательным.
Прижимной ролик:
-Внешние диаметр ¢176 мм.
- поверхность стальной трубы шлифованная и твердая хромированная.
-Коррекция баланса, стабильная работа.
- вручную отрегулируйте дисковый переключатель зазора печатной машины, диапазон регулировки составляет 0 - 12 мм.
Верхний и нижний ролики подачи бумаги:
-Верхний ролик: Наружный диаметр составляет ¢87мм толстостенная стальная трубка с тремя податчиками бумаги.
-Нижний ролик: Наружный диаметр ¢154,8 мм толстостенной стальной трубы, шлифование поверхности, твердая хромированная поверхность.
- вручную отрегулируйте дисковый регулятор зазора ролика подачи бумаги, диапазон регулировки составляет 0–12 мм.
(2 комплекта анилоксовочных валиков, 2 комплекта керамических валиков):
-Внешние диаметр ¢215 мм.
- поверхность стальной трубы шлифована, запрессована сеткой и твердым хромированием.
-Коррекция баланса, стабильная работа.
-количество сеток: 200, 220, 250 и 280.
-сотрудничать с пневматическим устройством автоматической подачи бумаги. (Ролик анилокса опускается, чтобы соприкасаться с печатной пластиной при подаче бумаги, и ролик анилокса поднимается, чтобы отделить от печатной формы при остановке подачи)
- ролик анилокса оснащен клиновой обгонной муфтой, которая удобна и быстро распределяет чернила и моющие чернила.
Резиновый ролик:
-Внешние диаметр ¢200 мм.
- поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной, и баланс откорректирован.
- Специальная шлифовка высокой и средней резины, хороший эффект переноса чернил.
Механизм регулировки фаз:
- конструкция планетарной передачи.
-Электрическая цифровая регулировка фазы печати на 360°. (Регулируется во время работы и остановки)
- вручную отрегулируйте горизонтальное положение и расстояние на 10 мм.
Расходный материал:
-мембранный насос давления воздуха, стабильная подача чернил, простота эксплуатации и обслуживания.
-фильтр для фильтрации загрязнений.
-Пластиковая чернильница.
Устройство фиксации фазы печати
-тормозной механизм цилиндра.
- при разделении машины или регулировке фазы тормозной механизм ограничивает вращение машины и поддерживает неподвижную точку исходного положения передачи.
3.режущий блок (свободная версия двухконтурной конструкции)
Ролик матрицы (нижний ролик)
-наружный диаметр 487 мм (без матрицы).
- поверхность литой стали полирована и имеет твердое хромированное покрытие.
-Коррекция баланса, повышение стабильности движения.
-Расстояние между отверстиями для винтов крепежного винта пресс-формы ножа составляет 100 × 100 мм.
-Высота матрицы — 25,4 мм.
Резиновый ролик (верхний ролик)
-Внешние диаметр ¢434,2 мм.
- поверхность литой стали полирована и имеет твердое хромированное покрытие.
Коррекция баланса, повышение устойчивости при движении.
- вручную отрегулируйте зазор с помощью режущего барабана.
- толщина резиновой прокладки составляет 8 мм (наружный диаметр 404.9 мм), а ширина 250 мм.
-Механическое горизонтальное 60-мм устройство для плавания, высекающее уравниватель автоматически компенсирует линейную скорость, которая может равномерно и продлить срок службы срезной резиновой подушки.
Механизм регулировки фаз
- конструкция планетарной передачи.
-Электроцифровая регулировка фазы резки под углом 360°. (Регулируется во время работы и остановки)
Четырехсторонний нож
- ролик высечки оснащен четырьмя кольцами ножа, а высота и длина ящика и ширина регулируются вручную; операция проста и долговечна, а стоимость ножевой матрицы в наибольшей степени сохраняется.
(передача трансмиссии)
- редуктор трансмиссии изготовлен из высококачественной стали 40Cr после термической обработки и шлифования. Он работает плавно, с низким уровнем шума и стабильной трансмиссией.
-соединение зубьев вала использует бесключевой разъем для обеспечения долгосрочной регистрации печати и простого обслуживания.
Блок управления ЭБУ
- Электрическая техника всей машины принимает известные марки: Цветной сенсорный экран (интерфейс человека-машины) принят.
- обнуление, установка в заданное положение и автоматическая функция регистра всего станка: Печать, сброс фазы пазов и предварительная настройка, чтобы гарантировать, что все чернила печатаются при печати первой платы 2 кусков картона в основном отрегулированы, что может компенсировать ошибки во время работы.
- функция сброса памяти: Эта функция может использоваться, когда печатная плата нуждается в ремонте или протирке, и она автоматически сбрасывается после ремонта или очистки без регулировки.
-Заказ функции хранения фазы: Можно сохранить 999 этап заказа. После сохранения заказа устройство автоматически запоминает положение фазы печатной версии. При следующем включении сохраненного заказа после размещения версии вызывается сохраненный заказ, и устройство автоматически настраивается в нужное положение в памяти, что значительно экономит время на настройку для замены заказа. (Опция заказчика)
- уникальная функция предварительной укладки бумаги.
2800 высокоскоростная линия рычажного механизма клеевого ящика - Рабочий процесс:
Конструкция и производство 2800 автомата для склеивания коробок соответствуют требованиям печати, резки штампов, фальцовки, склеивания и штабелирования. Он способен переносить, наносить клей, складывать и формировать несколько слоев автоматически. Он использует управление ПЛК, сенсорный экран, а также предварительное хранение и управление заказами. Высокая производительность, быстрое изменение заказов и высокая стабильность позволяют удовлетворить более короткие и короткие требования клиентов к упаковкам.
Особенности данной машины:
1. Эта машина принимает конструкторскую концепцию южнокорейской компании Qinglong. Это единственная компания, которая использует три комплекта настенных панелей для крепления складного кронштейна, чтобы складной кронштейн был устойчивым и не вибрировал.
2. Складные ремни используют отдельную мощность, и каждая группа ремней приводится в действие отдельным двигателем, который может продлить срок службы ремня и уменьшить натяжение ремня.
3. Эта машина использует вакуумное поглощение и транспортирующий картон для обеспечения устойчивости и коррекции картонной упаковки во время работы.
4. В складную часть установлены три линии обжимных устройств для компенсации ложного обжатия печатного пресса, а также для устранения ножниц пасты-ящика.
5. Паста клеится роликами.
6. Компьютер автоматически изменяет заказы, автоматически сохраняет заказы и другие функции.
7. В части подсчета и выгрузки используется метод прямой выгрузки бумаги, а расстояние передачи уменьшается, что подходит для небольших коробок.
8. В детали выгрузки используется метод выгрузки бумаги прямого отжимания, который решает проблему традиционного сброса крючка и разрушения небольшого картона.
9. Печатная машина и клеящий агрегат могут реализовать дифференциальную тягу скорости. Может быть выполнена ввод общей ширины картона, и клеящий ремень может автоматически отследить. Минимальное расстояние между картоном и картоном составляет 5 см, чтобы уменьшить скорость ленты, увеличить скорость клея и уменьшить ошибочный необходимый износ ленты.
Автоматическая машина для обвязки двухголовых пресс-подборщиков
Полностью автоматический пресс-подборщик с двойной головкой представляет собой совершенно новый автоматический продукт, разработанный нашей компанией, путем внедрения тайваньской технологии, реинтеграции дизайна, исследования и разработки. Используя ряд передовых технологий, мы берем в качестве направления развития высокую автоматизацию, высокую точность, высокую скорость, высокую надежность и безопасность. Таким образом, пользователи могут получить действительно энергосберегающие и высокоэффективные технологии. Вся машина управляется системой ПЛК, с надежной работой, простой, быстрой и точной регулировкой для изменения заказа.
Характеристики:
1. Простота эксплуатации, удобство технического обслуживания, безопасность не требуется опыта, и питание можно включить.
2. Экономия средств. (Стоимость использования ленты PE составляет 1/4 от стоимости ленты PP)
3. Данный станок может быть настроен на автоматическую клеенаносную машину, автоматическую клеенаносную машину, полуавтоматическую машину для забивания гвоздей и другое оборудование.
Сертифицированный Поставщик 
