Однородный резервуар для эмульсий LOM 200L, подходящий для химической, пищевой и пищевой промышленности

• Послепродажное обслуживание: обеспечить
• Гарантия: 1 год
• Смеситель Тип: Гомогенизатор
• Рабочая: Высокоскоростный Смеситель
• Перемешивание Тип: Спираль
• Применение: крем лосьон гумми косметический
• Модель №.: 200L Emulsification tank vacuum homogenizer
• Сертификация: CE
• Область Применения: Химическая
• Тип макета: Горизонтальная
• Смешивание Форма Drum: тип рамы
• Дополнительные возможности: нагреватель
• Операционная тип: Цикл Операционная
• Состояние: Новый
• вес: 1200 кг
• мощность: 5,5 квт
• напряжение: 220 в, три фазы
• подъемная система: гидравлический подъем
• метод нагрева: электрический обогрев
• материалов: sus304/316
• объем: 200 л.
• система смешивания: смешивание однородных &рамок
• срок службы: более 10 лет
• манометр: -1~0,5 бар
• Транспортная Упаковка: Wooden Packing
• Характеристики: 2200*2000*2200mm(L*W*H)
• Торговая Марка: LOM
• Происхождение: Zhejiang, China
• Производственная Мощность: 200 Sets/Morth

Описание Товара

Описание продукта

Бак для эмульсификации может быстро производить материалы, которые будут поставлены и эмульгированы, чтобы различные материалы могли равномерно смешиваться для получения однородной жидкости. В то же время, в резервуаре для эмульсификации также имеются функции нагрева, охлаждения, сохранения тепла и перемешивания. Корпус резервуара оснащен входами, выходами, выходами чистой воды и т.д. насадка для процесса может обеспечить все условия для процесса эмульсификации.

Подробные фотографии

1. Материал из нержавеющей стали. Корпус резервуара из нержавеющей стали, хорошая герметичность, коррозионно-стойкость и устойчивость к погодным условиям
2.Большой цилиндр. Утолщенный и большой объем корпуса цилиндра экструдера из нержавеющей стали, материал прочный и легко может быть деформирован
3. Различные технические характеристики. Можно выбрать avariety of volariety, поддерживается настраиваемый процесс, и объем достаточен для легкой установки и обслуживания

Параметры продукта

 Резервуар для эмульсификации

Производства	Проектный объем 250 л; рабочая мощность 200 л.
Крышка горшки	Отверстие подачи жидкости, светодиодная подсветка, смотровое стекло со скребком, вакуумный порт, запасной интерфейс, манометр (-1~0,5 бар)
Корпус горшки	Материалов	Внутренняя оболочка: SUS304 Толщина: 4 мм
		Средняя оболочка: SUS304 Толщина: 3 мм
		Наружная оболочка: SUS304 Толщина: 3 мм
	Конфигурация	Нижняя часть оборудована специальным разгрузочным клапаном на дне резервуара (изогнутая посадка, мертвый угол в емкости)
		Температурный датчик (диапазон 0–199°C) для обеспечения работы режимов нагрева и постоянной температуры.
	Уровень полировки	Уровень полировки
Система смешивания	Однородное смешивание	Верхняя гомогенизация: Стандартный тип; материал: SUS304, сплошная лазерная резка статора и ротора
		Мощность: 5,5 квт/220 в/60 Гц; скорость: 0-3600 об/мин
	Смешивание кадров	Скребок на стене, тип нижней рамы и двунаправленное перемешивание средней лопатки переключения, материал SUS304,  материал скребка PTFE
		Мощность: 2,2 квт/220 в/60 Гц; скорость: 0~86r/мин
Вакуумная система	Вакуумный насос: Лопастной ротационный, мощность: 2,2 квт/220 в/60 Гц
Подъемная система  (подъемник крышки)	Гидравлический подъем: Мощность: 1,5 квт/220 в/60 Гц
Метод нагрева	Электрический обогрев, мощность нагрева: 12 КВТ. Датчик температуры PT100 (диапазон измерения 0–199°C), усовершенствованный температурный контроллер ANTHONE для точного регулирования температуры.
Метод разрядки	Разгрузка клапана наклона и выпуск нижнего клапана (настраиваемый нижний клапан верхнего уровня, который устанавливается в днище бака без тупиков)
Параметры процесса	Расчетное давление: -0,1 МПа~0,3 МПа
Настройки безопасности	1. В режиме вакуума крышка емкости не может быть поднята; 2. Во время подъема предел перемешивания включен 3. Предупреждающие знаки
Система управления	Панель сенсорного экрана ПЛК включает в себя: Выключатель питания; выключатель аварийного останова; вакуумный, перемешивающий, гомогенирующий открывание и закрывание; настройку времени эмульгирования; отображение температуры и настройки каждой из горшков; управление подъемом крышки горшков и другие функции.

Сертификации

Упаковка и доставка

Продукты будут отправлены в деревянных коробках.

После успешного завершения сделки вы можете выбрать доставку по воздуху, морю или суше. Можно согласовать конкретный метод.

Профиль компании

ООО "Лом Мак ко", Лимитед.

Основанная в 2016 году и развивающаяся в значительной степени, является профессиональной производственной и торговой компанией, которая производит различные линии розлива и машины для выдувания бутылок с помощью специализированных решений. Мы ориентируемся на жидкую промышленность, наша продукция экспортирована на расширенный рынок США, Европы, Юго-Восточной Азии и Южной Америки. А офисы в США и Германии созданы для того, чтобы обеспечить более удобное обслуживание наших клиентов.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Наш основной обзор?мы базируются в Чжэцзяне, Китай, начиная с 2016, продаем в Северную Америку (50.00%), Западную Европу (20.00%), Южную Азию (20.00%), Южную Европу (6.00%), Восточную Европу (2.00%), Северную Европу (2.00%). В нашем офисе работают около 5-10 человек.

2. Как мы можем гарантировать наше качество?мы можем отправить вам образец перед массовым производством; и сделает окончательный осмотр с вами по фото или видео и видеовызовов перед отправкой .

3. Почему мы?
LOM уделяет особое внимание повышению качества производства и послепродажного обслуживания.Наш конкурс: 1.Профессиональная команда по продажам и технические специалисты 2.Оборудование и технологии Andvтанцевали 3.ответственность за наше решение mistake4.эффективное решение 5.строгий контроль качества регулирует

4.какой метод нагрева используется в данном блоке эмульсификации?
В этом блоке эмульсификации используется электрический нагрев для достижения контроля температуры за счет нагрева слоя.

5. Какие специальные детали на крышке основного горшка данного устройства для приготовления эмульсий?
Крышка главного горшка этого эмульсионного блока имеет прожектор, пеек, отверстие для специй и манометр. Эти компоненты помогают работникам лучше наблюдать за состоянием эмульсификации в резервуаре, тем самым улучшая эффект эмульсификации.

6. Каким способом этот блок приготовления эмульсий используется для поднятия крышки горшки?
В этом устройстве для эмульгирования используется гидравлический подъемник для подъема крышки емкости. Гидравлический подъем может быть более плавным и обеспечить безопасность.

7.   Какова область применения данной машины?
Используется для изготовления кремов и мазей в косметических или пищевых продуктах. Проектный объем составляет 130L, а рабочий объем — 100L

8.как заполняется машина?Фотоэлектрический датчик, без флакона, без наполнения, останов при достижении заданного уровня жидкости, без заправки, датчик рукой, заправочная головка опускается только без наполнения.