Автоматический вертикальный мастиковый пресс 500 тонн для металлических чипов с конвейером

• After-sales Service: 24hours /Day Available
• Warranty: 12 Months
• Тип: Briquetting Press
• Автоматизация: Автоматическая
• Сертификация: GMA, QS, FDA, ISO, CE
• Main Press Cylinder Force: 500 тонн
• Модель №.: DS/L-500
• давление в системе: 25/14MPa
• плотность тюка: >2tons/Cbm(Aluminum Chips)
• объем: 1000-1200 Kgs/Hour
• двигатель: 22 квт x2
• способ охлаждения: Air Cooling + Heating(for Winter Start up)
• Oil Required: 2000liters Grade 46#
• Транспортная Упаковка: Wooden Crate
• Характеристики: 500L
• Торговая Марка: HANLV
• Происхождение: Jiangyin
• Код ТН ВЭД: 8462919000
• Производственная Мощность: 1000sets/Year

Описание Товара

 

Описание продукта

Данное оборудование подходит для обработки железной стружки, алюминиевых опилок, стального опильного металла, чугуна, ковкого чугуна, мелкий порошок из железа, никелевый порошок, губчатый железо, магниевый порошок, шлифовальная пыль, медные опилки, латунь, медные гранулы, крышки для бутылок, дробленые материалы, вытяжки и другие металлические стружки (обломки, стружка, опилки, стружка, стружка, опилки, разбуривания, боры, мусор, гранулы или осадок).

 

Параметры продукта

DSL-630

1	Усилие главного цилиндра пресса	500 тонов
2	Быстрое усилие цилиндра	30 тонов
3	Усилие цилиндра подачи материала	20Тон
4	Усилие цилиндра разгрузки	50 тонов
6	Диаметр тюка	200 мм
7	Время круговую	3 тюков/мин (7 кг/тюк)
8	Плотность тюка	>2 т/кбм
9	Масса тюка	7 кг
10	Производительность прессования тюков	850 кг/час
11	Размер машины	3,2x3x4 м.
12	Двигатель	22 квт x 2 комплекта, 1440 об/мин
13	Максимальное рабочее давление гидравлической системы	20 МПа
14	Гидравлический насос	80 мл/об x 2 набора; 31,5 МПа
15	Требуется контейнер	1 x 20 дюймов GP
16	Масло, необходимое для работы	2000L класс 46#OR48#
17	Масса машины	Около 12 тонн
18	Гарантия качества	12 месяцев
19	Метод охлаждения	Вода или воздух
20	Бункер с винтом	2,2 квт
21	Подающий конвейер	1,1 квт

Упаковка и доставка

 

 

Наши преимущества

После брикетирования отходов малый объем сжатия значительно экономит место, занимаемое отходами; высокая плотность сжатия значительно снижает потери при сжигании при возвращении в печь; отсекающая жидкость/масло в отходах может быть вытеснено для повышения энергоэффективности и экологической безопасности.
 Гидравлическая система: Гидравлические клапаны были обновлены повторно, для облегчения обслуживания и снижения частоты отказов используются вставные клапаны.
 Электрическая система: Электрические компоненты - это все от отечественных и международных известных брендов, и система устойчива.
 Техническая команда: Группа опытных работников с 20-летним опытом производства.
 

Послепродажное обслуживание

24 часов 7 дней онлайн-обслуживания.