Завод-изготовитель Горная машина смеситель золота сортир ртути амальгама reort Ртутный дистиллер

• Тип: Mineral Purification Machine
• Напряжение: 380
• Вес: <1Т
• Материал: Углеродистая сталь
• Материал Характеристика: Жаропрочных
• Сертификация: ISO9001: 2008
• Модель №.: cz
• Энергосбережение: Энергосбережение
• Гарантия: 1 год
• Цвет: Customized
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• Транспортная Упаковка: Steel Plate Package
• Торговая Марка: cz
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 5000PCS/Year

Описание Товара

Описание продукта

Ртутный дистиллятор — это дистилляционное оборудование, обычно используемое в небольших и средних шахтах. Поскольку температура газификации ртути ниже точки плавления и кипения золота, ртуть и золото в ртутной пасте отделяются дистилляцией, а твёрдая ртутная паста, производящая золотым концентратором, может быть регулярно дистиллирована. Во время работы сплошной амальгам помещается в герметичный стальной бак, крыша которого соединена с железной трубой, содержащей конденсирующую трубу. Баллонная печь нагревается в нагревательной печи, например, в коксовой, газовой или электрической печи, и когда температура медленно поднимается до 356 градусов, ртуть в ртутной пасте испаряется и выходит по железной трубе, и восстанавливается в сферической капле под водой после конденсации. Для полного отделения ртути в ртутной пасте многие золотодобыгрывающие заводы будут контролировать температуру испарения ртути при 400-450 градусах, а температура поднимется до 750-800 градусов на более поздней стадии испарения ртути, и останутся на 30 минут. Время испарения ртути составляет 5-6 часов, а скорость восстановления ртути при испарении ртути обычно превышает 99%. В малых и средних шахтах используется многоцелевой дистилляционный бак для перегонки ртути, а в крупных шахтах используется дистилляционная печь.

Преимущества продукта

1, небольшой размер, простота переноски и переноса.
2, высокая эффективность дистилляции, простота эксплуатации.
3, компактная конструкция, уникальное устройство водяного охлаждения, гарантирующее полную сжиженный ртуть.
4, ртутный испаритель, специальный прибор для удаления, чтобы избежать окончания дистилляции в резервуаре остаточных ртутных паров      причинять вред человеческому телу.
5, Меркурий может быть использован повторно, снизить загрязнение, безопасность и защиту окружающей среды.

Подробные фотографии

Параметры продукта

размер	420x600 мм
громкость	0.3 м3
загрузка шариков	10-20 КГ
объем	50 КГ
мощность	0.75-1.5 КВТ

Метод работы
 

1. Поместите смесь амальгама ртути с золотом в герметичные чугунные банки.  Имеется трубка конденсатора, соединенная с верхней частью железной CAN.
2. Нагрейте стальную балку на печи для обжига, газа или электропечи
3. Когда температура достигнет 356°C, амальгам газификация, ртутный газ начнет выходить через железную трубку  
4. Газообразная ртуть станет сферическими капельками после прохождения через трубку конденсатора, после чего ртуть можно будет утилизировать.
5. Для полного отделения ртути золотодобывающий завод обычно поддерживал температуру на 400-450°C. И за последние 30 минут, подняли температуру до 750-800°C.
6. Отработать ртуть примерно на 5–6 часов, скорость извлечения золота может достигать 99%.

Упаковка и доставка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какое время занимает лидирующее положение?
Для вибрационного стола и лабораторного горного оборудования мы можем отправить в течение 10 дней;
Для крупного горнодобывающего оборудования и машины, настроенной на заказ, срок поставки составляет 30-40 дней.

2. Что такое ближайший морской порт?
Порт Сямынь, порт Гуанчжоу, порт Шэньчжэнь

3. Каковы условия торговли?
Приемлемо CIF, FOB ect.

4. Какие обычные процедуры добычи, включая?

A. отбор проб и анализ пробы. Возьмите достаточно пробы из разных мест и глубины, проанализиите распределение размеров и.
элемент.

B. Инженер и геолог обследование объекта. На основе отчета по анализу на этапе 1 геолог определит резерв и
участок добычи. инженер будет учитывать местоположение завода и технологический поток.

C. испытание на разделение. Возьмите пробы для проведения испытания разделения на основе технологического процесса на втором этапе.

D. на основании результатов проверки при необходимости отрегулируйте технологический поток.

E. определить мощность завода на основе котировки завода и оценочной мощности.

F. Заказ и производство оборудования.

G. конструкция завода. Дорожный просвет и подвальное здание в соответствии с конструкцией.

H. Установка и тестирование оборудования.

I. Обучение и отладка.

5. Какую информацию должны предоставить нам клиенты?

Чтобы мы могли предоставить вам эффективное и подходящее коммерческое предложение и помощь.

1). Какой тип является добычей? Это камень скалы? или это песок?
2). Если камень породы, то каков общий размер частиц (мм) руды?
3). Какова грузоподъемность (тонн в час), с которой вы планируете работать?
4).Каковы элементы сырой руды? Сколько процентов минералов?