Standard: | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS |
---|---|
Certification: | ISO, RoHS, IBR |
Surface Treatment: | Blackface |
Technique: | Hot Rolled |
Application: | Ship Plate, Container Plate, Flange Plate |
Edge: | Mill |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Горячекатаная сталь ASTM A36 Стальная плита для проверки цены мягкая сталь
Горячекатаные изделия широко используются в различных отраслях промышленности, таких как морская, автомобильная, мостовая, строительная, и сосудов под давлением.
1 | Качество | Первоклассный класс |
2 | Марка стали | A36,SS400,SPPCC,SPHC, Q195, Q 235,Q345 |
AH36,A283,S235J1/S235J2/S235JR, S275J1/S275J2/S275JR, A516, РМ. 60/A516, РМ. 70, | ||
ST37-2 и т.д. | ||
3 | Стандарт | GB,JIS,DIN,AISI,ASTM |
4 | Толщина | 1,5 мм ~ 12 мм |
5 | Ширина | 1220 мм 1250 мм 1500 мм 1800 мм |
6 | Длина | ниже 12000 мм или особых требований клиентов; |
7 | Поверхность | черный, оцинкованный, покраска или в соответствии с требованиями клиента |
8 | MOQ | 25 тонн на каждый предмет |
9 | Техника | Холоднокатаный и горячекатаный |
10 | Качество | Хорошая аттестация почетного достоинства, которую choosed клиенты SGS |
11 | Производительность | 10,000 Мейрическая тонна/ месяц |
12 | Время доставки | стандартный размер от 7 до 15 дней |
13 | Приложение | Напольная пластина |
Широко используется в нефтехимии, химии, электричестве, котле и производство судов, |
||
и могут быть сделаны в реакторе, | ||
теплообмен, сегрегационный, сферический, масляный бак, хранение сжиженного газа | ||
бак, турбина и другие машины | ||
14 | Поставки | длина ниже 5,8 м с контейнером 20', длина ниже 11,8 м с контейнером 40'. Или массовой доставки. |
Горячая прокатка представляет собой процесс, который включает в себя прокатка стали при высокой температуре (обычно при температуре выше 1700° F), которая выше температуры перекристаллизации стали. Когда сталь выше температуры рекристаллизации, ее можно легко сформировать и сформировать, а сталь может быть изготовлена в гораздо больших размерах. Горячекатаная сталь обычно дешевле холоднокатаная сталь, поскольку она часто изготавливается без каких-либо задержек в процессе, и поэтому разогрев стали не требуется (как при холодном прокатке). Когда сталь остынет, она слегка сжимится, что снижает контроль над размером и формой готовой продукции по сравнению с холодной прокаткой.
В сварочной и строительной отраслях используются горячекатаные изделия, такие как горячекатаные стальные стержни, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок. Горячекатаная сталь используется в ситуациях, когда не требуется точная форма и допуски.
Горячекатаная сталь идеально подходит для изделий, где не требуются жесткие допуски.
Горячекатаная сталь – это сталь, которая была запрессована при очень высоких температурах – более 1,700˚F, что выше температуры кристаллизации для большинства сталей. Это облегчает формирование стали и, как следствие, облегчает работу с продуктами.
Для обработки горячекатаной стали производители сначала начинают с большой, прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовка нагревается и затем отправляется на предварительную обработку, где она сплющена в большой рулон. Оттуда он поддерживается при высокой температуре и проходит через ряд роликов для достижения своих готовых размеров. Белые горячие нити стали проталкиваются через ролики на высокой скорости. Для листового металла прокатная сталь скручивается в катушки и остается холодной. Для других форм, таких как планки или пластины, материалы разделяются и упаковываются.
Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, контроль над ее окончательной формой становится менее удобным для точного применения. Горячекатаная сталь часто используется в тех случаях, когда тщательно определенные размеры не имеют значения. Железнодорожные пути и строительные проекты часто используют горячекатаную сталь.
Горячекатаная сталь часто может быть идентифицирована по следующим характеристикам:
Горячекатаная сталь обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатанная сталь, что делает ее гораздо дешевле. Поскольку горячекатаная сталь может охлаждаться при комнатной температуре, она по существу нормализована, что означает, что она не имеет внутренних напряжений, которые могут возникнуть в процессе закалки или закалки.
Горячекатаная сталь идеально подходит для тех случаев, когда размерные допуски не так важны, как общая прочность материала, и где шероховатость поверхности не является основной проблемой. Если требуется шероховатость поверхности, ее можно удалить путем шлифования, пескоструйной обработки или кислотно-ванной травления. После удаления накипи можно также применить различные виды отделки кистей или зеркал. Также используется сталь с очисткой от накипи, которая обеспечивает лучшую поверхность для покраски и других покрытий.
Количество (метрич. Т) | 25 - 2500 | >2500 |
Приблизительное время (день) | 25 | Отрицание |
Созданная в 1998 году, компания Runfei Steel Group развилась в крупное предприятие, расположенное в городе Тяньцзинь, который является крупнейшей искусственной гаванью на севере Китая. Благодаря удобному транспортному преимуществу Тяньцзиня, интеллектуальной маркетинговой сети, мощной системе хранения, обработки и распространения, а также хорошей репутации, Runfei успешно установил беспроигрышную платформу между заводами и клиентами.
Runfei начала свою морскую торговлю с 2004 года, когда получила лицензию на импорт и экспорт частной торговли, обеспечивая международную стандартную обработку и распространение для клиентов по всему миру.
Головной офис Runfei Steel Group расположен в центральном деловом районе Тяньцзиня, в регионе экономического развития — в аэропорту. С непрерывным расширением бизнеса, Runfei создал Tianjin Runfei Trade Co., Ltd, Runfei (HK) Co., Limited, Tianjin Runfang Steel Processing Co., Ltd, andTianjin Runfei Steel Processing Co., ООО "Рунфей" теперь владеет одним центром обработки горячекатаной стали, а другим - холоднокатаной стали, оба расположены в Тяньцзинь Теда Индустрия, занимая более 113,220 квадратных метров. Вместимость хранилища Runfei составляет 70,000 метрических тонн, а годовая комплексная мощность переработки составляет 1 миллионов метрических тонн.
Наша цель — стать комплексным центром обслуживания в сочетании с проступками, оконечной и складирования. Наша миссия — стать пионером в области разработки решений и услуг в области производства стали.
Наши сертификаты
РФФФФЕЙ, ВАШ ЛУЧШИЙ ПАРТНЕР ПО СТАЛЕЛИТЕЙНОЙ ОБРАБОТКЕ
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями