Описание Товара
Эта машина является специализированным оборудованием для лазерной обработки пазов полупроводниковых пластин в полупроводниковой промышленности, спроектированной как полностью автоматическая модель, использующая метод подачи материала типа штекера (по заказу). Оборудование включает высокопроизводительные, мощные и сверхбыстрые лазеры, обеспечивающие долговременную стабильность и высокое качество лазерного вывода. Он оснащен высокоточными роботизированными манипуляторов и платформами движения для обеспечения точной обработки.
Устройство совместимо с 8-дюймовыми и 12-дюймовыми рамами: 8-дюймовая пластина соответствует размеру железного кольца 276 мм; 12-дюймовое железное кольцо пластины со спецификацией 380 мм;
Содержание и стандартные замечания по проверкам
Проверьте лист A
Принятие требований к процессу
Скорость лазерной резки: Требуемая скорость лазерной резки: ≥ 100 мм/проход
Требования к ширине и глубине лазерной канавки 1. В соответствии с требованиями конструкции изделия ширина канавки должна составлять 25-70 μ M (определенная ширина ± 3 мкм)
2. Равномерность ширины отверстия режущей канавки <8%
3. Глубина канавки резания (низкая K пластина) ≥ 10 μ M.
4. Глубина канавки резания (GaN Wafer) ≥ ГАО толщина функционального слоя + 2 μ M силикон
5. Глубина канавки резания (эпитаксиальная пластина на основе SiC) ≥ Толщина задней части металла превышает эту ширину канавки требует настройки оптических устройств и оценки эффективности
Зона терминой лазерной резки область, на которой влияет нагрев лазерной резки<целевая ширина режущей канавки + 6 μ м. Односторонняя 3 мкм
Дробление/обрезка/обшивка не допускается
Требовать, чтобы изображения клиентов оценивались как стандартные
Рабочие характеристики: Машина может автоматически производить 8-дюймовые/12-дюймовые изделия
Защитная жидкость для лазерной резки 1. 8-дюймовые защитные жидки ≤ 75 мл/подложки;
2. 12 дюйма, защитная жидкая дозировка ≤ 80 мл/подложка;
3. Для специального устройства Wafer требуется отладка в зависимости от ситуации, и в настоящее время для измерения используется расходомер.
Максимальная энергия лазера максимальной энергии машины составляет более 30 Вт в течение срока службы.
Стабильная энергия машины требует стабильного колебания энергии менее 5%.
Оптическая линия оборудования 1. Герметичность оптического тракта является конфиденциальной, а техническое обслуживание лазерного оптического пути оборудования поддерживается персоналом отдела послепродажного обслуживания;
2. Установка и калибровка режущей головки оборудования удобна и быстро, что позволяет техническому персоналу регулярно очищать весь оптический путь линзами.
Автоматическое выравнивание 1. Машина автоматически распознает метку схемы выравнивания продукции заказчика;
2. После автоматического выравнивания требование точности при полном напилении на поверхность составляет ± 1 мкм (измеряется с помощью световой пленки для шага оси Y, погрешность менее 1 мкм на 300 мм). Она не имеет никакого отношения к обработке, и общая погрешность собственной точности до компенсации станка составляет ± 3 мкм.
Во время резки положение резки и опорная линия можно отрегулировать, отрегулировав положение резки и опорную линию, чтобы убедиться, что метка ножа находится в центре пути резки, а смещение меньше ± 3 мкм.
Возможность визуального захвата системы: Система визуального контроля может четко регистрировать схемы или линии опорного среза на пути резания, чтобы обеспечить точность резания.
Функция штрих-кода сканирует runcard и автоматически выбирает программы и процессы.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
