Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Торцевая фреза — для торцевых фрез с шариковой оконечной фрезкой для материалов высокой твердости
1. Твердосплавные фрезерные инструменты, размер полной серии;
2. Подходит для материалов высокой твердости с более высоким сроком службы и износостойкостью;
3. Доступны индивидуальные настройки и OEM-производители;
Если у вас возникли проблемы с обработкой, сообщите мне свои требования!
| Материал продукта: | Твердый карбид |
| Покрытие: | TiAIN/TiN |
| Твердость резания: | HRC35-65 |
| Применимые материалы: | P/K/H. |
| Марка: | КАРВЕ |
| Количество кромок: | 2/4 |
| Угол спирали: | 35/40/45 |
| Машина, к/с: | Станковый станок/станок |
| D(мм) | R(мм) | l(мм) | L(мм) | d(мм) | Материал для обработки | |
| D1*4*50L | 1 | 0.5 | 4 | 50 | 1 | P/M/K/H/S. |
| D1.5*4*50L | 1.5 | 0.75 | 4 | 50 | 1.5 | P/M/K/H/S. |
| D2*4*50L | 2 | 1 | 4 | 50 | 2 | P/M/K/H/S. |
| D2.5*4*50L | 2.5 | 1.25 | 4 | 50 | 2.5 | P/M/K/H/S. |
| D3*4*50L | 3 | 1.5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S. |
| D3.5*4*50L | 3.5 | 1.75 | 4 | 50 | 3.5 | P/M/K/H/S. |
| D4*4*50Л | 4 | 2 | 4 | 50 | 4 | P/M/K/H/S. |
| D4*20*100Л | 4 | 2 | 20 | 100 | 4 | P/M/K/H/S. |
| D6*15*D6*50L | 6 | 3 | 15 | 50 | 6 | P/M/K/H/S. |
| D6*24*D6*75L | 6 | 3 | 24 | 75 | 6 | P/M/K/H/S. |
| D8*20*D8*60L | 8 | 4 | 20 | 60 | 8 | P/M/K/H/S. |
| D8*30*D8*75L | 8 | 4 | 30 | 75 | 8 | P/M/K/H/S. |
| D8*35*D8*100L | 8 | 4 | 35 | 100 | 8 | P/M/K/H/S. |
| D10*25*D10*75L | 10 | 5 | 25 | 75 | 10 | P/M/K/H/S. |
| D10*40*D10*100L | 10 | 5 | 40 | 100 | 10 | P/M/K/H/S. |
| D12*30*D12*75L | 12 | 6 | 30 | 75 | 12 | P/M/K/H/S. |
| D12*40*D12*100L | 12 | 6 | 40 | 100 | 12 | P/M/K/H/S. |
| D14*40*D14*100L | 14 | 7 | 40 | 100 | 14 | P/M/K/H/S. |
| D16*40*D16*100L | 16 | 8 | 40 | 100 | 16 | P/M/K/H/S. |
| D18*45*D18*100L | 18 | 9 | 45 | 100 | 18 | P/M/K/H/S. |
| D20*45*D20*100L | 20 | 10 | 45 | 100 | 20 | P/M/K/H/S. |
| D6*45*D6*150L | 6 | 3 | 45 | 150 | 6 | P/M/K/H/S. |
| D8*50*D8*150L | 8 | 4 | 50 | 150 | 8 | P/M/K/H/S. |
| D10*60*D10*150L | 10 | 5 | 60 | 150 | 10 | P/M/K/H/S. |
| D12*60*D12*150L | 12 | 6 | 60 | 150 | 12 | P/M/K/H/S. |
| D14*70*D14*150L | 14 | 7 | 70 | 150 | 14 | P/M/K/H/S. |
| D16*70*D16*150L | 16 | 8 | 70 | 150 | 16 | P/M/K/H/S. |
| D18*70*D18*150L | 18 | 9 | 70 | 150 | 18 | P/M/K/H/S. |
| D20*70*D20*150L | 20 | 10 | 70 | 150 | 20 | P/M/K/H/S. |
1. Износ задней поверхности? Более высокая стойкость к резке, отсутствие износа по задней поверхности, низкая шероховатость поверхности или ухудшение точности.
Мягкие сплавы, чрезмерная скорость резания, малый угол уклона, низкая подача.
Выберите более высокий износостойкий сплав, уменьшите скорость резания, увеличьте угол уклона, увеличьте подачу.
2. Кратер изношен? Неконтролируемая стружка, низкое качество поверхности, при обработке высокоскоростной углеродистой стали.
Мягкие сплавы, чрезмерная скорость резания, избыточная подача, недостаточные усилия стружкообразования.
Переход на более высокий износостойкий сплав, снижение скорости резания, уменьшение подачи, выбор более прочного стружкореза.
3. Выкрашивание? Внезапный разрыв режущей кромки (передняя и боковая поверхности), неустойчивость срока службы пластины.
Недостаточная прочность, чрезмерная скорость подачи, недостаточная прочность режущей кромки, неустойчивость инструмента.
Выберите более жесткий уклон, уменьшите скорость подачи, увеличьте хонингование режущей кромки (от фаски до скругления), увеличьте устойчивость и установочный угол.
4. Вставить дробь? Сопротивление резке повышает неровность поверхности.
Недостаточная прочность, чрезмерная скорость подачи, недостаточная прочность режущей кромки, неустойчивость инструмента.
Выберите более жесткий уклон, уменьшите скорость подачи, увеличьте хонингование режущей кромки (от фаски до скругления), увеличьте устойчивость и установочный угол.
5. Пластическая деформация?Изменение размера износ носа, пленка режущей кромки или пассивирование.при обработке легированной стали плохая шероховатость поверхности.
Мягкий уклон, чрезмерная скорость резания, чрезмерная глубина резания и скорость подачи, перегрев режущей кромки.
Выберите более высокую твердость красного материала, уменьшите скорость резания, уменьшите глубину резания и скорость подачи, выберите более высокую теплопроводность материала для резки (CVD+достаточное количество охлаждающей жидкости).
6. Build-up-Edge? Заготовка не имеет режущей кромки плохая шероховатость поверхности при финишной обработке, повышен сопротивление резания, резка мягких материалов.
Слишком низкая скорость резания, обтекаемый край режущей кромки, неподходящий материал инструмента.
Увеличьте скорость резания, увеличьте угол наклона, выберите небольшое усилие прихватывания.
1. В: Возможна ли бесплатная доставка?
Ответ: Мы не предлагаем бесплатную доставку, но мы дадим вам некоторую скидку, если вы покупаете большое количество продуктов.
Мы также предлагаем компании, которые могут предложить Вам самую выгодную цену доставки.
2. Q:Вы являетесь производителем или дистрибьютором?
О: Мы производитель. И у нас есть и собственная торговая компания.
У нас есть профессиональная команда по НИОКР, команда по продажам и т.д.
Мы можем предоставить Вам товары самого высокого качества и безупречный сервис.
3. В: Когда я могу получить цену?
Ответ: Обычно мы цитируем в течение 24 часов после получения запроса.
Если вы очень срочно хотите получить цену, позвоните нам или сообщите нам в своем письме, чтобы мы могли уделить внимание вашему запросу.
4. В: В чем преимущество вашей компании?
О: Наша компания имеет профессиональную команду и профессиональную производственную линию.
5. В: Почему я должен выбирать свою продукцию?
О: Наша продукция является высококачественной и низкой ценой.
6. В: Как получить образец для проверки качества?
Ответ: После подтверждения цены, вы можете потребовать образцы для проверки нашего качества.
Если вам нужен чистый образец для проверки дизайна и качества бумаги,
мы бесплатно предоставляем вам образцы, если вы себе позволить экспресс-доставку.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
