Оборудование для пиролиза горячего растрескивания отходов пластика акрила

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: обслуживание через 24 часов после продажи
• Гарантия: 1 год обслуживания оборудования, 5 года технического обслуживания
• Модель №.: TP10-LL
• Материал Обработано: Пластмассовая Бутылка
• Пластиковые Тип: пмма
• Винт: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: ISO9001:2008, CE
• полная мощность: 38 квт
• производительность: 15~20 тонн на печь
• рабочее давление: нормальное давление
• рабочая температура: - 20 ~ 400°c.
• площадь пола: 12m*24м
• готовый продукт: акриловое пластиковое масло
• Транспортная Упаковка: стандартная транспортная упаковка
• Характеристики: 2600 мм*7700 мм
• Торговая Марка: в этом году
• Происхождение: Shangqiu, Henan Province, China
• Производственная Мощность: 500 штук в год

Описание Товара

1.Рабочая теория акрилового термического крекинга
Технические характеристики

Нет	Имя	Параметр
1	Сырье	твердые отходы/ отходы резины/ отходы пластмассы/ отходы шины
2	Общая емкость	5 т/день, 10 т/день, 12 т/день, 50 т/день
3	Размер реактора	2,6 м*6,6 м, 2,6 м*7,7 м, 2,6 м*8,8 м, по заказу
4	Средняя производительность масла	шины: 40%-50%, пластик: 60%-70%
5	Средняя производительность в области выбросов углекислого газа	30%-35%
6	Средняя производительность стали	10%-15%
7	Средняя производительность отходного газа	5%
8	Время пиролиза	8 ч.
9	Время разрядки	3h
10	Время кормления	1 ч.

   Акрил, также известный как PMMA или органическое стекло, происходил из акрила (акриловый пластик) на английском языке, а химическое название — полиметиленовый акриловый уксус для ногтей. После обработки устройства акрил может быть ресурсным и повторно использоваться, а в процессе обработки отходы акрила используются для переработки твердого акрила в жидкое акриловое масло из высокотемпературных анаэробных трещин. Расход масла составляет около 95%. Это крупное масло нельзя использовать непосредственно для производства акрилового волокна. Перед использованием в производстве новых акриловых материалов его необходимо доработать и очистить.

2.Основные детали
2.1 реактор:  Для растрескивания топливного масла и черного углерода из отходов пластика, шин, городских отходов и т.д.

2.2 Система отопления: Для подачи энергии для работы всей системы.

2.3 Система конденсации: Для сжижения газового масла в жидкое масло с помощью воды рабочего цикла и хранения топливного масла в временных баках

2.4 Система слива и сбора углерода черного цвета
3. Основные операции


4. Наши преимущества

1. Корпус пиролизной печи принимает структуру теплоносителя, который полностью перерабатывает отработанное тепло. Это не только продлевает срок службы основной печи, но и экономит топливо, что приводит к дальнейшей экономии производственных затрат.

2. В печи используется специально высокотемпературная квазибрендовая котельная сталь, срок службы которой может достигать 8 лет.

3. Оборудование установлено с помощью самостоятельно разработанного инфракрасного противоблокирующего устройства для дноуглубительных работ, которое является эксклюзивным устройством, разработанным нашей компанией. Она может определить явление засорения трубопровода в процессе производства, вызвать раннее предупреждение и автоматически решить проблему, чтобы не допустить возникновения проблем безопасности в основной печи из-за засора трубопровода в процессе производства.

4 Система шлакового сброса использует двухциклу, который контролирует время выброса шлака в течение примерно 40 минут. Система может быстро и чисто разливать шлак.  

5. Самостоятельно разработанный химический ускоритель нашей компании увеличивает урожайность нефти на 3%-8%.

6. Внедрение новой системы очистки выхлопных газов может привести к тому, что газ, выбрасваемый после очистки, будет соответствовать соответствующим национальным стандартам по выбросам.

7. Избыточный горючий газ обезвоживается и осушается системой очистки, а затем хранится в газовом резервуаре после сжатия специальным газовым компрессором, который может быть использован для нагрева в дальнейшем, а также может поставляться к газовым генераторам для использования или продажи.

8. В основной печи используется больше вентиляционных отверстий и устройств быстрого охлаждения, поэтому температура падает ниже 100 градусов в течение трех часов.

5. Наши услуги
 
5.1 предпродажное обслуживание:
  Широкий ассортимент продукции позволяет нам предоставлять нашим клиентам машины или комплексные перерабатывающие заводы.
Наши специалисты, основываясь на запросите и бюджете наших клиентов, делают эффективные и надежные решения.
Следуя заказу клиентов, мы производим строго. Более того, перед размещением заказа у каждого клиента есть возможность посетить рабочие машины или завод в целом.

5.2 послепродажное обслуживание:
1.Гарантия качества: Гарантия на реактор сроком на один год, а также пожизненное обслуживание всего комплекта машин. Оплатить двойные авиабилеты, размещение и питание.

2.в соответствии с требованиями покупателя, наша компания отправляет инженеров для установки и ввода в эксплуатацию на объекте покупателя, включая обучение специалистов покупателя по эксплуатации, техническому обслуживанию и т.д.

3.Схема поставки в соответствии с мастерской покупателя и землей, информацией о гражданских работах, руководствами по эксплуатации и т.д. покупателю .

4. За ущерб, причиненный пользователями, наша компания предоставляет запасные части и аксессуары по себестоимости.

5. Наш завод поставляет изнашиваемые детали по цене для клиентов.

6.Company Введение
  Shangqiu Zhonging Environmental Protection Science and Technology Co., Ltd. — это сборник исследований и разработок, проектирования, разработки, производства, установки и отладки, эксплуатация и техническое обслуживание, послепродажное обслуживание как оборудование для защиты окружающей среды и дополнительное оборудование, интегрированное на заводе-изготовителе.

7. Успешный пример