After-sales Service: | Global After-Sale Service |
---|---|
Type: | Log Debarker |
Automatic Grade: | Semi-Automatic |
Warranty: | 1 Year |
объем: | 8-10 м3/ч. |
сертификат: | ce, iso |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК
Модель
MB-Z500 | MB-Z900 | MB-Z1100D | |
Тип | Рожковые росписи с зубцами Doube | ||
Количество зубьев ролика | 2 | 2 | 2 |
Длина ролика зубьев (метры) | 5 | 9 | 11 |
Частота вращения ролика (об/мин) | 78 | 80 | 80 |
Мощность главного двигателя (квт) | 7.5 * 2 | 15 * 2 | 22 * 2 |
Мощность конвейера барков (квт) | 2.2 | 3 | 4 |
Чистая ставка окорки | >90% | >90% | >90% |
Производительность (м3/ч) | 8 - 10 | 20 - 25 | 30 - 40 |
Размер основной машины (м) | 5.5 x 1.8 x 1.8 | 9.5 x 2 x 2 | 11.5 x 2.2 x 2.2 |
Общая масса (кг) | 3520 | 5860 | 9800 |
Окорочный станок (окорочный станок с зубчатым роликом) - это специальное оборудование, используемое для удаления зазубренных брусьев из деревянных бревен. Широко используется для изготовления высококачественных чистых бревен для целлюлозно-бумажной промышленности, стекловолокна (MDF HDF), фанерной фабрики и т.д.
Принцип работы:
Бревна устанавливаются в паз окорочного станка с верхней части рамы рядом с приводной частью
В нижней части канавки установлены два ролика зубьев. А на поверхности роликов приварено много зубьев. Ролики зубьев вращаются в определенном направлении, что позволяет удалить часть коры. В то же время вращающийся окорный ролик забивает бревна в канавке и вызывает скатывание уложенных бревен вверх, вниз, влево и вправо.
Во время прокатки кору на поверхности бревен постепенно отделяют под воздействием удара, столкновения и трения между бревнами. Наконец, зубцы падают на ленту под зубиковым роликом и транспортируются из бревна окорочный станок.
На барабане ножа установлены 4-12 ножей, которые вращаются на высокой скорости. EFB будет касаться вращающихся ножей, когда они будут подаваться в EFB Shredder с помощью прижимных роликов подачи. Затем EFB будет разрезан ножами и станет небольшим волокном одинакового размера. Наконец, после прохождения сетки на конвейерную ленту попадает сертифицированное волокно.
*** для получения хороших древесных бревен зубья спроектированы и приварены к ролику специальным и строгим углом и расстоянием.
Область применения окорочного станка:
Обрабатываемый материал:
Логарифмические станки могут работать со всеми видами бревен и веток деревьев, такими как эвкалипт, сосны, пулар, Бех и др. они могут обрабатывать как сухую, так и свежую древесину, как мягкую, так и твердую древесину.
Система подачи бревна окорочных станков:
Для различных условий работы станок может быть оснащен различными типами системы подачи. Устройство захвата бревен является наиболее удобным инструментом для подачи. Для равномерной подачи рекомендуется цепной конвейер и питательная платформа.
Система выпуска окорочных станков для бревна:
Несколько типов выходных систем для соответствия различным условиям работы окорочного станка. Для легких условий работы древесные бревна всегда выходят и падают на резиновый ленточный конвейер. Для тяжелых условий эксплуатации лучше всего выбрать цепной конвейер с пластинами и роликовый конвейер с барабаном.
Отверстие для барбков:
Под зубчатые ролики станка для бревен имеется конвейерная лента. После того, как они отделены от бревен, на конвейерную ленту падают лапы. И наконец, барки будут вывезены из бревна и отправлены на следующий шаг.
Система управления:
Вся секция станка управляется одной панелью управления.
Панель управления оснащена кнопками подачи, выхода, аварийного останова и т. д. Все панели управления имеют функцию защиты электродвигателя.
Для обеспечения безопасности существует решение для удаленного управления. Это эффективное решение для защиты операторов дробилка для древесных отходов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями