| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | онлайн-поддержка |
| Гарантия: | 1 год |
|
Все еще решаете? Получите образцы $ !
Запросить Образец
|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Линия производства картофеля-фри и картофеля является сложной и автоматизированной системой, предназначенной для эффективного массового производства этих популярных закусок. Она начинается с сортировки и мытья сырого картофеля, чтобы обеспечить однородное качество. На линии картофеля фри очищен картофель, нарезан полосками, бланширован, высушен, а затем обжарить, чтобы добиться нужной текстуры и вкуса, с дополнительными приправами и замораживанием для увеличения срока хранения. Для картофельных чипсов картофель нарезывается тонкими тушками, вымыт, обжарен и приправлен перед упаковкой. Обе линии определяют приоритетность контроля качества на каждом этапе для поддержания согласованности в размере, цвете и вкусовых качествах продукта. Весь процесс оптимизирован для производства большого количества высококачественного картофеля фри и картофельных чипсов для рынка. 
Линия производства картофельных чипсов — это система, используемая для крупномасштабного производства картофельных чипсов, включающая различные этапы от сырого картофеля до упакованных продуктов. Типичные этапы производственной линии картофельных чипсов:
1. Получение и хранение сырья на поифте: Сырье доставляется и хранится в специально отведенном для этого месте, где они проверяются на качество.
2. Мойка и пилинг: Картофель вымывается для удаления грязи и мусора, а затем очищается. Отшелушивающее пилинг можно выполнить механически.
3. Нарежьте ломтиками: Очищенный картофель нарезать тонкими, ровными ломтиками. Толщина срезов может быть отрегулирована в зависимости от желаемого конечного продукта.
4. Ополаскивание и бланширование: Ломтики картофеля промываются для удаления излишнего крахмала, затем очищаются для деактивации ферментов и улучшения цвета и текстуры.
5. Жарка: Для достижения нужной четкости кусочки картофеля обжариваются в горячем масле. Этот шаг имеет решающее значение для развития вкуса и текстуры чипсов.
6. Приправа: После жарки чипсы приправляются солью и другими ароматами. Приправы можно наносить с помощью мякорусов или приправ.
7. Охлаждение: Горячие стружки охлаждаются до комнатной температуры, чтобы предотвратить образование конденсата и сохранить их четкость.
8. Осмотр и сортировка: Проверка качества стружки с извлеченными дефектными стружками.
9. Упаковка: Стружка упаковывается в пакеты или другие упаковочные материалы. Упаковочные машины используются для герметизации пакетов и обеспечения их герметичности.
10 Контроль качества: В процессе производства применяются меры контроля качества, обеспечивающие соответствие конечного продукта требуемым стандартам.
11. Хранение и распространение: Упакованные чипы хранятся на складе перед их распространением в розничных магазинах.
Каждый из этих этапов может включать в себя специальное оборудование и оборудование, предназначенное для обеспечения эффективности, согласованности и безопасности. Точная настройка линии производства картофельных чипсов может варьироваться в зависимости от масштаба производства и конкретных требований продукта.
| Основное оборудование | Картофельное фидер Шайба и торсион Лифт Обледенатель Машина для приготовления картофельного бланка Сливной фильтр Фритюрница Сливной фильтр Смеситель барабана Конвейерная линия |
| Емкость линии картофельных чипсов | 50 кг. 100 кг, 200 кг и 300 кг |
| Объем замороженных французских картофеля фри | 100 кг, 200 кг, 300 кг, 500 кг, 1000 кг 2000 кг |
| Методов работы | газ, природный газ, электричество |
Компания EPS Machine Company является ведущим производителем высокопроизводительного оборудования для пищевой промышленности, включая пищевую технику, линии покрытия, оборудование для жарки, а также системы для мытья фруктов и овощей. Более 1,000 проектов и опытная команда разработчиков предлагают энергоэффективные, надежные и устойчивые решения. Мы отдаем приоритет качеству, используя лучшие компоненты из Германии и Японии и придерживаемся стандартов ISO9001. Наша философия «эффективность, профессиональный, устойчивый» направлена на инновации и экологичность. Мы стремимся к тому, чтобы наши услуги были ориентированы на клиентов, мы стремимся к улучшению глобальных решений в области питания за счет передовых технологий и превосходного обслуживания.
Предпродажное обслуживание
24 часа в режиме онлайн для ответа на интересующие вас вопросы (через WhatsApp, WeChat, Trade Messenger, Skype и т.д.) или вы можете отправить электронное письмо, мы скоро вернемся к нам.
Отдел продаж
1. Предоставить клиентам новую высококачественную машину.
2. Предоставьте фотографии, которые клиент желать о машине во время производства, на складе и перед транспортировкой.
3. Оплата определяется обеими сторонами.
4. Клиенты выбирают вид транспорта.
Послепродажное обслуживание
Мы предлагаем однолетнюю гарантию на всю машину, за исключением легко сломанных деталей, обеспечивая запасные части по выгодной цене на все время и 24-часовое онлайн-обслуживание.
В1: Сколько времени у вас будет доставка?
О1: В целом, это займет 15 - 30 дней после получения предоплаты. Время доставки зависит от количества и количества товаров.
В2: Каковы ваши условия оплаты?
О2: С помощью проволочного перевода (T/T) и других методов. Для получения более подробной информации обратитесь в службу поддержки клиентов.
В3: Где находится рынок для продукта и какое преимущество на рынке?
Наш рынок охватывает почти всю Европу, Америку, Азию и Африку, а также экспорт в более чем 50 стран.
В4: Как работает ваш завод в плане контроля качества?
О4. Качество является приоритетом. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала до конца производства. Каждый продукт будет собран и тщательно протестирован перед упаковкой в упаковку.
