Кабельный лоток рулонный формовочный станок производит кабельный лоток, различные размеры ширина от 100 мм до 900 мм, высота от 50 мм до 150 мм. все эти размеры могут быть произведены через главную формовочную машину авторегулировка, один комплект роликов может производить все размеры кабельные лотки продукты, работники меняют расстояние роликов.один комплект штамповочной матрицы может закончить все размеры пробивки и резки.
Декодер | 1 комплект | Ручной или полностью автоматический, 5-15T |
Основное формовочный устройство | 1 комплект | С мощностью двигателя 15 квт, колонной или средней пластиной |
Система управления | 1 комплект | сенсорный экран 5,7 дюймов, дельта-пл |
Режущее устройство | 1 комплект | Режущий диск SKD11 с гидравлическим насосом 5,5 квт |
Таблица вывода | 1 шт. | по просьбе |
Готовая демонстрация продукции:
Компоненты устройства формирования рулона кабельного лотка: Название продукта | Механизм формовки рулона кабельного лотка |
Материалов | Спираль из оцинкованной стали |
Тип | Цельный тип, боковой рельс лестничного типа, крышка |
Ширина регулируется (мм) | 100-600 |
Регулируемая высота (мм) | 50-200 |
Толщина (мм) | 0.6-2.0 |
Ширина подачи (мм) | 120-1000 |
Напряжение по поле (МПа) | Q235-345 |
Макс. Скорость формовки (м/мин) | 6 м/мин |
Допуск по размеру | ±1 мм |
Изменение размера | Полностью автоматический |
Мощность | 3*4kw+5,5 квт+11 квт |
Материал ролика | сталь #45 с обработкой твердым хромом |
Материал фрезы | Cr12MoV с закалкой |
РАЗМЕР (L*W*H) | около 25000*2000*1500 мм |
Вес (КГ) | около 30000 |
Таблица ошибок:
Полное описание кабельной формы устройство формовки рулона: Часть 1, Deociler
Ширина материала: 225-1020 мм толщина: 1-2мм;
Внутренний диаметр катушки: 508 мм; внутренний диапазон расширения: 480-520 мм;
Максимальный диаметр: 1500 мм; максимальный размер загрузки: ≤5T
Мощность двигателя: управление изменением частоты 5,5 квт
Тип печатного материала: Материал пневматического пресса
Скорость подачи: 0–15 м/мин, регулируемая
Выравнивающая деталь
A: Рабочий ролик: Выравнивающий станок с девятью роликами
B: Особенность конструкции: После закалки и закалки, обработки хрома, жесткости, поверхности
Шероховатость ролика и т.д. значительно усиливается; он состоит из зажимного ролика и выравнивающего ролика,
натяжной ролик может иметь независимое управление, выравниватель имеет одну пару горизонтальных направляющих роликов и две пары
вертикального направляющего ролика и легко регулируется с помощью ручного колеса. Между выравнивателем и подающим устройством имеется
оптический датчик, посылает сигнал обратной связи в систему управления, система управления отправляет команду
В мотор преобразования частоты для изменения скорости достигается непрерывный уровень.
Штамповочный станок
Модель штамповочного пресса: JF21-120B
Мощность: 160 т
Мощность двигателя: 5,5 квт
Скорость: 10 м/мин
Подающая часть
A: Функция: Подача материала
б. Функция: Использует сервопривод. Многоступенчатое питание: Может вводить 10 группу различной длины подачи.
Демонстрированный жидкокристаллический экран является выгодным для изменения, устанавливает различные технические характеристики
параметры. Система автоматического индукционного запуска и тяга пробивного пресса (запуск контрольного пробивного пресса).
Устройство формирования рулона
Формовочная установка: 14 комплектов
Формовочная разновидность: Рама колонны
Диаметр оси ролика: 80 мм
Гидравлическая резка
Тип резания: Гидравлический резание
Тип режущего диска: Резчик для гнезд пресс-формы с близко к поверхности
Гидравлическая мощность: 5,5 квт
Материал лезвия: Cr12, закалка, твердость HRC56-58
Количество номеров: 9 (в зависимости от запроса клиента)
Электрическая система управления
О: Полная линия управляется системой управления ПЛК, сенсорным экраном для обеспечения взаимодействия человека и ПЛК.
Оператор может контролировать программу настройки (программируемое управление) и изменять параметр для управления линией.
Также можно проверить состояние работы, параметр, индикацию ошибок и т. д.
B: Тип операции: Ручной/автоматический двухпозиционный переключатель. В ручном режиме: Может работать с каждой частью машины. В автоматическом режиме
положение: может работать на полной линии. Аварийная ситуация была остановлена, чтобы обеспечить безопасность оборудования и оператора.