Shandong Dongda Профиль
Shandong Dongda Electrohechanical Technology Co., Ltd. Специализируется на НИОКР, проектировании, производстве, установке автомобильных кабин для спреев, мебельных кабин для спреев, очистителей и других автотехнического обслуживания и оборудовании для защиты окружающей среды. Это специализированная и современная машиностроение. Компания была основана в 1999 году и была преобразована из Zouping County Yuanda Paint Equipment Factory. Находится в Зоупинге, одном из 100 лучших графств Китая. В 33 километрах от ГОРОДА Зибо на востоке, в 68 километрах от ГОРОДА ЦЗИНАНЬ на западе, на юге — скоростной автомагистрали ЦЗИНАНЬ-ЦИНДАО, на севере — желтую. Географическое положение выше, и транспортировка удобна. С момента создания компании она была посвящена выполнению всех задач, все виды документов заверены, а процедуры экологической оценки завершены.
Индивидуальный дизайн камеры для опрыскивания является самым большим преимуществом DONGDA.
| Стенд для окраски |
| Внешний размер |
7000×5200×3400 мм (Д×Ш×в) (Размеры зависят от вентилятора) |
| Внутренний размер |
6900×3900×2650 мм (Д×Ш×в) (размеры зависят от вентилятора) |
| Подвал |
Высота основания стальной конструкции составляет 300 мм |
| Тип коллекции Paint-Mist |
Два ряда обхватов, фильтр из стекловолокна , три ряда, клетчатка стальной пластины
Ширина 740 мм Длина 6900 мм |
| Описание таблицы |
Размер:30*5mm, Φ1CM используются для тяжелых условий эксплуатации стали, самые большие особенности для него красивые, долговечные и лучшие fore подшипники |
| Грузоподъемность |
1000 КГ/колесо |
| Рампа |
2 пластина из клетчатого стали |
| КАБИНА |
| Конструкция кабины |
Кабина соединяется с панелями из шерсти камней |
Настенная панель
|
Панели для скальных стен с самогерметизирующейся конструкцией, толщина составляет 50 мм
Толщина стальной пластины цвета 0,476 мм |
| Панель крыши |
Толщина сварки при изгибе оцинкованного листа составляет 0,8 мм |
| Материал края рулона |
1,2 мм, оцинкованная пластина, изогнутый формы |
| ВХОДНАЯ ДВЕРЬ |
| Входная дверь |
3 складных дверей из листового металла, размер 3 000 x 2,600 мм (ШxВ), состоит из высокопрочной алюминиевой рамы профиля и закаленного стекла, петель из алюминиевого сплава, герметично загерметизированных специальными уплотнительными полосками. |
| Дверь для персонала/технического обслуживания |
|
| Тип сервисной дверцы |
1 комплект, Введите размер:650×2000 мм (Ш×в), с блокировкой давления и окном просмотра. |
| Потолочный светильник |
| КОЛ-во и мощность |
Вихрь :4ШТ*8GROUP=32шт* 30w LED лампа min800Lux |
| Организатор освещения |
С двух сторон |
| Описание освещения |
СВЕТОДИОД |
| Боковая зажигака |
| КОЛ-во и мощность |
Нет,необязательно |
| Фильтрация |
| Фильтр предварительной очистки |
Фильтр предварительной очистки эффективно улавливает частицы пыли размером более 10 мкм |
| Потолочный фильтр |
Потолочный фильтр. Эффективно улавливает частицы пыли размером более 4 мкм с помощью скорость захвата ≥98% |
| Нижний фильтр |
|
| Система впуска |
| Впускной вентилятор |
|
Питание впускного вентилятора
И двигателя
|
1 комплект*7,5 кВт . 380 в, 50 ГЦ |
| Параметр впускного вентилятора |
800 а, 20000 м3/ч |
| Система выпуска отработавших газов |
Вытяжной вентилятор
|
|
Питание вытяжного вентилятора
И двигателя |
1 комплект*7,5 кВт . 380 в, 50 ГЦ |
| Параметр вытяжного вентилятора |
800 а, 20000 м3/ч |
| Скорость подачи воздуха в оборудование при пустом воздухе |
+/-0,30 м/с при пустой загрузке (средняя скорость ветра) |
| Шум |
<78 дБ |
| система краски на водной основе |
| Система покраски на основе воды |
2 комплекта водяных вентиляторов 1,1 кВт, 30 водяных воздушных сопел на основе нержавеющей стали |
| Система обогрева |
| Материалы теплообменника |
8 комплект фар-инфракрасных обогревателей, 8*3w=24w |
| T повышение способности к повышению температуры |
20°C (от -10 до 10°C) в режиме выпекания |
| Макс. Рабочая температура |
60°C. |
| Время нагрева |
5 минут (от 20 до 60 °C) при выпечке |
| Источник питания |
380 в/3 фазы/50 ГЦ |
| Полная мощность |
19 КВТ |
| Конфигурация каналов |
|
| Прямой |
3 комплект, квадратный воздуховод 700*700 мм. Высота 900 мм |
| 90 градусов |
1 комплект, квадратный воздуховод 700*700 мм |
| Дождевая шляпа/Анти-птичья сетка |
1 комплект, квадратный воздуховод 700*700 мм |
| Система управления |
| Стандарт производительности |
Стандартная система управления запуском с понижающим пуском y/ |
| контроллер |
Электрическая коробка управления с: Настройка температуры, установка времени, распыление краски, краска, освещение, источник питания, выключатель аварийного останова и т.д. |
| Манометр |
Да, указывает внутреннее давление камеры |
| Цвет |
ВАРИАНТЫ СТЕНДА, голубой, белый, оранжевый, белый, и т.д. |
| Стандарт дизайна |
Китайский промышленный стандарт |
| Сертификат |
CE , ISO9001 , 14100 |
| Объем и вес |
25 М3 / 3000 КГ |
Отображение готовой продукции
Часто задаваемые вопросы:
Что такое камера для покраски распылением?
Окрасочная камера — это оборудование, которое распыляет краску, красители и сушит поверхность оборудования. Он не только играет прекрасную роль в оборудовании, но и защищает предметы.
Каковы преимущества окрасочной камеры?
1. Быстрая предварительная обработка и хорошие результаты: Стенд для окраски автомобилей представляет собой полный комплект крупногабаритных приборов. Автомобили обычно проходят предварительную обработку перед использованием. Это не только устраняет недостатки ручной обработки, повышает эффективность работы, но и улучшает качество лакокрасочного покрытия при ремонте лакокрасочного покрытия автомобиля. Это не только потому, что окрасочная камера может равномерно и быстро нагревать лакокрасочное покрытие в соответствии с настройками оператора, но окрасочная камера также может изолировать краску от загрязнений, вызванных внешней пылью и другими загрязнителями, таким образом исключая необходимость последующей полировки и других обработок лакокрасочных поверхностей. .
2. Условия работы хорошие. Для поддержания чистоты воздуха в окрасочной камере различные типы окрасочных кабин оборудованы фильтрующими устройствами, такими как фильтровальные хлопки, которые используются для фильтрации пыли в воздухе, поступающей в окрасочную камеру, А система вентиляции окрасочной камеры обеспечивает достаточную скорость обмена воздуха в окрасочной камере для обеспечения чистоты воздуха в окрасочной камере. Во многих случаях загрязнение лакокрасочного покрытия кузова автомобиля вызвано человеческим фактором. Например, автомобиль, который необходимо покрасить, попадает в окрасочную камеру без тщательной очистки, или персонал покраски не носит специальную защитную одежду, или окрасочная камера не чистая и т. д.
3. Высокая эффективность работы и гарантированное качество. По сравнению с ручной окраской и выпеканием, окрасочная кабина автомобиля является механизированной «одной стопочной» услугой, а эффективность работы в несколько раз, даже в десятки раз выше. Поверхность краски гладкая, однородная, без примесей и сильно полированная.
4. Высокий коэффициент безопасности. Автомобильные окрасочные кабины обычно оснащены термостатическими контроллерами и системами безопасности и взрывозащиты.
Окрасочная камера объединяет распыляемую краску и краску для выпечки в одну, и часто называется окрасочной кабиной. Он обладает преимуществами экономии пространства и простоты использования. В то же время, он может форсирования грунтовок и верхнего слоя, ускорить рабочий ритм, повысить эффективность работы и качество покрытия.
Каковы классификации кабин покраски?
1. Направление воздушного потока: Окрасочная камера с перекрестным потоком:поток воздуха проходит от одного конца камеры к другому. Этот тип машины является недорогому и легко устанавливаемого. Недостаток заключается в том, что туман перемещается вдоль боковой поверхности кузова автомобиля, и туман не может быть удален из-за лица оператора, что делает рабочую среду неудовлетворительной. Температура краски внутри помещения не сбалансирована. Влияет на качество.Сторона покраска заподлицо:воздух поступает в окрасочную камеру через фильтрующее устройство на потолке и выходит из боковых стенок камеры. Это стенд для покраски среднего класса. Поскольку туман находится далеко от кузова автомобиля, и туман можно удалить из кабины оператора, эффект распыления и рабочая среда являются идеальными. Полностью покрасьте окрасочную камеру:отражает самые современные технологии. Воздух попадает через потолок и выходит наружу через яму или подвал. Этот метод выпуска отработавших газов обеспечивает более чистый процесс покраски и более безопасную рабочую среду. Но его стоимость высока, и он занимает много места.
2.метод отопления:он может быть разделен на дизельную покраску, электронагревательную покрасочную камеру, паровую покрасочную камеру, дальнее инфракрасное окрасочное окрасочное помещение, окрасочную камеру отработанного масла, окрасочную камеру природного газа и т.д.
3. Обработка распылением краски:она может быть разделена на две категории: Покрасочная камера сухого типа и покрасочная камера мокрого типа (обработка воды).
Какие меры предосторожности следует принять в окрасочной камере?
1. Перед распылением проверьте, соответствует ли норме давление опрыскивания, и убедитесь, что система фильтрации чистая;
2. Проверьте воздушный компрессор, маслоотделитель и шланг для распыления краски и содержите его в чистоте;
3. Распылители, шланги для распыления краски и емкости для краски должны храниться в чистом месте;
4. За исключением удаления пыли с помощью продувочного пистолета и липкой ткани, все операции перед распылением должны выполняться на открытом воздухе;
5. Окрасочная камера может выполнять только процедуры покраски и выпечки, а дверь окрасочной камеры может быть открыта только при въездах и выезде автомобилей. При открытии двери необходимо открыть систему циркуляции воздуха во время опрыскивания, чтобы создать положительное давление, чтобы пыль снаружи кабины не могла попасть в камеру;
6. Перед входом в окрасочную камеру для работы необходимо надевать специальные средства защиты от покраски распылением и средства защиты;
7. Во время выпекания легковоспламеняющиеся предметы в окрасочной камере необходимо выдвигать из окрасочной камеры;
8. Персонал, не занимающий основных работ, не может входить в окрасочную камеру.
На что следует обратить внимание перед покупкой окрасочной кабины?
1. Яркость, яркость в окрасочной камере должна достигать 800-1000 люкс, а стены в окрасочной камере должны быть матово-белыми;
2. Расход воздуха, обычно скорость потока воздуха не менее 0,2 м.
3. Эффект фильтрации зависит от модели хлопка покрасочной крыши. При использовании окрасочной камеры можно использовать солнечную лампу для освещения верхней части окрасочной камеры. Обычно очень мелкая пыль должна быть менее 5 частиц на квадратный метр;
4. Эффект уплотнения стен, окрасочная камера должна быть герметична, и на стыках не должно быть скоплений краски;
5. Для обеспечения положительного давления объем воздуха на входе окрасочной камеры для выпечки должен быть немного больше объема воздуха на выходе, чтобы поддерживать камеру для выпечки краски под положительным давлением;
6.Герметизация системы отопления должна быть хорошей вокруг горелки и дымохода, и не должно быть сгоревшей мастики;
7. Скорость нагрева. Время, необходимое для подъема окрасочной камеры с 20°C до 60°C, составляет около 10-15 минут. В то же время следует отметить, что термометры в некоторых кабинах краски неточные. При измерении температуры в стандартной комплектации следует использовать температуру металлического корпуса в окрасочной камере. Если выбранная покрасочная камера может соответствовать вышеуказанным условиям, она станет идеальной покрасочной стенкой.
Сертифицированный Поставщик 
