Введение
В соответствии со стандартами ISO 9705 по предотвращению пожаров в строительных материалах эта платформа управления оборудованием обеспечивает независимый анализ газа, включая скорость выброса тепла и другие соответствующие испытания, необходимые для соответствующих приборов, таких как парамагнитный кислородный датчик, измерительное устройство CO2/CO, лазерная система измерения дымности HE-Ni и т.д.
Методы испытаний на пожарную часть в помещении объекта для поверхности статьи используют тот же принцип, что и при использовании конусообразного калориметра и метода испытаний SBI , который основан на потреблении кислорода. Метод состоит в моделировании угла места пожара в качестве стандартных условий испытаний, а установка образца испытания полностью в соответствии с фактическим использованием, результаты испытаний применяются только к конкретной установке образца, это один из самых надежных стандартных методов испытаний. В ходе угловой огневой проверки, в соответствии с требованиями стандарта ISO9705, и измеряемого материала, установленного на внутренних стенках помещения (сверху не установлено), использующего пропановые горелки в качестве источника излучения, измерения скорости теплоотвода, температуры, тепловыделения, времени воспламенения, CO2 /CO и другие параметры, для которых наиболее важным является скорость выброса тепла и время вспышки.
Модель: FTech-ISO9705
Стандартов
• ISO 9705: Большая ТЕСТОВАЯ поверхность УПАКОВКИ изделия
• ISO 13784-1: Фанерные строительные системы реакция на испытание на пожаротом
• ASTM E 1537: Стандартный метод проверки пламени мягкой мебели
• ASTM E 603: Стандартные наставления для экспериментов по горению углов
Основные характеристики:
1, испытательное помещение построено по плотности огнеупорного материала класса 700 кг/м3-A1.
2, внутренние размеры помещения 3,6M X 2,4 М X 2,4 М.
3, размер затвора: 0,8 М (Ш) X2,0 м (в)
4, горелка Sandbox с пропановым газом и оснащенная аварийными выключенными устройствами.
5, автоматическая система зажигания для автоматической записи экспериментальных данных;
6, независимо подвижный временной набор для отображения единиц измерения.
7, искровой воспламенение 10кВ, прекращение огня с предохранительными устройствами. Конструкция системы пожаротушения.
9, с лестницей для облегчения технического обслуживания выпускных труб.
Система отбора проб и анализа газа
1, система отбора проб газа включает в себя кольцевой пробоотборник, всасывающий насос, сажевый фильтр, холодную ловушку, выпускной клапан, Водяные фильтры и фильтр CO2.
2, три фильтра; минимальная точность фильтрации составляет 0,5 мкм.
3, замерзание холодной ловушки; холодильные системы компрессора кондиционера; управление температурой в 0 ~ 5°C.
4, всасывающий насос, скорость потока 33 л/мин, вакуум 700 мм рт. Ст., давление 2.5 бар.
5, цилиндр сушки, который фильтруют воду и загрязнения.
6, контроллер потока для управления потоком воздуха на вдохе.
7, пробоотборник имеет 12 отверстия и поток газа в противоположном направлении, они удерживают встроенный пылевой фильтр и 685 мм от колпаков.
8, парамагнитный кислородный анализатор, диапазон 0-25%; линейный ответ; импорт кислородного датчика Britain Servomex.
Система дыма
1, 0,5 Вт HE-NE лазерный источник.
2, Thorlabs оптически детектор.
3, устройство автоматической калибровки класса 5 с приводом от электродвигателя, 0%, 25%, 50%, 75%, 100% фильтры пропускания.
4, система калибровки одним нажатием в программном обеспечении с цифровым и изогнутым дисплеем.
Система DAQ
1, 16-разрядный модуль сбора данных.
2, Цифровая связь между компьютером и модулем DAQ.
3, программное обеспечение на базе LabVIEW для анализа данных и DAQ.
Операционные системы
1, система приложений на базе LabVIEW, простая и точная в управлении и управлении.
2, Состояние проверки, отображение состояния калибровки на экране.
3, на экране отображается состояние устройства и индикаторы на панели.
4, данные датчиков, параметры процесса, результаты проверки, отображаемые на экране по цифровым данным и кривой.
5, Процедура тестирования и калибровки, автоматически выполняемая программой ПЛК.
6, управление устройством можно осуществлять с помощью экрана приложения и панели управления.
7, ПК и ПЛК обмениваются данными с цифровым протоколом, который является безопасным и надежным.
Технические параметры
1, Парамагн анализатор кислорода, диапазон концентрации 0~25%, анализатор кислорода является линейным откликом, кислородный датчик Britain Servomex; время отклика от 10% до 90% менее 12 с; уровень выходного шума не превышает 50 ppm;. Воспроизвести измеренные значения ниже 100 ppm,
2, диапазон инфракрасного анализатора CO2: От 0 до 10%; погрешность ± 0.01%;
3, компрессор работает: Холодная уловитель: От 0 до 5 градусов;
4, Импортировать диафрагменный насос, расход: 33 л/мин
5, погрешность цвета стандартного детектора ± 5%, линейность выходного сигнала (передача) <1%, абсолютная проницаемость <1%;
Данные проверки:
1, скорость теплоотвода (HRR),
2, общий тепловой сброс (THR),
3, эффективное тепловыделение (EHR),
4, скорость дымовой обработки (SPR),
5, Time to Ignite (TTI),
6, время до начала пламехать,
7, расход кислорода,
8, производительность CO2,
9, производительность CO (дополнительно)
Технические характеристики
Модель
|
FTech-ISO9705 |
| Размер |
11,725(Ш)x4(г)x4,750(в)мм |
| Размер консоли |
600(Ш)×750(Г)×1800(В)ММ |
| Источник питания |
220 в перем. Тока, 50/60 Гц, 50 а (управление), 380 в перем. Тока, 60 Гц, 50 A (привод) |
| Вес |
Около 7,500 кг (шкаф), 130 кг (панель управления) |
| Инструкции |
Предоставляются |
| Выпуск |
Мин. 3,5 м2/с (измерение), мин. 300 м2/мин (выпуск) |
| Другие требования |
CO(0.8%)/CO2(8%), сжатый газ, пылесосы, компьютеры, пропан газ, Гептаном, азот |
Подробные фотографии
Сертифицированный Поставщик 
