Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Введение
SHR-187.5Vexus D представляет собой универсальный инструмент тестирования жесткости для измерения, Brinell Rockwell и Джефф Гордон.
SHR-187.5Vexus D предоставляет 7-тестирования-и-indenter foce 5, она является универсальным для измерения большинства металлических материалов.
SHR-187.5Vexus D время задержки от 2 до 60S можно настроить на ЖК-панели, намного удобнее, чем на ручной настройки жесткости тестер;
SHR-187.5Vexus D погрузки и разгрузки, приводится в действие от двигателя с электронным управлением автоматически и не требует для его обработки оператора, он устраняет прав ошибки эксплуатации максимальной;
SHR-187.5Vexus D нет необходимости оператор может просмотреть и проверить жесткость таблицу масштабирования, она выполнит расчет и отображение результатов тестирования один раз нажмите клавишу цифрового датчика длины
Принцип Rockwell проверки
В Rockwell тест включает дополнительные измерения глубины, на которой шарик из карбида кремния или амс алмазов будет принудительно за тяжелым (крупных) нагрузку на последующий период до глубины применявшиеся ранее (несовершеннолетний) нагрузки (комплект).
Несовершеннолетний нагрузки в первую очередь и в заданное положение определяется по индикатору или перемещения датчика Rockwell тестера. Затем основной нагрузки. Без воздействия на компонент, крупных снятия нагрузки и с нагрузкой до сих пор применяется, Rockwell жесткость номер автоматически указывается по индикатору или цифровой дисплей
Амс алмазами используется для проверки материалов, таких как из закаленной стали и склеиваемых carbides. Шарик из карбида кремния в разрабатываемой ИСАС, доступных с 1/16 дюйма, 1/8", 1/4" и 1/2 дюйма в диаметре, используются при проверке материалов, таких как стальные и медные сплавы, алюминия и пластмассы, чтобы назвать несколько.
Rockwell испытаний делятся на две категории: Очередной Rockwell испытания (например, C и B) и Rockwell поверхностных испытаний (например, 30 N и 30 T).
Высокая жесткость Rockwell номера являются твердые материалы и низкого числа мягких материалов.
При выборе повышенной жесткости тестер для вашего приложения, важно для вас рассмотреть следующие:
Выберите правильный метод испытания на основе приложений.
Планируете использовать самое испытание силы и крупнейших indenter. Рассмотреть вопрос о последствиях форма и размеры Вашего опытного образца.
Ответы на следующие ключевые вопросы:
1, какого рода шкале твердости используется?
2, какой материал для тестирования, и этот материал подходит к типу метод тестирования вы рассматриваете возможность?
3, насколько велика со стороны, код компонента или для тестирования?
4 - контрольная точка трудно достичь?
5, какое количество испытаний, что будет сделано?
6, насколько точна ваша результат проверки должны быть?
7, каков ваш бюджет?
8, какое возврата инвестиций и у вас есть способы определения сокращений расходов - урожайность, пропускной способности и эффективности работы оператора?
9, что тестирование проблем у вас в вашей текущей метод?
10 Как знающий являются пользователями тестером?
Проверить результаты проверки соответствуют вашим требованиям к точности и повторяемости.
Существуют значительные различия между уровнями производительности в рамках каждой классификации тестера. Трудное задание на одном тестер может быть очень просто и быстро на другом.
Таким образом, хотя жесткость тестеров в метод проверки и классификации похожи, существует множество функций, которые могут существенно повлиять на производительность и точность. Хорошим примером функций, влияющих на производительность - это было продемонстрировано в стенде Rockwell жесткость тестирования систем.
Все может обрабатывать умеренно длинных деталей с помощью больших anvils или домкрата лежит, однако переносного типа обычно проверки больших частей более быстро и точно, по сравнению с другими многоместного испытателей, которые требуют внешней поддержки опоры или светильников. В SHR150 series, с другой стороны, является гораздо более удобным для использования на малых и громоздкие детали.
| Технические характеристики: | |
| Название продукта | Цифровой Универсальный Прибор для проверки жесткости |
| Модель | SHR-187.5D |
| Код № | 811-161 |
| Rockwell Весы | Центр регистрации работоспособности, HRB, Оборудование HRC |
| Rockwell Испытания Сил | 60кгс(N) \ 588.4100 кгс(N) \ 980.7150 кгс(своих 1471 N) |
| Brinell Весы | HBW1/30 \ HBW2.5/62, 5 \ \ HBW HBW10/1002.5/187.5 |
| Тестирование Brinell Сил | 306.531.25кгс(N) \ 62, 5 микрон кгс(612.9n \ 187.5кгс(1839N) |
| Весы Викерса | HV 30 \ HV100 |
| Тестирование Викерса Сил | 30кгс(N) 294.2\ 980.7100 кгс(N) |
| Rockwell Индикация жесткости | Цифровой ЖК- Дисплей |
| Rockwell Резолюции | 0.1HR |
| Контроль загрузки | Автоматическая |
| Увеличение В Микроскоп | Brinell: 37, 5x; Vickers: 75x |
| Время задержки | Регулируемый 2~60s |
| Max. Высота Образца | Rockwell: 170мм; Brinell, Vickers: 140 мм |
| Щиток приборов Загрузочной горловины | 165 мм |
| Размер(LxWxH) | 520 X215 X700мм |
| Размер упаковки | 630 X440 X960мм |
| Источник Питания | AC 220 В/50 Гц; AC110V/60Гц |
| вес нетто и брутто | 120кг/90кг |
| Выполнение Стандартных | ISO 6508, ASTM E18, JIS Z2245, ГБ/T230 |
| Стандартный комплект Поставки: | |
| Стандартный комплект Поставки | Код № |
| Щиток приборов Главного Органа | 811-161 |
| Жесткость Блока (57-70)HRC | 811-641C |
| Жесткость Блока (20-33)HRC | 811-611C |
| Жесткость Блока (85-100)HRB | 811-641B |
| Жесткость Викерса Блок HV 30 | 821-631 |
| HBW2.5/187, 5 Жесткость Блока цилиндров | 831-621 |
| Ø1.588мм Rockwell Indenter шаровой опоры рычага подвески | 811-411 |
| Brinell Ø2.5mm Indenter шаровой опоры рычага подвески | 831-431 |
| Ø5мм Brinell Indenter шаровой опоры рычага подвески | 831-421 |
| Rockwell Конуса Indenter алмазов | 811-401 |
| Indenter Викерса | 821-401 |
| Ø 150 мм Плоской Контрножа | 811-541 |
| Ø 60 мм Плоского Контрножа | 811-521 |
| Ø 40 мм V-образный Контрножа | 811-511 |
| 15x Аналоговых Наглазник | 831-241 |
| 2.5X Brinell Цель | 831-251 |
| 5x Vickers Цель | 821-261 |
| Кабель питания | 811-801 |
| Комплект принадлежностей | 811-901 |
| Руководство по эксплуатации щитка приборов | SHR-187.5Vexus D |
| Дополнительные Принадлежности: | |
| Дополнительный Пункт | Код № |
| 1/8"стальной Шарик Indenter | 811-431 |
| 1/4"стальной Шарик Indenter | 811-451 |
| 1/2"стальной Шарик Indenter | 811-471 |
| Ø1/8" Стальной Шарик | 811-441 |
| Ø 1/4" Стальной Шарик | 811-461 |
| Ø 1/2" Стальной Шарик | 811-481 |
| Ø 100 мм Плоской Контрножа | 811-531 |
| Небольшая Плоская Контрножа | 811-501 |
| Ø 1/16" Стальной Шарик | 811-421 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
