Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
1.POM90,M120,M270
Acetal сополимер
CAS №:24969-26-4, 1,3,5-Trioxane,полимера с 1, 3-dioxolane
Смолы, Copolyformaldehyde Copolyformaldehyde , Acetal сополимера, polyxymethylene, POM(Polyacetal) CAS №:24969-26-4, 1,3,5-Trioxane,полимера с 1, 3-dioxolane. Copolyformaldehyde (ПОМ) является прекрасной пластиками, в зарубежных странах, "wins-Сталь", "супер-сталь".
2. Использование .
POM широко используется в электронные и электрические, механические узлы и агрегаты , документы, ежедневно - с помощью легкой промышленности, автомобилестроения, строительных материалов, сельского хозяйства и других областях. Во многих новых областях применения, таких как медицинской технологии, спортивного оборудования и т.д., POM имеет очень низкий коэффициент трения и геометрической стабильности, особенно подходит для производства шестерни и подшипники. Он также имеет свойства в результате высокой температуры, она также используется устройство трубопровода (труба Клапаны, корпус насоса), лужайкой и т.д.
3. ДВИГАТЕЛЬ M90 Acetal сополимер
Общего материального положения стандартного расхода класса со свернутыми хранение пресс-форм
Особенности: кислоты устойчивость хорошая стойкость к истиранию высокая жесткость бактерий к хорошей химической стойкости обладает более высокой жесткостью базы устойчивые хорошие стабильность размеров с низким трением
Стойкие к воздействию растворителей Хорошие электрические свойства низкий уровень усталости деформации устойчив хорошего потока
4.использует: Автомобильный Electonics фитинги тонкостенные детали для автомобильной промышленности наружной части шестерни клапаны/детали клапана под капотом pining Aumomotive колеса подшипники детали насоса
Формы: окатышей метод обработки: системы литьевого формования и штампованный алюминий
6.Примечания для пользователей:
Значения основаны на испытаниях в лаборатории образцы и представлять данные, которые входят в стандартный диапазон свойства природных materal. Эти ценности сами по себе не являются достаточной основой для любой конструкции деталей и не establing intened для использования в максимальной, минимальной или диапазоны значений для целей спецификации. Красящие вещества или другие добавки могут вызвать значительные расхождения в данных valuse.
7 Материал сушки :
80-90C, 3-4 часов температуры цилиндра: сопло :180-210 (C) передней части :190-210 (C) центральной секции : 170-200 (C) задней части : 160-180 (C) температуры расплава : 180-210 (C) температуры пресс-формы : 60-90 (C) (прецизионные детали часто molede на пресс-формы на температуру пресс-формы как 120C) давление: давление впрыска : 50-100 Мпа поддержания давления : 30-80 Мпа давления:0-0,5 Мпа винт скорости вращения: 50-120 об/мин
Рекомендуется наносить условий стандартной экструдеры зоны подачи с пазом и короткие винты сжатия (мин. 25 D). Температура расплава : 180-190C
Полученные сертификаты от POM PFOS RoHS test тест Проверка элемента с галогенными лампами SVHC проверку DMF теста EN1186btest DBT&БП теста EN71-3 сертификационного тестирования W18 испытаний FDA Сертификация UL
Свойства элемента | Условие проверки | Данные проверки | Метод испытания |
Плотность | От 1,14 г/см3 | ISO 1183 | |
Мрлс | (190 °C/2,16 кг) | 9 g/10мин. | ISO 1133 |
Предел прочности на разрыв (намолота) | 62Мпа | ISO 527 | |
Прочность на разрыв по модулю | 2700 Мпа | ISO 527 | |
Численность Flexural | 61Мпа | ISO 178 | |
Модуль упругости Flexural | 2400 Мпа | ISO 178 | |
Удлинение (намолота) | 13% | ISO 527 | |
Удлинение при разрыве перерыв | 30% | ISO 527 | |
Надрезанный IZOD прочность при ударе | 7.5Kj/м² | ISO 180/1eA | |
Храповое колесо Charpy прочность при ударе | 7.5Kj/м² | ISO 179/1EA | |
Шаровой indentation жесткости | (H) 358/30 | 140 Мпа | ISO 2039 |
Rockwell жесткости | (23 °C) | 114R | ISO 2039 |
Искажение температуры | (1.8Mpa) | 115 °C | ISO 75 |
До температуры размягчения пластика точки | (50N) | 150 °C | ISO 306/B50 |
До температуры размягчения пластика точки | (10N) | 163 °C | ISO 306/A50 |
Точка плавления | 172 °C | ISO 3146 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями