Основная Информация.
Модель №.
5TPD, 6TPD, 8TPD
After-sales Service
Video Technical Support, Online Support
Product
Waste Tire Pyrolysis Plant
Processing Capacity
5tpd, 6tpd, 8tpd, 10tpd, 12tpd, 15tpd
Raw Materials
Waste Tyre, Plastic, Rubber
Output
45% Fuel Oil, 30% Carbon Black, 10% Steel Wire, 10
Reactor Material
Q345r, Alloy Steel, Stainless Steel
Land Area
250-300 Square Meters
Processing Time and Power
10-24 Hours. Averagely 20kw/H
Usage
Waste Rubber Tire Recycling Machinery
Reactor Thickness
16/18mm
Processing Time
2-4 Persons for Per Set Machine
Торговая Марка
Henan Jinzhen
Транспортная Упаковка
Export Standard Package
Характеристики
2000*6000mm 8ton/day
Происхождение
Henan, China
Описание Товара
5 ОТП 6ОТП 8 TPD Высокоприбыльные отходов переработки шин в топливо пиролиз машины
описание продукта
Отходов и пластмассовый шин пиролиз завода для топлива - это новый тип масла в шинах обращения машины в нашей компании на выверенных во время эксперимента в сочетании с фактической ситуации. Весь процесс обработки происходит в условиях низкой температуры. Она может эффективно снять мельчайших частиц и Colloidal вопроса в масло шин, и в то же время он может удалить запах нефти, и наконец масло цвет выглядит чистой и прозрачной и повысить экономическую ценность. Она отличается высокой переработки, низкий уровень расходов на потребление энергии, хорошие возможности обработки масла. Он подходит для очистки шины пиролиза нефти.
С помощью пиролиза, вы можете получить топливо, черный, стальная проволока, горючих газов или алюминиевые слитки из этих rawmaterials. Весь процесс - это безопасный и экологически безопасны. Мы предоставляем оба типа пакетов и непрерывного типа пиролиз машины , Непрерывного типа машины подходит для клиентов, которые имеют большое количество отходов сырьевых материалов для обработки в день, он может обрабатывать 30Т-50т отходов в день постоянно без остановки - это непрерывная подача , непрерывное производство масла , непрерывное выполнение, и он оснащен системой ЧПУ с ЗУ , так что более эффективной.
Самая большая емкость для пакетного тип машины - 15 т в день, у нас также есть 1 тонны , 4т , 5 т , 6 т , 8 тонны , 10т, 12 тонны , мы можем начать другую партию после завершения процесса первая партия - вскармливание , производство масла , при выполнении Грифельный черный и стальной проволоки. Это больше экономических и мы можем получить прибыль.
Сырьевые материалы
1. отходов шин: используется двигатель шины, велосипед шины, автомобильных покрышек, OTR шины
2. отходы пластмассы: используется кабель кожу, отходы, используется PE/PC/PP/PSABSPVC/ПЭТ, несекретной каучуков, промышленных и бытовых/медицинского мусора;
3. масляного осадка сточных вод: соединение на массу осадок, в нижней части бака осадка сточных вод, замасленные осадка сточных вод и т.д.;
4. Алюминиевый пластиковый твердых отходов: отходы алюминиевой фольгой, алюминиевых композитных панелей, алюминиевых композитных материалов для автомобильных запчастей, алюминиевых отходов и т.д.
Рабочий процесс удаления отходов пиролиз шин машины
Питание от шины (2,5 часа) : поместите сырье в пиролиз реактора . Jinzhen машины обеспечивает автоматический режим подачи машины для подачи , экономии времени и труда. Поскольку размер шин составляет не более 1,4 метров, давление в шинах может быть непосредственно в реакторе. Если они являются большими OTR шины, давление в шинах питания режущей машины.
Начинает обогрев (2 часов) :при подаче закончена, закрывает отверстие подачи, а затем открывает новые возможности системы отопления. Внутренняя температура поднимается медленно в течение первых 2 часов.
Производство масла (10 часов): использовать шины на газ и твердотельный под пиролиз реакции. Государство газа поступает без конденсации, получает сжиженный и переходит в жидкое топливо. В процессе производства масла составляет 10 часов. Твердотельный, Грифельный черный и стальная проволока остается внутри пиролиз реактора ожидать выполнения.
Система охлаждения двигателя (до 3 часов):при производстве масла завершена, листья на машине остыть в течение 3 часов до выполнения.
При выполнении Грифельный черный и стальная проволока ( 3 часов): выбросы углерода черного цвета из реактора в U-образную форму конвейера. Это займет около 2.5 часов. Сбросы стальная проволока массы из реактора в лебедки. Это займет около 30 минут.
После конечных продуктов пиролиза
No. | Имя | Выход | Использование |
1 | Давление в шинах масла | 40-45% | * Продажа напрямую. * Уточнения для получения стандартного дизельного топлива и бензина * Использование в качестве топлива для отопления пиролиз машины или дистилляции машины. |
2 | Грифельный черный | 35-40% | * Продажа напрямую. * Дополнительно уточнить углерода через Грифельный черный очистки машины. * Пелле через углерода Пелле maker. |
3 | Стальная проволока | 15% | * Продажа напрямую. * Стальные Блум в гидравлический пресс-упаковки. |
4 | Синтетического газа | 6% | * Утилизация в качестве топлива с помощью газовой горелки(мы поставляем газ горелки бесплатно). * Дополнительный газ может быть также системы хранения данных в качестве топлива для отопления. |
параметры продукта
Название продукта | Отходов пластиковые пиролиза на мазут оборудование |
Емкость | 5 ОТП 6ОТП 8 ОТП 10ОТП 12ОТП 15TPD,50TPD |
Реакторных материалов | Q345R, легированная сталь, нержавеющая сталь |
Толщина реактора | 18.4516.45мм, мм |
Общий вес | 30-40 тонн (в зависимости от конструкции и емкости) |
Рабочая мощность | 15-30КВТ(меняется в зависимости от дизайна и создание потенциала) |
Количество труда требуют | 2 - 4, для установки на машины и машины, меньше трудов |
Время обработки | Питание 2 часов, обработки 8-9 часов, черный и стальной проволоки при выполнении 1,5 часов. (12TPD потенциала в качестве примера) |
Применение материалов | Давление в шинах отходов, удаление отходов резины, отходов пластика, шлам отработанного масла, отходы алюминиевой фольгой, отходы, кабель Отходы из натуральной кожи, отходы акрилового волокна (PMMA),и т.д... |
Топливо для обогрева | Пиролиза нефти, природного газа, электроэнергии, угля и дров и т.д... |
Технические преимущества
Правила техники безопасности
1. С АВТОМАТИЧЕСКИМ сварочный аппарат для реактора, она может не только существенно повысить эффективность работы, но и гарантировать качество сварного шва, с тем чтобы избежать взрыва в результате утечки газа.
2. Профессиональная система отопления и лучевой терапии камера обнаружения, особенно для сварки.
3. вакуумная система будет во избежание вытекания масла из природного газа в реактор и причиной аварии.
4. Профессиональные термометр, манометр и предохранительный клапан.
5. Это опасно для сжигания отработавших газов(C1-C4) без каких-либо мер безопасности. В нашем процессе, оно передается в первую очередь с помощью предохранительного устройства и безопасной газового пистолета.до сжигания, мы должны обеспечить безопасность производства.
Экологически
1.а также система dedusting воды можно избежать появления черного дыма.
2.отработанного газа будут из переработанных материалов для отопления реактор, нет газа на большие расстояния
3.Каждый соединительный реактора находится в хорошем положении уплотнения с профессиональными уплотнительный материал.
3. срок службы реактора будет 8 -10 лет
Экономия энергии
1. а также герметичность системы отопления , нет утечки газа и экономии топлива.
2. Будут отработавших газов из переработанных материалов для реактора" .
3.вакуумного устройства может сделать работу реактора в отрицательное давление государства,уменьшая пиролиз tempreture
Длинный срок службы
1.материал: Q245R специального стальную пластину , толщиной 16мм.
2.: автоматической сварки сварочный аппарат с подогревом и лучевой терапии обнаружения продлит срок службы реактора на макс.
Подробные фотографии
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы
Q1: Какие сырьевые материалы могут быть использованы?
Отходы шины/ каучуков/ башмак ступням/ внутренней трубки / кабель шелухой/ велосипедных шин/ шин мотоциклов; PP, PE,ПВХ,PMMA пластика, смесь из бумаги бумажные фабрики и всех видов отходов нейлоновые продуктов
Q2: Каковы конечные продукты?
Если ваше сырье - шины, конечные продукты, масло, черный, стальная проволока и отработанного газа; если ваш сырья - резины или пластмассы, затем конечные продукты являются топливо, углекислого газа и черного цвета
Q3: Какие топливо пиролиз завода?
Топливо может быть угля, древесный уголь и дрова, топлива и масла тяжелой нефти и природного газа
Q4: Что такое покрытие области один набор 5-10 тонн пиролиз завода?
Оборудование включает 30 квадратных метров(длина20m*ширина15m). Помимо сырья и конечной продукции областей хранения,вам также необходимо подготовить комната отдыха трудящихся и простое управление, с тем чтобы полностью 600-800 квадратных метров земли будет лучше
Q5: сколько мигрантов для работы с завода?
3-4 рабочих являются достаточными для одного комплекта пиролиз завода. Если вы используете автоматическое устройство подачи и автоматической разгрузки системы, а затем - 2 рабочих в норме
Q6: Как насчет установки?
Мы будем обеспечивать основу чертежи с вами после сделки и отправлять технический инженер в руководстве по установке и вводу в эксплуатацию и профессиональной подготовки работников на рабочей площадке
Q7: Как насчет использования нефти извлекается с помощью этого завода?
Масло из шины или пластмассы - это смешанный масла. Это хорошее качество масла в печи, используется в качестве нагрев масла.Он может быть использован для некоторых крупных котлоагрегатов, как железо и сталь, кирпича, на заводе цементного завода,стеклянный завод и т.д.