Основная Информация.
Ковка Способ формирования
Свободная Ковка
Источник питания
Электрический
Особенность
Автоматизация
Сертификация
CCC, SGS, ISO9001, CE
Индивидуальные
Индивидуальные
Преимущество
Легко Техническое обслуживание
Roll Forming
Forming Machine
Транспортная Упаковка
Complete Shipping Package
Характеристики
CE, ISO9001: 200
Происхождение
Shandong Jinan
Описание Товара
Линия introdution:
Подходящего материала: по системам SPCC/ST12
Подходящей толщины: 1.0-2.0мм
Рабочий процесс: Decoiler - на уровне отверстия перфорации и формирования рулона-cut-конечного продукта блока клапанов
Всю строку - индивидуально контролируемым кондиционером в центре PLC, каждый из которых Рабочая группа по распоряжению главного управления. Независимо от гидравлического decoiler, выравниватель, устройство подачи вакуумного усилителя тормозов, multi-station, главный выключатель дырокола рулон и летевший со срезным болтом, их рабочих данных всех отправленных на PLC и шаг за шагом.
Строка символов:
Этот стиль линии значительно расширенные возможности формирования рулона в rencent Китая на рынке. Особенно линии рабочей скорости, отверстия отверстие скорости и точности положения, автоматическая работа модели и высокой рабочей effeniciency, этих символов - все лучшее в отрасли формирования рулона. Мы можем дизайна и производства различных видов машин для различных клиентов, максимальная скорость будет достигнута 30м/мин.
Подробную информацию для формирования валков (ссылка):
Ø материала:
(1) Ширина катушки: макс. 300 мм
(2) подходящей толщины катушки: 1.0~1.5мм
(3) подходящего сырья: Сталь холодной катушка/GI (пределом текучести: 345 Мпа)
(4) Стальные внутренний диаметр катушки: ¢508 мм/610мм
(5) Максимальная стали наружного диаметра катушки: ¢1200 мм
(6) Стальные катушки max вес: 2 тонн
Ø ОСНОВНОЙ МЕТОД ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ:
(1) линии рабочей скорости: 15~30м/мин (при конечной продукции 3000~8000длина мм (2) Каждой детали конечной продукции длина допуск: ± 2 мм
(3) создание линии источника питания: 380 В/50 Гц/3 фазы
Ø ФОРМИРОВАНИЕ ВАЛКОВ ЛИНИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА:
Decoiler - выравниватель - устройство подачи вакуумного усилителя тормозов - дырокол - формирование валков-резак для выхода конечной продукции
Ø компонентов машины:
(1) Hydralic decoiler--1 (2 тонн)
(2) механизм выравнивания машины - 1,
(3) вакуумного усилителя тормозов устройства подачи - 1,
(4) станции дырокол 1,
(5) основной стойки стабилизатора поперечной устойчивости бывших-1,
(6) гидравлический резак-1,
(7) системы управление с помощью ПЛК-1,
(8) гидравлической станции - 1,
(9) конечного продукта для установки в стойку-1 (каждый набор общая длина составляет 4 метра, из двух частей)
(1) Decoiler:
Мощность электродвигателя дисков decoiler вал для открытия стали обмотки и руководстве power расширяет стали внутренней поверхности катушки. Когда стали катушка зажигания - нагрузка на ось decoiler, оператор будет расширять а также стали внутреннюю часть катушки вручную. Для того чтобы стали катушка устанавливается на вал decoiler.
В decoiler является одной модели головы, максимальная грузоподъемность: 2000 кг
Соответствующей стали катушки: ¢внутреннего диаметра 508 мм/610мм, decoiler вал расширения диапазона находится в пределах 475~615мм.
Максимальный наружный диаметр стальной катушки: ¢1200 мм
Мощность электродвигателя decoiler: ≈3Квт
Когда линия работает, decoiler движется forwardly, его рабочая скорость можно регулировать и должны соответствовать выравниватель рабочей скорости.
В decoiler включает в себя устройство пневматической тормозной системы в целях защиты оператора рабочей безопасности.
(2) механизм выравнивания машины:
Механизм выравнивания машины модели питания, 5 ролики стиле.
Выравниватель mchine состоит из пары, прижимного ролика и пневматических приводов питания. выравнивателя два слоя. Вплоть до уровня имеет 3 ролики и вниз слоя 2 роликов. Ролики выравнивателя вверх и вниз в пространстве можно регулировать вручную, с тем чтобы satify различные толщины материала и сырья Плоскостность поверхности стальной лист лучше.
Цветочными экстрактами из стали толщиной катушки: 1.5~2.0мм
Соответствующей стали ширина катушки: макс. 300 мм
Максимальная рабочая скорость выравниватель: 20 м/мин
Мощность электродвигателя механизм выравнивания машины: ≈3Квт
Примечание: decoiler и механизм выравнивания машины будут установлены на один и тот же. Их можно переместить в то же время они должны осуществляться.
(3) вакуумного усилителя тормозов устройства подачи:
Это устройство подачи вакуумного усилителя тормозов используется для подачи сырья стали катушки к дырокола. Она может быть подача листов разной длины для дырокола в соответствии с фактическими рабочие требования. Оператор может ввести несколько групп рабочих данных для дырокола в то же время и дырокола будет выполнять все заказы по одному.
Когда устройство подачи вакуумного усилителя тормозов находится в рабочем состоянии, его длина подачи терпимости не накопления.
Каждое кормление длина терпимости: ±0,2мм
Максимальная рабочая скорость: 25 м/mim
Подходящей толщины: 2.0mm катушки для кормления
Подходит для кормления ширина катушки: макс. 300 мм
Источник: 4.4Kw серводвигатель
серводвигатель торговая марка: японский "YASKAWA"
(4) станции дырокола:
Пробойник является модель staton, 3~4 рабочих подразделений. Эти рабочие группы будут закончить все отверстия профиля" выколотки.
Дырокол приводится в гидравлический цилиндр. При изменении профиля оператора требуется выбрать подходящую рабочей группы на панели управления, дырокол рабочей группы будет делать правильные рабочие действия в зависимости от настроек оператора.
Дырокол включает в себя 4 полный комплект штампов для пробивания отверстий, они будут использоваться для пробивания отверстий различные отверстия для всех профилей.
Когда сосед отверстия", оператор может настроить параметры программы дырокола и дырокола отверстия перфорации изменяется во времени.
Устройство подачи вакуумного усилителя тормозов и дырокола космического пространства в виде ссылки:
(5) Бывшие валка:
Главный валика подачи guider бывшего включают в себя устройства, он используется для подачи сырья и руководства, она позволяет получить сырьевых материалов в основной стойки стабилизатора поперечной устойчивости бывших в правильном направлении.
После кормления руководство пользователя устройства формирования рулона опорные стойки установлены один на один. Формирование рулона подставка "Мемориал" arcway модели.
Макс. ширина задающей guider: 200 мм
Основной стойки стабилизатора поперечной устойчивости бывших включает в себя системы трансмиссии двигатель переменного тока, деселератор, коробка передач, вал коробки передач и т.п. Данная система может поддерживать основной стойки стабилизатора поперечной устойчивости бывших рабочих условий.
Подставка для формирования валков номер: 15
Ролик предназначен профессиональными программное обеспечение и все ролики, являются точными. Когда все обработки ролика, полировка поверхности ролика.
Формирование ролик материал: Cr12 (HRC58~62)
Формирование вал материал: 40 Cr (HRC45~50)
Формирование размер вала: ¢60мм
Основной стойки стабилизатора поперечной устойчивости бывшей рабочей скорости: 15~20м/мин (3000~8000мм длина конечной продукции)
Главный двигатель мощность: ≈ 15 квт
Основание машины - это сварные стальные модели все рабочие меры контроля со стороны системы управление с помощью ПЛК.
Основной стойки стабилизатора поперечной устойчивости бывших космического пространства в виде ссылки:
Примечание: при изменении профиля оператору необходимо отрегулировать смежных промежуточную втулку, профиль может быть изменено в ближайшее время.
(6) гидравлического фрезы:
Модель ножа для резки остановки после разреза, фрезы приводится в движение гидравлической мощности.
Нет отходов кусок конечного продукта после разреза.
Режущий инструмент материал: CR12MoV (HRC58~62)
Длина реза - допуск ± 2 мм
Режущий блок можно cutted конечной продукции подтверждено и длину автоматически, кодер.
Режущий блок будет соответствовать 6 комплектов штампов резки, в целях удовлетворения потребностей каждого профиля вырезать действий.
(7) гидравлическую станцию:
Он подает питание на гидравлический перфоратор и фрезы.
Все аксессуары для гидравлической системы - все это использовать китайские известных торговых марок продукции, но и электромагнитный клапан
Будет использовать итальянский "Компания Atos Origin" торговой марки продукции.
Главный hydarulic accessoris от станции, масляный насос двигателя, фильтр, масляный бак, клапаны и
Необходимые детали управления.
Гидравлический двигатель мощность: ≈ 11КВТ
(8) системы управление с помощью ПЛК:
Данная система использует Шнайдер PLC для контроля всех рабочих мероприятий. Производство количество и длину каждый участок будет автоматически; прав человека и машины, интерфейс сенсорного экрана - это входной и отменил рабочих данных. Это удобно для управления роликогибочная машина.
На панели управления имеется на английском языке работу интерфейса, Рабочая группа не прав и интерфейс машины, это удобно для ввода данных оператором и отмена следующего рабочего дня.
Основные электрические вспомогательные устройства отображения:
PLC: Шнайдер (на французском языке)
Датчик: Шнайдер (на французском языке)
Устройство низкого напряжения: Шнайдер (на французском языке)
Кодер: Шнайдер (на французском языке)/OMRON(Japnese продукта)
Система космического пространства в виде ссылки:
(9) Устройство для установки в стойку (UN-powered):
Из двух частей, общая длина составляет 4 метра. В целях сбора конечной продукции и конечной продукции - это удобно для штабелирования работников.
Данная стойка может быть демонтирована с легкостью, с тем чтобы удовлетворить различные потребности в рабочем состоянии.