CE ISO SGS Approved хорошее качество приемлемо полное биомass Log Цена линии производства гранул
Определение линии гранулы бревна
Использование бревен в качестве сырья, образуемого путем отверждения и экструзии в топливо высокой плотности путем предварительной обработки и обработки. Она может сэкономить энергию и сократить выбросы, принесет хорошие экономические и социальные выгоды. Она может широко использоваться на электростанциях биомассы, паровых котлах из биомассы, бытовых каминов, сушильных печей и гасификаторе биомассы и т.д., является эффективным и чистым возобновляемым источником энергии.
Сырье
Древесные бревна, опилки, древесная щепа, отходы древесины, солома, пшеничная солома, рисовая шелуха, хлопчатобумажная стебель, кокосовый шлак, подсолнечник, оливковый шлак, травянистый, бамбук, Бумага, маниока, EFB, арахисовая оболочка, кукурузный початок, соевый стебель, сорняк, ветки дерева, листья и так далее.
Введение схемы потока линии гранул бревна
После окорки ветвей и стволов бревен, бревна разрезаются чапёлкой на мелкие щепы. Размер стружки 20—30 мм и толщина около 3 мм, затем их можно оловить молотком в опилки 3—4 мм; далее сырье с 40 % влагой сушится примерно до 15 % через трехслойный барабанный сушильный барабан; наконец, гранулированный, диаметр готовых гранул составляет 6 мм для выбора. После осаждения и охлаждения он упаковывается в 20 кг/пакет небольшой упаковочной шкалой для удобной транспортировки и продажи. Мощность проекта по производству древесных гранул составляет 6 тонн древесных гранул, общая мощность всего оборудования линии составляет около 1250 квт, а завод занимает площадь 3000 м2, включая склад сырья и склад готовой продукции. Конструкция всей линии компактна, конструкция разумна, отвечает требованиям охраны окружающей среды и может быть направлена в соответствии с требованиями заказчика.
Схема потока
Процесс подачи древесного осадка завершен проект
Процесс окорки--- процесс окорки-- процесс шлифования-- процесс сушки-- процесс окорки--- процесс охлаждения и упаковывания
1. Процесс окорки
Окорка сырья может повысить тепловую ценность готовых гранул, уменьшить количество зольных остатков после сгорания готовых гранул и снизить выбросы. Основным оборудованием, используемым в процессе окорки бревен, является окорочный станок. Роликовый и редукторный двигатель переходит в режим прямого соединения, работает плавно, и его удобно устанавливать и ремонтно-ремонтно-ремонтно-эксплуатационным обслуживанием. Ленточный конвейер оснащен нижней частью для эффективного сбора и вывода коры. Ножевой блок окорки имеет спиральное расположение, а эффективность окорки выше.
Окорка: LYMB-1200, длина 12m, мощность 30kw, дистабилизионная мощность 10т в час.
2. Процесс выкрашивания
Процесс выкрашивания древесного гранул в рамках проекта состоит в обработке древесных бревен в древесную щепу, размер 20-30 мм, толщина около 3 мм, а затем в обработку следующих секций. Система подачи чапера разделена на две части: Кормление и прессование. Система подачи автоматически управляется гидравлической системой. Система подачи обеспечивает плавность и автоматический возврат материала под нагрузкой, что гарантирует, что машина не будет блокировать материал.
Отбойная машина: Отбойная машина LYGX218D, мощность главного двигателя 132кВт, подающий ролик 4кВт, масляный насос 0,55кВт, вместимость 38 м3.
3. Процесс шлифовки
Процесс шлифовки проекта полного измельчения бревен состоит из нескольких вспомогательных устройств, таких как циклон, фильтр мешка и т.д., без пылеудаления во время процесса шлифования. После шлифовки молотовым мельницей опилки пневматически транспортируются из вентилятора с помощью отрицательного давления всасывания, Размер сбрасываемых опилок обычно составляет около 3 мм.молот имеет круговое строение с высокой эффективностью шлифования.ротор может работать положительным и отрицательным образом для увеличения срока службы молота.на молоте применяется прямая передача двигателя, высокая эффективность трансмиссии и удобство технического обслуживания.
4. Процесс сушки
Процесс сушки древесного гранул в полном составе проекта оборудован трехслойным барабанным сушильным барабаном, специально для опилок, принимает трёхходовой возвратный трубопровод, покрывающий небольшую площадь, с высокой эффективностью сушки и низкими тепловыделением. Теплообмен в осушителе составляет более 90%, а теплоснабжение осушителя обеспечивает автоматическую подачу питания для оборудования без труда, что снижает затраты на рабочую силу заказчика. После сушки влага опилок составляет около 13-18%.
5. Процесс создания пеленинга
В процессе осаждения используется биомасса 6 установок биомассы дробильного предприятия MZLH420.Диаметр гранулы биомассы составляет 6 мм, а гранулы биомассы обладают характеристиками высокой теплотворной способности, не загрязняют окружающую среду и не имеют низкого содержания золы, Который может широко использоваться на электростанциях биомассы, паровых котлах из биомассы, камины для домашнего использования, сушильной печи и гасификаторе биомассы.проект по разработке древесных гранул имеет очевидные преимущества в процессе осаждения: мельница гранул оснащена принудительной подачей, и материал подается в камеру формования колец, что может сделать мельницу гранул работать плавно, не блокировать материал и производить эффективно. Специально сконструированный сломанный винтовой транспортер арки, обеспечивает плавную подачу материала с плохой текучестью.
6. Процесс охлаждения и охлаждения
Процесс охлаждения древесного гранул в рамках проекта используется охладитель для снижения температуры гранул и снижения влажности гранул, низкого энергопотребления, простоты эксплуатации, высокого уровня автоматизации, после охлаждения через охладитель температура гранул обычно не выше комнатной температуры 5°C, влажность около 8-10%, плотность гранул 650-750 кг/м3.
Упаковочная шкала: В соответствии с местным спросом клиента выберите подходящую упаковочную шкалу, чтобы облегчить клиенту продажу продукции. Обычно существуют две характеристики: Небольшой мешок и тонный мешок. Упаковка с небольшим упаковочным листом составляет 20 кг/пакет, а тонный — 500 кг/пакет. Упаковочная шкала отличается высоким уровнем автоматизации, высокой точностью упаковки, а система взвешивания представляет собой измерение датчика с высокой чувствительностью и высокой помехостойемостью.
Применение древесных гранул
Гранулы биомассы широко применяются в таких отраслях, как промышленные котлы, домашний камин и производство электроэнергии из биомассы и так далее. Древесный осадок постепенно заменил промышленные виды топлива, такие как электричество, нефть, газ и уголь, и так далее.
Упаковка и доставка Все наши экспортные продукты сначала мягкая упаковка, как упаковка в пленку, а затем упакованы в железный поддон или железный ящик, в соответствии с условиями, которые очень подходят для морских перевозок. А упаковочный лист для каждого контейнера или отгрузочной отметки находится на каждом небольшом упаковочном устройстве, которое является convinient для клиентов, проверяя товар.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ 1. Как работает ваш завод в области контроля качества?
Наш завод получил сертификат CE, ISO9001, SGS.'качество является приоритетом'. Мы всегда уделяем большое внимание контролю качества с самого начала до конца
2. Как долго Вы можете получить гарантию?
Один год. После этого мы обязательно будем поддерживать вас, когда это необходимо. Вы можете связаться с нами в любое время.
3. Вы будете посылать инженеров для установки завода?
Да, мы можем отправить нашим инженерам инструкции по установке за границу.
4. Где находится ваша компания? Как я могу туда добраться?
Наша компания расположена в городе Нанкин, провинция Цзянсу, Китай, недалеко от Шанхая.
Если вы прибыли в международный аэропорт Нанкин Лукоу, вы можете приехать в нашу компанию на автомобиле около 30 минут. Или вы приедете в аэропорт Шанхай Хунцяо, вы можете на поезде около 1.5H.
5. Где находится ваш завод? Как я могу посетить его?
Наш завод расположен в Лиянг Сити, провинция Цзянсу, Китай, недалеко от Шанхая, а наш Международный бизнес-центр находится в городе Нанкин. Вы можете лететь в аэропорт Шанхая или аэропорт Нанкина прямо. Все наши клиенты, из дома или за границей, рады приветствовать Вас в нашем доме!