Основная Информация.
Тип
Stretch Blow Molding Machine
Создание метода из Parison
Инъекционный Выдувный
Автоматизация
Автоматическая
Компьютерный
Компьютерный
Сертификация
CE, ISO9001:2008
Характеристики
CE, ISO9001
Описание Товара
. 2.3. ЭБУ системы впрыска машины литьевого формования введение
Наши 48-72-гнездная система впрыска развивает высокое эффективное и экономное Станок специальный для ПЭТ путем введения преимущества зарубежных стран и знаменитых машин литьевого формования и объединив его с нашей мысли.
Внедрение продуктов
Управление системой
² Данные о принятии немецкий концерн Siemens управления , в котором на три станции в одном из объединения ( главной машины, манипулятором и пресс-формы)
² Для реализации 10"цветным экраном, непосредственно типа давления и скорости хода, время, температура таких данных и обеспечения работы интерфейса.
² Для реализации путем установки стратегического расположения датчиков на улучшение воспроизводимости и совместимость
² Siemens Plc главный контроллер и температуру пресс-формы
² Данные о машине, и давление масла , оборудования для обеспечения безопасности делают мигрантов .
² Максимальная емкость запомнить можно хранить около 200 комплектов материалов формирующего пресс-форм, таких как раз давления и скорости хода, измерьте, толщина пресс-форм, комментарий, состояние, температуру пресс-формы и так далее .
² НРС экран показывает скорость шнека, давление и расход формирования , а также изменения местоположения и времени.
² замкнутый контур системы контроллера: посредством обратной связи с датчиком давления, компьютер получить образцы и составляют для фактического отклонения от курса , с тем чтобы убедиться в значение соответствует фактической стоимости и повышения стабильности в готовой продукции.
² Германии Rexroth высокой точное соотношение давления, потока клапан обеспечивает скорость и давление в соответствии с фактическим значением.
² Автоматическое температуры рампы.
² Для реализации двух наборов доля системы контроля давления и расхода сохраняет actives в один и тот же шаг и сокращает время цикла.
² Для реализации электрической панели управления - это водонепроницаемый стандартной Европы гарантирует безопасность.
Система впрыска
² двойного материала в загрузочный бункер со стороны ЭБУ системы впрыска заверить Ассамблею в один и тот же шаг среди потребителей инъекционных, операции по поддержанию мира, открытие и закрытие пресс-форм, выброса и шнека пластификации, с тем чтобы короткое время цикла.
² винт: 25:1 для увеличения веса короткого замыкания.
² Для реализации в соответствии с домашними животными и PP , имеются большие изменения в винт. Специальная конструкция шнека обеспечивает высокое качество и пластификации обеспечивает значительное улучшение в недостаток купол, нитеобразные серебристый, сырьевых и желтый цвета.
² Для реализации специальной структуры запорный клапан и герметичность чью обеспечивает подачу материала в загрузочный бункер и предотвращения regorge.
² Для реализации семи раздел съемки давления, контроль за расходом .
² PLC контроллер температуры ящика результатов в точной температуры, средняя скорость пластификации и высокое качество.
² гидравлический мотор приводит непосредственно винт
Зажимной системы
² защитное устройство зажима низкого давления
² регулируемый гидравлический пресс-формы толщиной
² Для гидравлических устройств безопасности (опционально)
² Для реализации пяти классов контроллер давления зажима
² Для реализации и зажима клапана выдвижения принимает серводвигатель увеличить гибкость и точной
² быстрая система зажима для повышения скорости на 60% и экономия энергии.
² Для реализации двух наборов наклонной поверхности блока цилиндров регулирует и делает на стойкость к истиранию , обеспечивает параллельный пресс-формы правления и зажимные активного стабильного.
² Для реализации пайки высокого давления системы смазки
² Увеличение ход выталкивателя и фракции выброса силы для удовлетворения спроса ПЭТ выполнить производства.
Системы робота:
² Для реализации трех - станции системы охлаждения принятия передовых международных технологий позволяет сократить время цикла формирования ПЭТ.
² серводвигатель на японском языке и APEX замедление машины обеспечивает робот быстрое, стабильное и точное в actives.
² Для реализации специальной техники стали и импортированных компонентов обеспечения стабильной робота и долгий срок службы .
² Для реализации специальной трубки системы охлаждения : получение преформ, Система охлаждения двигателя, выдувание и взлет выполняет, сократить время цикла.
² есть 96-216 каналы системы охлаждения в роботе уделять достаточно времени для охлаждения бутылок.
² регулируемое давление воздуха, фильтр, осмотр и функция будильника.
² фиксирующий ремень трансмиссии на выполнить- чередование шеи, с тем чтобы преформы будут переданы в вентилятора для достижения интеграции выдувание и употребляющих наркотики путем инъекций.
Пункт | Блок управления | | DP380/7500 |
Блок впрыска | Винт L/D соотношение | L/D | | 25 |
Винт диаметром | Мм | | 140 |
Выход (макс.) | Кг/ч | | 870 |
Давление впрыска | Кгс/см2 | | 875 |
Объем впрыска Theroy (макс.) | Модуль CM3 | | 6300 |
Масса впрыска (PS) | G | | 7500 |
Унций | | 270 |
Блок зажима | Усилие зажима | T | | 380 |
Ход поршня зажима | Мм | | 670 |
Макс./мин. толщина пресс-формы | Мм | | 300~820 |
Пространство между стягивающими колоннами(ш x в) | Мм | | 845x845 |
Ход выталкивателя | Мм | | 180 |
Усилие выталкивателя | T | | 28 |
Меткасоответствует форсункам выталкивателя штифта | Пк | | 13 |
Максимальное давление в системе | Кг/см2 | | 180 |
Количество впрыскиваемого топлива зародышей умирают | Полость (макс.) | Полость | | 128 |
Горловину расширительного бачка (макс.) | Мм | | 42 |
Длина преформ (макс.) | Мм | | 220 |
Масса (макс.) для изготовления преформ | G | | 45 |
Тип пресс-формы |
Электрическая система | Питание электродвигателя насоса | Квт | | 75+110 |
Питание робота | Квт | | 25 |
Входная емкость обогревателя | Квт | | 120 |
Входная емкость пресс-форм | Квт | | 68 |
Робот | Манипулятор | Полость | | 384 |
Устройство охлаждения преформ | Полость | | 384 |
Размер машины (LxWxH) | См | | 281X160X250 |
Требования к конфигурации | Электрический блок питания(3-phaseAC) | V | | 380 |
Квт | | 380 |
Система охлаждения воды | C | | 5~15 |
Мпа | | 0,45 |
Л/МИН | | 1200 |
Система охлаждения воды | C | | <25 |
Мпа | | 0,25 |
Л/МИН | | 200 |
Сжатый воздух | Мпа | | 0.7~0.9 |
Л/МИН | | 1200 |
Максимальная производительность | Пк/ч | | 57000 |
Размер(LxWxH хоста) | См | | 1130X205X260 |
Общий вес машины | T | | 37 |