Основная Информация.
Структура
Вертикальная и Горизонтальная Композитная
Пластиковые Тип
Термопласт
Пластификаторы Путь
Independent Servo Motor Drive
Зажим Путь
Гидравлический
Автоматизация
Автоматическая
Компьютерный
Компьютерный
Сертификация
CE, ISO9001: 2008, SGS, UL
Транспортная Упаковка
Pallet
Описание Товара
В рабочей зоне 180000 квадратных метров и фиксированные активы в размере 50 млн., Дании проведение группы является одним из крупнейших поставщиков с ПЭТ всю строку решения в Китае. Это также современных технических предприятия, которое имеет возможность не только технического проектирования, производства, но также и по продажам и маркетингу в своей собственной. После создания специализированных Дании в области упаковки из ПЭТ, главным образом с производителями преформ и бутылок ПЭТ заводе решения для наших клиентов - от проектирования преформ для выдувания расширительного бачка. На основе более чем 20-летний опыт работы в одно поле, Дании продукты и услуги включают в себя систему впрыска преформ ПЭТ-режущих игольчатый клапан горячеканальных пресс-форм для изготовления преформ в полностью автоматическом режиме выдувания ПЭТ машины литьевого формования ПЭТ пресс-форм для выдувания и автоматическая система проектирования и вентилятор проекта реформирования и т.д.
Со стабильной производительности и высокой производительности с точки зрения затрат iPET высокоскоростной системой впрыска преформ ПЭТ, Дании стали внутренние первого класса, ведущий международный поставщик решений преформ ПЭТ. В настоящее время в Дании не только может предоставлять клиентам с высокой скоростью систем преформ до 128 гнезд, но также и обеспечивают клиентам всю строку решения по автоматизации для всех ЭБУ системы впрыска машины, что они имеют. С 2013 Дании приступили к разработке ЭКО высокоскоростной системой впрыска преформ ПЭТ и стали очень популярными среди большого числа клиентов не только в силу его превосходное время цикла эффективность, но также позволяет снизить инвестиции в начале. С этой основе Дании в области развития и производства вакуумного усилителя тормозов серии S энергосберегающих систем впрыска преформ ПЭТ для средних производства, что обеспечивает заказчикам полный и регулируемый по системе впрыска преформ ПЭТ. Из питьевой воды, для изготовления преформ для горячего наполнения бачка для изготовления преформ, КУР, растительного масла для изготовления преформ расширительного бачка расширительного бачка при тяжелых преформ грамм. В целях адаптации современных диверсифицированной потребительского рынка, Дании систем преформ могут быть одновременно удовлетворять различные потребности клиентов, но без ущерба для качества для изготовления преформ
Полностью автоматическая выдувного формования ПЭТ машина сконструирована и изготовлена в Дании имеет 4 различных категорий: DMK-R с высокой скоростью вращающегося полностью автоматической продувки машины литьевого формования, SFL вакуумного усилителя тормозов серии экономии энергии полностью автоматической продувки машины литьевого формования, нормальной экономичные выдувного формования линейного перемещения машины, SBL серии растительного масла большая бутылка полностью автоматической продувки машины литьевого формования. Со стороны будут усовершенствованная технология из европейских стран, DMK- серии R полностью автоматический поворотный машина находится очень близко к Европейский стандарт машины после многих лет испытаний и проверки, но с высокой производительности с точки зрения затрат. производственная мощность на крышки с 3000ПК/ч до 30000 ПК/ч, с учетом различных потребностей в том числе бутылок для воды, КУР расширительного бачка, пищевые масла бутылок, сок, уголок для приготовления чая и других горячих напитков наполнения. С его высокой скорости и точности и стабильности, DMK выдувного формования машины станут лучшим выбором для замены импортных машин для больших компания водоснабжения, напитков и пакет контейнер.
Для производства пресс-форм, Дании в пресс-форм для преформ ПЭТ и ПЭТ-пресс-форм для выдувания. Она является одним из первых компаний принятия игольчатый клапан горячеканальной системы. Дании не только предлагают пресс-форм для изготовления преформ до 144 гнезд, а также принять в рамках проекта реформирования системы впрыска пресс-форм для известных международных и отечественных компаний, таких как холодную половину часть, горячеканальной системы, core, полости и винт. Наши пресс-форм для выдувания можно не только с нашей машины для выдувания расширительного бачка, но также и быть оборудованы других известных выдувного формования машины, таких как SIDEL, KORONES, SIPA, SIG и ASB. Мы являемся одной из немногих отечественных компаний, чья продукция может занять место импортируемых ПЭТ пресс-форм с ЭБУ системы впрыска и вращающийся выдувание пресс-форм.
В настоящее время в Дании есть устойчивая инженерная группа с высокой техника: около 30 инженеров специализированные машины и пресс-форм, около 50 генеральной дизайнеров и около 160 специализированных технических специалистов в машину и изготовления преформ для более чем 10-летний опыт. Путем сбора суть механизма упаковки ПЭТ и пресс-форм, автоматический, переработаны в Дании машины значительно удобнее для пользователей, что приводит к высокой производительности с превосходной эффективности и высокой стоимости и производительности. В то же время мощным группа обеспечивает нашу продукцию с передовой технологией, надежность которых получение высокой репутации и хорошем а также среди наших клиентов.
В качестве лидера в отрасли упаковки ПЭТ, Дании обеспечивает высокую эффективность интегрированной системы впрыска для изготовления преформ с горячеканальных пресс-форм, робота и после охлаждения оборудования в рамках одной оптимизация операционной системы, которые таким образом ведет к повышению эффективности производства и сокращение времени простоя машины для технического обслуживания.
Дании имеет возможность предоставлять все виды услуг, в том числе системой впрыска преформ ПЭТ преформ пресс-форм, преформы ПЭТ бутылки выдувного формования машины, пресс-форм, дизайн бутылки, растений и планирования проекта и реформирования системы автоматизации. Со своей твердой R&D и подают питание, Дании постоянно создает прекрасные условия для инвестиций.
Дании в системе впрыска для изготовления преформ до 128 гнезд с высокой эффективности производства, низкой стоимости инвестиций и бескомпромиссного качества готовой продукции. Мы также настаиваем на "под ключ" концепция решения, и предлагаем нашим клиентам более предложение по различным аспектам для оказания помощи нашим клиентам в долгосрочной перспективе конкурентоспособность в hyper конкурентоспособной, changeful напитков и воды много времени на рынке.
Модель | Блок управления | Оэс260/2000 | Оэс260/2500 | Оэс300/2500 | Оэс300/3500 |
Блок впрыска | Винт L/D соотношение | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 |
Винт диаметром | Мм | 80 | 90 | 90 | 100 |
Масса впрыска (ПЭТ) | G | 2000 | 2500 | 2500 | 3500 |
Скорость шнека пластификации (ПЭТ) | G/s | 80 | 110 | 110 | 150 |
Блок зажима | Усилие зажима | T | 260 | 260 | 300 | 300 |
Ход поршня зажима | Мм | 540 | 540 | 585 | 585 |
Макс./мин. толщина пресс-формы | Мм | 200~580 | 200~580 | 300~720 | 300~720 |
Пространство между стягивающими колоннами(ш x в) | Мм | 570x570 | 570x570 | 660X760 | 660X760 |
Ход выталкивателя | Мм | 150 | 150 | 180 | 180 |
Усилие выталкивателя | T | 8 | 8 | 20 | 20 |
Меткасоответствует форсункам выталкивателя штифта | Пк | 9 | 9 | 9 | 9 |
Пресс-форм | Полость (макс.) | Пк | 32 | 32 | 48 | 72 |
Тип пресс-формы | | Игольчатый клапан на пресс-формы для изготовления преформ ПЭТ реза | | | |
Блок питания | Питание электродвигателя насоса | Квт | 39 Д+45 | 39+55 | 39+55 | 39+39+82 |
Питание робота | Квт | 12 | 12 | 36 | 36 |
Входная емкость обогревателя | Квт | 43 | 51 | 51 | 63 |
Емкость нагревателя пресс-формы | Квт | 30 | 30 | 55 | 55 |
Робот | Манипулятор | Полость | 96 | 96 | 216 | 216 |
Формы системы охлаждения | Полость | 32X3 | 32X3 | 48X3 | 72X3 |
Размер(LxWxH) | См | 257 X160X220 | 270X160X220 | 280X160X250 | 280X160X250 |
Другие | Источник питания (3) переменного тока | V/Гц | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 |
Квт | 169 | 187 | 226 | 314 |
Система охлаждения воды | C | 5~11 | 5~11 | 5~12 | 5~12 |
Мпа | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Л/МИН | 700 | 700 | 900 | 900 |
Система охлаждения воды | C | <25 | <25 | <25 | <25 |
Мпа | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
Л/МИН | 100 | 100 | 120 | 120 |
Сжатый воздух | Мпа | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 |
Л/МИН | 400 | 400 | 800 | 800 |
Размер машины(LxWxH) | См | 840X160X240 | 860X160X240 | 880X170X250 | 1020 X210X250 |
Вес машины | T | 14 | 14 | 17 | 18 |
Совершенно новый дизайн в гидравлической системе вакуумного усилителя тормозов
2 Наборы серводвигатели сделать синхронизацию температуры плавления и проведение давления.
Синхронизированная плавильный: все время, за исключением ЭБУ системы впрыска может быть использован для ПЭТ материала плавильный узел для экономии времени.
Синхронизированная давление удержания: После запуска системы впрыска давление и температуру плавления материала в то же время в целях экономии энергии.
Преимущества управления вакуумного усилителя тормозов:
Низкое энергопотребление: когда машина работает на охлаждение или без какого-либо движения, вакуумного усилителя тормозов со скоростью менее 10 об/мин, потребление энергии - это почти 0. В то время как обычный электрический частоту вращения двигателя около 1500 об/мин. Точка на выходе гидравлического масла вакуумного усилителя тормозов, непосредственно связанных с направляющего клапана, контроль за перемещением в целях экономии энергии. Во время нормальной работы машины, хотя клапан регулирования расхода.
Точность: датчик давления в точности до 0.1bar гидравлической системы вакуумного усилителя тормозов.
Быстро реагировать: она только 0.12s для скорости и давления для достижения максимальной производительности.
Система управления
Промышленная система управления Siemens.
С помощью данных, система с движением быстро реакции и движение Corporation.
С помощью системы подачи сигналов тревоги и неисправности функция записи, система работает с помощью полной защиты.
С пультом дистанционного управления и мониторинга в реальном времени неисправности диагностике функции система может контролироваться в вашем собственном офисе.
Температура пресс-формы могут контролироваться в панель управления с высокой точностью.
С 12 дюймов на экране управления.
Система контроля температуры
Установлен нагреватель из Италии и за пределами защитного кожуха отопителя.
Точность может достичь температуры ± 1 градусов с управления PID.
Модуль питания постоянной мощности обеспечивает стабильную температуру пресс-формы и не зависит от напряжения.
Робот системы охлаждения
Опускное стекло и зеркальное отражение объединить предназначены в целом, которые могли бы иметь больше стабильности.
Для быстрой регулировки расстояния между плиты робота и пресс-формы.
Три станции охлаждающую пластину.
Сервопривод LENZE делает точность перемещения.
SIEMENS вакуумного насоса.
Plasticization и ЭБУ системы впрыска
Барьер дизайн винт улучшить plasticization эффект.
Винт с хромированными и L:D соотношение до 25:1.
Система специальных оборудованных давление удержания блока, корпорации давления удержания цилиндра и запорный клапан цилиндра. Это означает, что давление удержания начнется в первый раз после впрыска автоматически для высокой эффективности.
Блокировка дифференциала цилиндра впрыска уменьшить сопротивление ЭБУ системы впрыска и повысить точность впрыска.
Обратное давление можно настроить на панели управления.
Блок зажима
Параметр специальные зажимные приспособления для ПЭТ сделать открытие пресс-формы и закрыть стабильной и быстро.
Strong плиты пресс-формы, чтобы получить пресс-форм давления.
Он также совместим с пресс-формы Husky.
Фракции выброса левого блока управления
С извлечением контакт лучше фракции выброса.
Больше выброса силы по сравнению с обычной машиной.
Извлечение остановить работу с датчиком света, которые обеспечивают защиту пресс-формы.
Инновации на цепь подачи газа и воды
Централизованной подачи воды для охлаждения пресс-формы, роботом и вспомогательного оборудования.
Из нержавеющей стали быстро разъем для охлаждения воды.
Стрелка в пресс-форму с помощью MAC большой объем клапан, повысить скорость и стабильность.
Высокая надежность всей машины
Зажимное устройство с помощью контактной сварки H type сталь.
Блок впрыска с помощью 10мм стальных хотя рама робота с помощью 120 мм трубы квадратного сечения.
Показать оборудования с ЧПУ
Свяжитесь с нами
Адрес:
No. 2587, Fazhan Road, Taihu Town, Changxing Country, Huzhou, Zhejiang, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания, Групповая Корпорация
Диапазон Бизнеса:
Инструменты и Метизы, Производительный и Обрабатывающий Механизм
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Demark Holding Group Co., Ltd., с рабочей площадью 140, 000 квадратных метров и капиталом 50 миллионов долларов США, является одним из самых важных поставщиков в Китае, предлагая предложение решения по линии ПЭТ в целом. Это современное технологическое предприятие, которое объединяет в себе технологический дизайн, производство и маркетинг. С момента своего основания Demark специализировался на области упаковки ПЭТ, предлагая клиентам в основном проект завода ПЭТ бутылок, от дизайна преформ до выдувания бутылок. Наша продукция включает линию литьевого формования ПЭТ, пресс-форму для преформ игольчатого клапана, полностью автоматическую машину для литья бутылок, пресс-формы для выдувания ПЭТ и т.д., к 20-летнему опыту.
Полностью автоматическая машина для литья под давлением ПЭТ, разработанная и изготовенная компанией Demark Machinery, имеет 4 вида: Высокоскоростной роторный полностью автоматический продувочный пресс серии DMK-R, сервопривод серии SFL энергосберегающий полностью автоматический продувочный пресс-форм, стандартная экономичная машина линейного выдувного формования серии DMK-L, полностью автоматическая машина выдувного формования серии Big Bottle. Благодаря использованию ведущей в Европе технологии для выдува бутылок, полностью автоматическая роторная машина серии DMK- R соответствует международному стандарту после многих лет испытаний и проверки и с высокой стоимостью.
Компания Demark Machinery специализируется на пресс-формах для преформ ПЭТ, ЛИНИИ ПЭТ и выдувных пресс-формах. Это одна из самых ранних компаний, внедривших систему горячеканальных систем с игольчатыми клапанами. Мы предлагаем пресс-формы для преформ и линию ПЭТ, в которых не более 144 гнезд. Мы также можем принять проект по ремейку литейных форм для известных международных и отечественных компаний, таких как предложение холодной половины, горячеканальная система, ядро, полость и винт. Наши пресс-формы могут быть оснащены не только нашей машиной для выдувания бутылок, но и другими известными машинами для выдувания, такими как SIDEL, KORONES, SIPA, SIG и ASB. Мы являемся одной из немногих отечественных компаний, продукция которых может быть проведена в качестве импортной пресс-формы для литья ПЭТ и роторных пресс-форм.
Мы импортировали ЧПУ из Германии, Америки, Японии с передовым оборудованием, таким как импортированный токарный центр, электрическая сцинтилия и некоторые другие оборудование, всего около 80 комплектов.
1) Germen DMG пятиосевой станок CNC центр: 4 комплекта
Germen DMG (CTX beta 1250TC ) токарно-фрезерный композит: 2 комплекта
2) Американский пятиосевой CNC центр: 1 комплект
Американский "HASS"четырехосный 3+1 CNC центр: 1 комплект
Американский "HASS"трехосный CNC центр: 2 комплекта
Американский HARDinge ЧПУ: 1 комплект
3) Япония импортированный горизонтальный ЧПУ центр MAKINO A92: 1 комплект
Япония MAZAK Fine MID. Центр ЧПУ: 2 комплектов
Japan MAZAK Fine крупный центр ЧПУ: 1 комплект
Japan MAZAK FINE ЧПУ: 5 комплектов
4) Швейцарский "AgieCharmilles" ЧПУ 4-осевой станок для искрообразования: 2 комплектов
5) крупный строгальный станок для ЧПУ: 2 комплекта
SCHLEIFRING CNC для внутренней и внешней круглой шлифовки: 2 комплекта
ШЛЕИФРИГН для станков с ЧПУ: 1 комплект
. И небольшие шлифовальные машины по 5 комплекта на
6) УЭМ машина, станок для резки проволоки
УЭД, токарная машина, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок для абразивной отделки и т.д., полностью для десятков комплектов.
7) Гаитянский HTM-80H горизонтальный CNC центр: 1 комплект (для станка для выдувания)
8) Тайвань импортированный крупный CNC расточный и фрезерный центр: 5 комплектов
9) Гермен инструмент для 3D картирования: 1 комплект, цифровой протектор: 2 комплекта, высокоскоростной лазерный станок для изготовления: 2 комплектяет
передовое оборудование, высокие технологии производства и совершенная система контроля качества гарантирует надежную защиту точности продукции. Полная линейка продуктов для продаж и обслуживания включает предпродажную, послепродажную и послепродажную работу. Наша команда всегда настаивает на идее "на первом месте клиента" и пытается предложить клиенту наиболее внимательное обслуживание. Мы рады приветствовать наших друзей из различных областей.
Demark Machinery всегда настаивает на вере в создание всемирно известного бренда упаковочных машин ПЭТ, и продолжает упорно работать на этом быстро развивающемся рынке.